New York University Institute of Technology의 재료 엔지니어 팀은 복합 폼 섬유를 개발하여 상업용 프린터에서 3D 인쇄를위한 프로세스를 얻었습니다 Image credit : New York University School of Technology
뉴욕 대학 공과 대학 (Institute of Technology)의 재료 과학자 팀은 재료 밀도가 낮지 만 강도가 높은 자동차, 항공기 및 조선 분야에서 사용할 수있는 3D 인쇄 복합 폼의 첫 번째 공정을 개발했습니다. 이 획기적인 기술 덕분에 제조업체는 응력을 더 견딜 수있는 복잡한 모양의 구성 요소를 인쇄 할 수 있으므로 잠수함에 특별한 적용 가능성이 있습니다.
신택 틱 폼은 에폭시 수지 복합 재료의 혼합물 또는 작은 중공 유리 또는 세라믹 분야의 플라스틱 수십억 우수한 강도 및 부력이 복합 재료이며, 널리 이용 제임스 • 론 (약 론) 심해 도전자 (심해 도전자)와 앨빈 (앨빈) 및 기타 심해 탐험가 잠수함의 다음 세대.
JOM, 복합 재료 및 기계 뉴욕 대학의 기계 공학 연구소의 연구실학과 기계 항공 공학 대학 Nikhil 굽타와 그의 학생 연구원 부교수, 인도 협력자에 발표 된이 개 논문에서 그들이 개발 한 것을보고 합성 섬유와 폼 상업적으로 이용 가능한 프린터 3D 프린팅.
현재, 복합 발포체 부재 사이의 사출 성형, 접착 부재에 의해 생성되고, 패스너는 웨어링 파트를 만드는 함께 연결하는 데 사용되어야한다. 3D 인쇄는 또한 첨가제의 제조로 알려져 있으며, 복잡한 제조 허용 한 조각에서 만든 (예 : 자동차 쉘과 내부 구조 등) 부분은 더 강력한 확인합니다. 굽타의 박사 애쉬시 쿠마르 싱 주도의 연구팀들이 같은 혼합 된 마이크로 스피어와 같은 첨가제 제조 공정의 장애물을 극복하는 방법을 설명합니다 분쇄 프린터 노즐 막힘 및 미세 추세 중에. 또한 그 복합 섬유 발포체 환경 재활용 나타낸다.
연구원들은 일반적으로 재활용 비산회 (재로부터 제조 산업 성분 (HDPE) 섬유 및 마이크로 스피어를 제조하는 데 사용되는 고밀도 폴리에틸렌 수지를 개발 - 폐 석탄 연소 부산물 - 합성 발포체 매립지에서 유독 물질을 배출하는 것도 가능합니다.
굽타는 상기 기술의 인도 Surathkal 카르 나 타카 국립 연구소 (NIT-K)에서 동료와 함께 일했다 : '우리의 초점은 인쇄 과정에 영향을 미치는 프린터 하드웨어 매개 변수를 변경하지 않고 인쇄를위한 상업 프린터를 이용하여 섬유를 개발하는 것입니다. 판재, 온도 및 인쇄 속도를 비롯하여 많은 프로세스 매개 변수를 찾는 것이 고품질 인쇄의 핵심입니다.
기술의 뉴욕 대학 연구소 : 기계 및 항공 우주 공학 Nikhil 굽타의 준 교수 (오른쪽) 박사 애쉬시 쿠마르 싱 (왼쪽) 관련 프로세스의 소스를 인쇄하는 상용 3D 프린터를 사용하여 복합 거품과 필라멘트의 진행 상황을보고
굽타는 최근 업계 파트너와 함께, 그는 설명, 복합 거품 온라인 설계 툴을 만들 수 있습니다 단지 0.04mm 출력 0.07mm의 연구에 사용되는 중공 구형 입자의 직경. 미소 구체의 크기와 모양의 조합 1.7 mm는 3-D 프린터 노즐을 통해 흐를 수 있으며, 차단 재료를 흐르지 않는다.
그는이 과정 팀하여 저밀도 섬유를 얻기 위해 상기 중공 입자 파쇄 공정과 혼합 입자 분열 HDPE 수지를 최소화 필요하다고 설명했다.
Singh는 다음과 같이 덧붙였다. "우리는 물질을 가볍게 만들기 위해 가능한 한 많은 중공 입자를 추가하려고하지만, 입자 수가 증가하면 가공 중에 더 많은 입자가 부서 질 수 있습니다."깨지지 않은 중공 입자는 필라멘트 제조에 사용됩니다 프로세스 동안 또는 후속 3D 인쇄 프로세스에서 많은 프로세스 제어가 필요합니다.
복잡한 구성 요소를 제조하는 새로운 공정의 편의성 외에도 3D 인쇄만으로 생산 된 재료는 사출 성형으로 생산 된 재료와 비교 가능한 인장 강도 및 밀도를 가지고 있습니다.
싱은 "결과는 3D 인쇄로 생성 된 복합 폼이 가장 일반적으로 사용되는 사출 성형으로 생산되는 동일한 소재와 성능이 비슷하다는 것을 보여줍니다."
굽타는 포함 브룩스 Saltonstall의 뉴욕 대학 연구소, Balu 파틸의 NIT-K와 Mrityunjay Doddamani 학부 연구자뿐만 아니라 기술 • 니콜라스 호프만의 독일 Clausthal 대학 (니클라스 호프만)에서 방문 학생을 포함했다 이 팀은 이제 특정 깊이에서 실행할 수있는 수중 자동차 등 다양한 애플리케이션을위한 재료 특성을 최적화에 초점을 맞출 것이다.
'; 제 2 부 구문 거품 첨가제 제조 섬유 개발, 성능 및 잠재적 재활용 : 특성화 및 샘플 인쇄의 기계적 특성을 구문 거품 첨가제 제조 1 부 :'JOM는 저널을 발표했다.