Vom 6. März bis 8. März 2018 stellt Dieffenbach auf der JEC World 2018 seine neue Lösung für die Serienfertigung von faserverstärkten Kunststoffteilen vor.
Als Anbieter automatisierter Turnkey-Systeme für die Massenproduktion von Composite-Bauteilen wird Dieffenbacher auf der JEC World seine Produktionstechnologie für kürzere Zykluszeiten und höhere Wirkungsgrade präsentieren, die hohe Stückzahlen ermöglichen Faserverstärkte Bauteile können in der Automobil- und Luftfahrtindustrie eingesetzt werden.
Tape Laying Process: Schnellere und genauere Produktionslinie für kundenspezifische Zuschnitte
Fiberforge ist heute das schnellste Strip-Delivery-System der Welt: Bänder können in nur einer Sekunde in einem definierten Muster abgelegt werden
Dieffenbacher bietet Lösungen für die Massenproduktion von lokal verstärkten thermoplastischen Verbundteilen durch maßgeschneiderte Leerzeilen mit Fiberforge- und Fibercon-Systemen.
Im ersten Schritt fertigte Fiberforge einen nahezu netzförmigen Schichtverbund aus unidirektionalen Carbon- und / oder Glasfaser-Prepreg-Bändern mit einer Laminierungsdauer von ca. 1s. Damit ist das System das schnellste der Welt Nach der Definition des Auflagemusters kann der Streifen von der Bahn abgewickelt und entsprechend dem Muster ausgelegt werden.Das FiberForge-System kann vier solcher Bahnen bedienen, wodurch es möglich ist, verschiedene Bahnen in einer Bahn zu mischen Von dem Material wird möglich, sogar die Breite und Dicke des Streifens kann auch unterschiedlich sein.
Mit einem neuen Winkelschneidsystem können Sie das Band direkt vom Anfang bis zum Ende oder in einem Winkel von ± 45 ° schneiden.Dieses präzise, endkonturnahe Band reduziert den Schnittabfall.Ein automatisierter Wechsler Das Rollensystem gewährleistet eine unterbrechungsfreie Produktion.
Mit Fibercon ist es möglich, die beste Qualität konsolidierten Knüppel zu produzieren
Im zweiten Schritt verwendet Fibercon ein vakuumunterstütztes Umformsystem, um das Laminat zu einem nahezu netzförmigen Laminat zu laminie- ren. Fibercon ermöglicht die simultane Verarbeitung mehrerer Lamellen in sehr kurzen Taktzeiten, während vakuumunterstützte Umformsysteme die Mitnahme minimieren Luft- und Materialfehler, während die Oxidation reduziert wird, was zu hochwertigen Laminaten führt.
In Kombination mit nachgeschalteten Systemen wie Robotern und Werkzeugpressen können Fiberforge- und Fibercon-Systeme jährlich mehr als 1 Million Bauteile produzieren.
Dieffenbachs neue Generation der CompressLite-Pressen
Das neue Dieffenbach CompressLite-Pressendesign verbindet fortschrittliche Technologie mit maximalen Vorteilen und maximaler Effizienz
Die neue Generation der erfolgreichen CompressLite-Druckmaschinen wurde in vielerlei Hinsicht verbessert.
CompessLite eignet sich hervorragend für die Verarbeitung von thermoplastischen Verbundwerkstoffen aufgrund seiner hohen Geschwindigkeit und des hohen Druckaufbaus in kurzer Zeit und ermöglicht die komfortable und intuitive Bedienung des neu entwickelten Steuerungs- und Visualisierungssystems von CompressLite Die neueste Technologie für die Zukunft mit maximalem Nutzen und maximaler Effizienz.