Du 6 mars au 8 mars 2018, Dieffenbach présentera sa nouvelle solution pour la production en grande série de pièces en plastique renforcé de fibres à JEC World 2018.
En tant que fournisseur de systèmes clés en main automatisés pour la production en série de pièces composites, Dieffenbacher présentera sa technologie de production à JEC World pour des temps de cycle plus courts et des rendements plus élevés, permettant des volumes élevés. Les composants renforcés de fibres peuvent être utilisés dans les industries automobile et aérospatiale.
Processus de pose de bande: Ligne de production de flans personnalisés plus rapide et plus précise
Fiberforge est le système de distribution de bandes le plus rapide au monde: les bandes peuvent être disposées selon un modèle défini en seulement 1 seconde
Dieffenbacher propose des solutions pour la production en série de pièces composites thermoplastiques renforcées localement grâce à des lignes blanches personnalisées avec les systèmes Fiberforge et Fibercon.
Au cours de la première étape, Fiberforge a produit un empilement composite de forme presque nette en utilisant des rubans préimprégnés de carbone et / ou de fibre de verre unidirectionnels, avec une durée de laminage d'environ 1 seconde, ce qui en fait le système le plus rapide au monde. Une fois le motif de drapage défini, la bande peut être déroulée à partir de la bande et disposée selon le modèle Le système Fiberforge peut faire fonctionner quatre bandes de ce type, ce qui permet de mélanger différentes bandes De la matière devient possible, même la largeur et l'épaisseur de la bande peuvent également être différentes.
Utilisation d'une nouvelle extrémité d'angle du système de coupe et le début de la bande peut être coupée en ligne droite, ou coupé à un angle de ± 45 °. Cette bande précise portant près de déchets de coupe de forme nette est réduite. Un changement automatisé Le système de rouleau assure une production ininterrompue.
Avec Fibercon, il est possible de produire la meilleure qualité de billettes consolidées
La deuxième étape, Fibercon assistée par le système de formage sous vide avec une structure de forme presque nette laminé moulé stratifié. Fibercon stratifié peuvent être traités simultanément par une pluralité de durées de cycle très courtes. L'auxiliaire du système de formage sous vide au maximum a réduit entraînée Défauts d'air et de matériaux, tout en réduisant l'oxydation, résultant en des stratifiés de qualité supérieure.
Combinés aux systèmes en aval tels que les robots et les presses à matrice, les systèmes Fiberforge et Fibercon peuvent produire plus de 1 million de composants par an.
La nouvelle génération de presses CompressLite de Dieffenbach
La nouvelle presse de Dieffenbach CompressLite combine une technologie de pointe avec des avantages maximaux et une efficacité maximale
La nouvelle génération de presses CompressLite a été améliorée de plusieurs façons.
CompessLite est parfaitement adapté au traitement de composites thermoplastiques en raison de sa vitesse élevée et de l'accumulation de pression dans un court laps de temps, ce qui facilite le fonctionnement confortable et intuitif du nouveau système de contrôle et de visualisation de CompressLite. La dernière technologie pour l'avenir avec un maximum d'avantages et une efficacité maximale.