Industria di stampaggio a iniezione nel mercato attuale è più diversificata sotto la premessa, ma anche continuare a sviluppare e ampliare, ci sono stati come iniezione multi-colore, gas-assistita, in-mold foil, co-iniezione stampaggio e altri nuovi processi. Ma anche in due direzioni: le macchine per lo stampaggio a iniezione di grandi volumi e le macchine per lo stampaggio a micro-iniezione sono in costante aggiornamento, questo articolo si concentra sul punto di vista dell'autore sul processo di stampaggio a micro-iniezione.
Negli ultimi anni c'è stata una crescente domanda di prodotti in miniatura: c'è stata una grande richiesta di pezzi stampati a iniezione miniaturizzati nell'industria elettronica, nell'industria orologiera e militare, prodotti molto stampati in termini di dimensioni e precisione.
In base a questo tipo di premessa, anche il processo di stampaggio a iniezione miniaturizzato deve affrontare l'enorme sfida, come realizzare lo stampaggio a iniezione per soddisfare la richiesta di dimensioni del micron, contemporaneamente anche il bell'aspetto e le prestazioni? materiali, tecnologie e altre differenze con la tradizionale iniezione per fare una breve introduzione.
Muffa e punti
In stampi, requisiti di elaborazione stampaggio micro-iniezione apparecchi tradizionale iniezione è relativamente molto più alta.
Nella lavorazione di stampaggio micro-iniezione die solito ha due andamenti: il primo è l'uso di lavorazione specchio scintilla, al fine di ottenere un'alta precisione, è preferibile utilizzare elettrodi di grafite per elettroerosione, perché la perdita di elettrodi di rame elettrodi di grafite rispetto alla media molto più piccolo.
Il secondo modo è più comunemente utilizzato da stampo trasformazione elettrica, usando il processo di elettroformatura può assicurare precisione molto elevata, ma lo svantaggio è ciclo di lavorazione lungo, ogni foro deve essere elaborazione indipendente, così come nella produzione se una lieve danno non può essere riparato sostituire soltanto i punti danneggiati.
In stampi, temperatura dello stampo è molto importante stampaggio parametro micro-iniezione del volto della domanda cliente fascia alta, attualmente più pratica comune è il concetto di plastica lucida mutuato dal campo di importazione rapido riscaldamento e raffreddamento.
In teoria, una temperatura dello stampo di iniezione elevata è utile per le micro, come un riempimento a parete sottile può essere prevenuta difficoltà, mancanza di materiale, ma l'alta temperatura dello stampo porterà nuovi problemi, come periodi più lunghi e dopo l'apertura al ritiro stampo e simili.
Pertanto, l'introduzione nuovo sistema di controllo della temperatura dello stampo di notevole importanza nel processo di stampaggio ad iniezione la temperatura dello stampo può essere aumentata (oltre il punto di plastica di fusione può essere utilizzato), in modo tale che una massa fusa può riempire rapidamente la cavità dello stampo, per evitare un'eccessiva diminuzione della temperatura del processo di riempimento melt causando incompleto riempimento veloce, e quando si rilascia una temperatura dello stampo può rapidamente abbassata, mantenuto alla temperatura inferiore alla temperatura di deformazione termica della plastica, e poi la parte superiore dello stampo.
Inoltre, poiché lo stampaggio microiniezione è prodotti di qualità milligrammi, se il dispositivo di colata per l'iniezione ordinario articolo stampato, anche dopo miglioramenti di ottimizzazione sono state effettuate, e la qualità del materiale all'interno dell'articolo ancora gating rapporto sistema di 1: 10. solo meno del 10% del materiale è stampata ad iniezione in miniatura articolo, una grande quantità di sistema di alimentazione di materiale di condensa, la micro-iniezione stampaggio a caldo corridore dovrebbe gating sistema.
Punti di selezione del materiale
Selezione del materiale, è raccomandato nelle prime fasi di sviluppo può scegliere un po 'di bassa viscosità, buona stabilità termica delle comuni tecnopolimeri.
materiali a bassa viscosità sono scelti a causa della bassa viscosità del fuso durante il processo di riempimento, la resistenza di tutto il sistema di colata è relativamente piccolo, la velocità di riempimento, per garantire cavità liscia riempita di fusione, la temperatura di fusione non viene significativamente ridotta giunti freddi o facilmente formate sull'articolo, ma anche durante il processo di riempimento orientazione molecolare inferiore, prestazioni uniformi del prodotto risultante.
Se la scelta della plastica ad alta viscosità, non solo il riempimento lento e il tempo di alimentazione più lungo, a causa del flusso di taglio di alimentazione conducono facilmente alla catena molecolare nella direzione del flusso di taglio, in questo caso il raffreddamento al di sotto dello stato di orientamento del punto di rammollimento È congelato, e questo tipo di orientamento congelato tende a causare tensioni interne al prodotto, causando anche fessurazioni da stress o deformazione del prodotto.
Richiedere una buona stabilità termica della plastica è dovuto al fatto che il materiale rimane nel canale caldo per un lungo periodo di tempo o dall'effetto di taglio della vite facilmente portare al degrado termico, specialmente per la plastica sensibile al calore, anche in un tempo di ciclo molto breve, ma anche a causa dell'iniezione di materiale La piccola quantità di tempo di permanenza nel sistema di colata è relativamente lunga, con un conseguente notevole degrado della plastica, quindi la plastica sensibile al calore non è adatta per la microiniezione.
Punti di selezione delle attrezzature
Nella selezione delle apparecchiature, la dimensione delle parti stampate a micro-iniezione di prodotti di dimensioni micron, il volume di iniezione deve essere selezionato per la macchina per iniezione a livello di milligrammo.
Una tale unità di iniezione generalmente utilizzare una macchina per iniezione vite - combinazione stantuffo, completa plasticizzazione del materiale dalla porzione vite, lo stantuffo dalla massa fusa iniettata in una cavità di una macchina del tipo a vite pistone stampaggio ad iniezione può essere una vite elevato legame Precisione e attrezzatura a pistone ad alta velocità, per garantire l'accuratezza del processo di produzione e la velocità di riempimento.
Inoltre, tali macchine generalmente costituiti da una guida stampo di iniezione di serraggio, il sistema di iniezione, mezzi di rilascio pneumatici, mezzi qualità rilevamento e sistema di confezionamento automatico. Sistema di controllo di garanzia di buona qualità può produrre micro precisione prodotti di stampaggio a iniezione, monitorare l'intero processo Fluttuazioni dei parametri.
Punti del processo di stampaggio a iniezione
Infine, esaminiamo i requisiti della tecnologia di stampaggio a iniezione micro nel processo di stampaggio a iniezione, dobbiamo considerare i segni di gas gate e i problemi di stress, in genere richiedono l'uso di stampaggio a iniezione multilivello per garantire che il materiale possa essere riempito con flusso costante.
Inoltre, la necessità di considerare la dimensione del tempo di sosta, una pressione di confezionamento troppo piccola porterà a un restringimento del prodotto, ma troppa pressione porterà a concentrazioni di stress, oltre a dimensioni maggiori e altri problemi.
Inoltre, il materiale nel tubo del materiale per rimanere nel tempo anche deve essere rigorosamente monitorato, i materiali rimangono nel tubo del materiale per troppo tempo, porterà al degrado del materiale influenzare la funzione del prodotto. Si raccomanda di elaborare i parametri nella gestione dei parametri standard, ciascuno prodotto prima massa è meglio fare la convalida DOE, produzione, tutte le modifiche devono essere nuovamente testati in dimensione e funzione.
stampaggio micro-iniezione, come un ramo nel campo dello stampaggio ad iniezione, precisione dimensionale si muove, requisiti funzionali elevate, la direzione di sviluppo dei requisiti di alta apparenza, solo continuare a migliorare al fine di soddisfare mercato controllando rigidamente i vari processi e le tecniche stampi, attrezzature, materiali, processi, etc. settore dello sviluppo.