Avanzado: Cómo diseñar el tornillo de la máquina de moldeo por inyección

Con el fin de lograr un equilibrio entre la alimentación, fusión y dosificación, es necesario diseñar cada segmento, utilizando cálculos de prueba probados y segmento de datos empírica o otro segmento de sólo unos pocos cambios en el tamaño, puede resultar en no intencionado Resultados.

Esto incluye comienzo tan cálculo de fusión, la presión en cada posición del desarrollo axial del cilindro, la viscosidad de la información de espesor y la temperatura del material fundido, y una máquina de pared cilíndrica y la colocación, los termopares y la temperatura de la pared interior de la tasa de información barril fusión Los datos completos de viscosidad del polímero, la conductividad térmica y la ley de potencia de curva de calor específica y los índices de consistencia, y el calor de fusión también se requieren a diversas temperaturas.

Hemos llevado a cabo Streamline fusión cálculo de la tasa, casi 100 necesidad de completar el análisis de los datos. Este cálculo combina el desarrollo, la presión de la persona de la entrega producir, polímero viscoso caliente en el polímero, y una pared raspada termodinámica del intercambiador de calor Pocos cálculos

Por la zona de alimentación, el reto es aún mayor. Se requieren pocos datos para publicar, es difícil de obtener, es difícil aplicarlos a alimentar en los cálculos básicos de volumen. Llevó a cabo un análisis fundamental requiere algunos datos, tales como la fricción entre el polímero de partículas de tornillo y la fricción barril entre el diámetro medio de partícula ﹑ ﹑ ﹑ partículas de polímero a granel, y la garganta de alimentación y el barril de temperatura de la pared interior. Por lo tanto, la alimentación es casi exclusivamente análisis empírico, sin una gran cantidad de instrumentación y pruebas, muchos de estos datos es casi imposible de obtener.

Desafortunadamente, el concepto de "relación de compresión" es a menudo el único elemento en el análisis de alimentación, un método audaz e inexacto porque la relación de compresión solo considera el volumen de la sección de alimentación en relación con la sección de alimentación y todas las otras influencias afectan la alimentación Los aspectos de velocidad se ignoran. Además, la relación de compresión generalmente afectará la velocidad de fusión, puede presentar algunas consecuencias inesperadas.

Varios problemas de rendimiento negativo surgen cuando estas funciones diferentes del tornillo están desequilibradas Uno de los problemas más comunes es la inestabilidad o la fluctuación, la sobrealimentación puede provocar inestabilidad y un alto desgaste del tornillo / barril ﹑ Alta temperatura de fusión ﹑ Consumo excesivo de energía y fusión no uniforme: la falta de material puede provocar inestabilidad ﹑ Baja velocidad de fusión y menor producción.

El mismo problema también afecta la velocidad de fusión: el exceso de suministro puede provocar el bloqueo de la materia prima y la consiguiente inestabilidad, alto desgaste del tornillo, alta carga del motor y baja uniformidad de la masa fundida, por el contrario, la falta de material puede provocar una baja fusión Tasa y baja uniformidad de fusión.

Es igualmente importante que la sección de extrusión coincida con la sección anterior. El diseño excesivo o el exceso de diseño de la sección de extrusión pueden afectar la cantidad de extrusión, la temperatura de fusión, la estabilidad del fundido y la uniformidad del fundido.

Cada sección sucesiva depende de la salida de la sección anterior. Desafortunadamente, la primera sección es la más difícil de predecir, sin importar cuán sofisticados sean la computación y el análisis de la computadora. El marco de trabajo raramente se realiza en el primer conjunto de cálculos y generalmente tiene al menos una sección Debe ajustarse para lograr el equilibrio.

Si se trata de una sección de mezcla, se debe agregar otra sección para que coincida con la anterior y se usa un conjunto diferente de cálculos para determinar la efectividad y el rendimiento del mezclador.

En resumen, cambiar solo unas pocas dimensiones individuales sin tener en cuenta el equilibrio deseado entre las secciones de tornillo / barril puede causar más problemas para resolver. Aunque una extrusora de tornillo único es un pariente Dispositivo mecánico simple, pero cuando el polímero se procesa de sólido a fundido, su comportamiento se vuelve más complicado.

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