Принцип процесса заклепки заключается в том, что зубчик для тиснения прессуется в предварительно установленное отверстие листового металла. Как правило, заданный диаметр отверстия немного меньше, чем зубчик для тиснения заклепочной гайки, а цветовой зуб заклепочной гайки сжимается в пластине под давлением Чтобы периметр отверстия был пластически деформирован и деформация была сжата в направляющую канавку, тем самым создавая эффект блокировки.
Во многих случаях вам необходимо установить другие детали или компоненты на детали из листового металла. Если панель может быть установлена кнопками, переключателями или другими электронными устройствами, также может быть невозможно установить соединение между листовым металлом. Для более удобной и надежной установки и подключения, обычно используемой для Один из них - процесс клепки.
Принцип заключается в том, что предварительно установленное отверстие прижимается к листовому металлу через зубчик для тиснения. Обычно заданный диаметр отверстия немного меньше, чем зубчик для тиснения заклепочной гайки, а давление гайки заклепки прижимается к пластине под давлением так, чтобы отверстие Из-за окружающей пластической деформации деформация сжимается в направляющую канавку, что приводит к эффекту блокировки.
Во-первых, гайка гайки
1, общий метрический тип заклепочной гайки: vS-M3-0, CLS-M3-0, S-M3-1, CLS-M3-1, S-M3-2, CLS-M3-2vS-M4-0, CLS -M4-0, S-M4-1, CLS-M4-1, S-M4-2, CLS-M4-2vS-M5-0, CLS-M5-0, S-M5-1, CLS-M5-1 , S-M5-2, CLS-M5-2
Динамическая диаграмма заклепки
2, различие в заклепочной гайке: S-M3-1-ZC в качестве примера
A, Материал: S для углеродистой стали, CLS для нержавеющей стали, CLA для алюминия
B, код хвоста: S-M3-1-ZC в качестве примера
0 → 0,76 мм (для пластины 0,8 мм)
1 → 0,97 мм (для пластины 1,0-1,2)
2 → 1,37 (для пластины 1,5-2,0)
(-0 / -1 / -2 только код кода хвоста, конкретное значение необходимости проверки PEM, при изготовлении и проверке мы можем проверить этикетку упаковки, чтобы увидеть, что заклепочная спецификация верна)
C, нижнее отверстие заклепки давления:
M2, M2.5, M3 - 4.3MM. C гайка - 4.22MM
Нижнее отверстие М4 составляет 5,4 мм, значение гайки С составляет 5,38 мм
М5 нижнее отверстие 6.4MM, гайка C значение 6.38MM
D, тип заклепочной гайки типа SP: предназначен для материала из нержавеющей стали под давлением.
3, британские заклепочные гайки: такие как S-632-0, S-832-1 и так далее.
Указанный метод, за исключением спецификаций потока, отличных от того же показателя.
4, гайка заклепки означает, что к S-M3-1-ZI в качестве примера:
S-M3-1-ZI означает:
1, из углеродистой стали (обычная сталь)
2, размер резьбы M3
3, -1 означает, что значение гайки А 0,97 мм, для толщины 1,0-1,2 мм продукции
4, обработка поверхности оцинкованной гайкой гайки
Примечание: Код рукоятки (0 - для толщины 0,8 мм, 1 для толщины 1,0-1,2 мм, 2- для толщины 1,5-2,0 мм)
Во-вторых, заклепочные винты
1, общий метрический клепный винт типа: vFH-M3-6, FHS-M3-6
Динамическая диаграмма заклепочного винта
2, заклепочные винты с круглой головкой: FH-M3-6-ZC
A, материал разделен на: сталь-FH нержавеющая сталь-FHS алюминий - FHA
B, то же самое нижнее отверстие и резьба (например, нижнее отверстие M3 - 3,0 мм, отверстие M2,5 - 2,5 мм)
C, диаметр круглой головки заклепки: M2.5-Φ4.1MM M3 - Φ4.6MM M3.5-Φ5.3MM M4-Φ5.9MM M5- Φ6.5MM M6-Φ8.2MM M8-Φ9.6MM
D, метрический заклепочный винт: длина - это длина стандартного кода: если длина FH-M3-6 составляет 6 мм
3, заклепочные винты с шестигранной головкой: NFH-M3-12-ZC
A, материал разделен на: сталь-NFH нержавеющая сталь-NFHS
Винт с защелкой с шестигранной головкой относительно менее используется
4, британские заклепочные винты: FH -832-6-ZI
Следует отметить, что его длина и метрика не совпадают
Где: L = 6 × 1/16 × 25,4 = 9,5 мм
То есть L = (код длины × 1/16 × 25,4) мм
5, заклепочный винт означает, что инструкции для FHS-M3-8-ZI в качестве примера:
FHS-M3-8-ZI означает:
1, материал из нержавеющей стали
2, размер резьбы M3
3, длина винта 8 мм
4, обработка поверхности оцинкованных заклепочных винтов.
6, предварительная штамповка параметров нижнего отверстия
В-третьих, заклепочные шпильки
1, общий метрический клепный тип шпильки:
SO-M3-6, BSO-M3-6, SO-M2,5-6, BSO-M2,5-6, SO-3,5M3-6, BSO-3,5M3-6
Динамические диаграммы заклепок
1, сквозное отверстие: SO-M3-8-ZI
a, материал делится на: нержавеющая сталь из нержавеющей стали -OS
b, SO-3,5M3-8-ZC (3,5 означает, что нижнее отверстие составляет 5,4 мм, значение С составляет 5,38 мм)
SO-M3-8-ZC (нижнее отверстие составляет 4,2 мм, значение C составляет 4,19 мм)
SO-M4-8-ZC (нижнее отверстие составляет 6.0, значение C - 5,95 мм)
SO-3,5M4-8-ZC (нижнее отверстие составляет 7,2, значение C 7,11 мм)
2, глухое отверстие: BSO-M3-8-ZC
а материал делится на: сталь-BSO из нержавеющей стали-BSOS
b, BSO-3,5M3-8-ZC (3,5 означает, что нижнее отверстие составляет 5,4 мм, значение С составляет 5,38 мм)
BSO-M3-8-ZC (нижнее отверстие составляет 4,2 мм, значение C составляет 4,19 мм)
BSO-M4-8-ZC (нижнее отверстие 6.0, значение C 5.95MM)
BSO-3,5M4-8-ZC (нижнее отверстие 7.2, значение C 7.11MM)
3-дюймовые заклепочные шпильки: например, SO-632-12-ZC
Где: L = 12 × 1/32 × 25,4 = 9,5 мм
То есть L = (код длины × 1/32 × 25,4) мм
Категории стекол: SO сказал, что обычные стальные шпильки,
SOS из нержавеющей стали,
SOA означает алюминиевые сквозные шпильки.
BSO заявила, что обычные стальные штифты,
Шпильки из нержавеющей стали BSOS,
Шпильки для алюминиевых жалюзи BSOA.
SOO сказал, что обычные стальные сквозные шпильки,
Штуцеры из нержавеющей стали SOOS,
SOOA алюминиевые сквозные шпильки.
Разница 3.5M3 и M3: все зубы M3, но толщина стенки 3.5M3, чем M3, нижнее отверстие не то же самое.
Разница между шипами 6440 и 440 заключается в том, что толщина стенки 6440 больше, чем 440, нижнее отверстие 6440 составляет & 5.4, а нижнее отверстие 440 равно & 4.2
Сказано, что метод BSO-3.5M3-8-ZI в качестве примера:
BSO-3.5M3-8-ZI означает:
1, нет отверстия
2, из углеродистой стали (обычная сталь)
3, размер резьбы M3
4, нижнее отверстие заклепки для заклепок - Ø5.4
5, высота 8 мм
6, обработка поверхности для оцинкованных заклепочных шпилек
Процесс заклепки давлением контроля качества
1, процесс заклепок. Содержание обработки: заклепочные гайки, винты, шпильки и заклепочные элементы для специального оборудования (направляющий штифт, опорная стойка позиционирования и т. Д.), Электростатическая ручка-чаша, гаечные ключи для заклепки и т. Д.
2, давление заклепки материала, технические характеристики и модели должны соответствовать чертежам, а не неправильным спецификациям давления;
3, прежде чем клепальные заклепки должны своевременно подтвердить давление клеточной линии, заклеивающееся за пределами логотипа, и мешок в физическом (материал, модель спецификации) соответствует требованиям чертежа, сумка представляет собой явление смешанного материала.
4, после заклепки на клеящем материале материала, спецификации и случайной выборки нитей, независимо от того, требуются ли чертежи, с давлением или без него, неправильным давлением, местом неправильного давления, смешением и т. Д.
5, клепание клеящего клея вокруг заклепочного элемента может не иметь значительной деформации или депрессии, может не иметь очевидной обработки поверхности, не может покрыть отпечаток или отпечаток плесени.
6, Заклепка не должна быть наклонена после того, как заклепочные детали не будут рыхлыми, отвалиться, мы должны проверить ее твердость, ее значения выталкивания и крутящего момента должны соответствовать спецификациям требований к PEM.
7, заклепывающие зажимные части давления должны быть квалифицированы в соответствии с правилами только правилами.
8, для продукта, находящегося на краю отверстия или отверстия вблизи клепающего клеящего клея, вызывает значительное искажение края изделия или вокруг отверстия, в зависимости от деформации, ожидается, что ситуация примет соответствующие меры (например, школьную форму или полировку) до Достигайте размера чертежа, требований к внешнему виду.
9, после нажатия заклепки не должно появляться кривое давление, явление отклонения давления, мы должны убедиться, что нить и соответствующее ей отверстие являются концентрическими.
10, на изгибе или в форме, образующей кромку заклепочных кусков, которые должны быть сфокусированы, особенно на резьбе, внешний вид (деформация), чтобы сосредоточиться на тестировании.
11, один продукт Заклепочные шпильки, количество винтов больше, некоторые продукты будут сделаны для специального заклепочного заклепки, а другой необходимо сделать специальное приспособление, чтобы проверить, есть ли давление утечки или неправильное давление и другие дефекты;
12, клепка завершается после того, как испытание необходимо для проверки, является ли плоскостность в пределах диапазона, если чрезмерная необходимость должна быть перенесена на обработку в форме слесаря.