Das Prinzip des Nietvorgangs besteht darin, dass der Prägezahn in das vorgegebene Loch des Blechs eingepresst wird, wobei der voreingestellte Lochdurchmesser im Allgemeinen etwas kleiner ist als der Prägezahn der Nietmutter und der Blumenzahn der Nietmutter durch den Druck in die Platte gepresst wird Damit wird der Umfang des Loches plastisch verformt und die Verformung wird in die Führungsnut eingequetscht, wodurch ein Verriegelungseffekt entsteht.
In vielen Fällen müssen Sie andere Teile oder Komponenten auf den Blechteilen installieren. Wenn das Panel installiert werden kann Tasten, Schalter oder andere elektronische Geräte, kann auch keine Verbindung zwischen dem Blech sein.Für bequemere und zuverlässige Installation und Verbindung, die häufig verwendet werden Einer ist der Nietvorgang.
Das Prinzip ist vorgepreßt in Löcher durch Blechprägezähne, im allgemeinen Porendurchmesser ist etwas kleiner als die Vorprägung Zähne Clinchmuttern durch den Druck der verbrauchten Nietmutter Zähne machen, daß die Preßplatte Loch resultierenden Von der umgebenden plastischen Verformung tritt die Verformung in die Führungsnut ein, was zu einem Verriegelungseffekt führt.
Erstens, die Nietmutter
1, die gemeinsame metrische Nietmutter Typ: vS-M3-0, CLS-M3-0, S-M3-1, CLS-M3-1, S-M3-2, CLS-M3-2vS-M4-0, CLS -M4-0, S-M4-1, CLS-M4-1, S-M4-2, CLS-M4-2vS-M5-0, CLS-M5-0, S-M5-1, CLS-M5-1 ; S-M5-2, CLS-M5-2
Rivet Nut dynamische Tabelle
2, die Nietmutter Modell Unterschied: S-M3-1-ZC als ein Beispiel
A, Material: S für Kohlenstoffstahl, CLS für Edelstahl, CLA für Aluminium
B, Schwanzcode: S-M3-1-ZC als ein Beispiel
0 → 0.76MM (für 0.8MM Platte)
1 → 0,97 MM (für 1,0-1,2 platte)
2 → 1.37 (für 1.5-2.0 Platte)
(-0 / -1 / -2 nur Schwanz Code-Code, der spezifische Wert der Notwendigkeit, PEM zu überprüfen, in der Produktion und Inspektion können wir überprüfen, die Verpackung Etikett, um die Nietspezifikation zu sehen ist korrekt)
C, Drucknietloch unten:
Das untere Loch M2, M2.5, M3 ist 4.3MM, der C-Nut-Wert ist 4.22MM
Das untere Loch von M4 ist 5,4 mm, der C-Wert der Mutter ist 5,38 mm
Unteres Loch M5 6.4MM, Mutter C-Wert von 6.38MM
D, SP-Typ der Nietmutter: für Druck-Edelstahl-Material entwickelt.
3, die britischen Nietmuttern: wie S-632-0, S-832-1 und so weiter.
Besagtes Verfahren mit Ausnahme von anderen Fadenspezifikationen als die gleiche Metrik.
4, sagte die Nietmutter, dass das Verfahren zu S-M3-1-ZI als ein Beispiel:
S-M3-1-ZI bedeutet:
1, aus Kohlenstoffstahl (gewöhnlicher Stahl)
2, Gewindegröße M3
3, -1 bedeutet, dass der A-Wert der Mutter 0,97 mm ist, was für Produkte mit einer Dicke von 1,0-1,2 mm geeignet ist
4, Oberflächenbehandlung für die verzinkte Nietmutter
Hinweis: Der Griff-Code (0 - für die Dicke von 0,8 mm, 1- für die Dicke von 1,0-1,2 mm, 2- für die Dicke von 1,5-2,0 mm)
Zweitens, die Nietschrauben
1, gemeinsame metrische Nietschraube Typ: vFH-M3-6, FHS-M3-6
Rivet Schraube dynamisches Diagramm
2, runde Kopfnietschrauben: FH-M3-6-ZC
A, das Material gliedert sich in: Stahl-FH Edelstahl-FHS Aluminium - FHA
B, das gleiche unterste Loch und Gewinde (wie M3-unteres Loch ist 3.0MM, M2.5 unteres Loch ist 2.5MM)
C, Nietschraube runden Kopf Durchmesser: M2.5-Φ4.1MM M3 - Φ4.6MM M3.5-Φ5.3MM M4-Φ5.9MM M5- Φ6.5MM M6-Φ8.2MM M8-Φ9.6MM
D, metrische Nietschraube: Länge ist die Länge des Standardcodes: Wenn die Länge von FH-M3-6 6MM ist
3, Sechskantschrauben: NFH-M3-12-ZC
A, das Material ist unterteilt in: Stahl-NFH Edelstahl-NFHS
Sechskantnietschraube wird relativ weniger verwendet
4, britische Nietschrauben: FH-832-6-ZI
Es sollte beachtet werden, dass die Länge und die Metrik nicht identisch sind
Wo: L = 6 × 1/16 × 25,4 = 9,5 mm
Das heißt, L = (Längencode × 1/16 × 25,4) mm
5, Nietschraube bedeutet, dass die Anweisungen zu FHS-M3-8-ZI als Beispiel:
FHS-M3-8-ZI bedeutet:
1, das Material ist Edelstahl
2, Gewindegröße M3
3, die Länge der Schraube 8MM
4, die Oberflächenbehandlung von verzinkten genieteten Schrauben.
6, Pre-Stanzen der unteren Loch Parameter
Drittens, die Nieten
1, gemeinsamer metrischer Nietbolzentyp:
SO-M3-6, BSO-M3-6, SO-M2.5-6, BSO-M2.5-6, SO-3.5M3-6, BSO-3.5M3-6
Rivet Stud dynamische Charts
1, Durchgangsloch: SO-M3-8-ZI
a, das Material ist unterteilt in: Stahl-SO Edelstahl -OS
b, SO-3.5M3-8-ZC (3.5 bedeutet Bodenloch ist 5.4MM, C-Wert ist 5.38MM)
SO-M3-8-ZC (unteres Loch ist 4,2 mm, C-Wert ist 4,19 mm)
SO-M4-8-ZC (Unteres Loch ist 6.0, C-Wert ist 5.95MM)
SO-3.5M4-8-ZC (unteres Loch ist 7.2, C-Wert ist 7.11MM)
2, Sackloch: BSO-M3-8-ZC
a, das Material ist unterteilt in: Stahl-BSO Edelstahl-BSOS
b, BSO-3.5M3-8-ZC (3,5 zeigt an, dass das untere Loch 5,4 mm ist, der C-Wert ist 5,38 mm)
BSO-M3-8-ZC (unteres Loch ist 4,2 mm, C-Wert ist 4,19 mm)
BSO-M4-8-ZC (unteres Loch 6.0, C-Wert 5.95MM)
BSO-3.5M4-8-ZC (unteres Loch 7.2, C-Wert 7.11MM)
3, Zoll Rivet Stollen: wie SO-632-12-ZC
Wo: L = 12 × 1/32 × 25,4 = 9,5 mm
Das heißt, L = (Längencode × 1/32 × 25,4) mm
Stud Kategorien: SO sagte gewöhnlichen Stahlbolzen,
SOS Edelstahl-Durchgangslochbolzen,
SOA steht für Aluminium-Lochbolzen.
BSO sagte gewöhnliche Stahlgrundlochbolzen,
BSOS Edelstahl Sacklochbolzen,
BSOA Aluminium Sacklochbolzen.
SOO sagte gewöhnliche Stahldurchgangsbolzen,
SOOS Edelstahl-Durchgangslochbolzen,
SOOA Aluminium-Durchgangslochbolzen.
Stud 3.5M3 und M3 Differenz: alle M3 Zähne, aber 3.5M3 Wandstärke als M3, das untere Loch ist nicht das gleiche.
Der Unterschied zwischen den Stiften 6440 und 440 besteht darin, dass die Wanddicke des 6440 größer als 440 ist, das untere Loch von 6440 ist & 5,4 und das untere Loch von 440 & 4,2
Gesagt, dass die Methode zu BSO-3.5M3-8-ZI als ein Beispiel:
BSO-3.5M3-8-ZI bedeutet:
1, kein Loch
2, aus Kohlenstoffstahl (gewöhnlicher Stahl)
3, Gewindegröße M3
4, Stud Niet Bodenloch ist Ø5.4
5, eine Höhe von 8MM
6, die Oberflächenbehandlung für verzinkte Nietbolzen
Drucknietprozess der Qualitätskontrolle
1, Nietprozess Verarbeitung Inhalt: Nietmuttern, Schrauben, Nieten und benutzerdefinierte Hardware Niet Stücke (Führungsstift, Positionierung Stützsäule, etc.), elektrostatische Hand-Bowl, Drucknietschlüssel und so weiter.
2, die Materialnietdruck, Spezifikationen und Modelle müssen mit den Zeichnungen übereinstimmen, nicht die falschen Druckspezifikationen;
3, bevor die Nietnieten rechtzeitig die Produktionslinie Drucknieten außerhalb des Logos bestätigen müssen und der Beutel in der physischen (Material, Spezifikation Modell) ist im Einklang mit den Zeichnungsvorgaben, die Tasche ist Mischmaterial Phänomen.
4, nach dem Nieten auf dem Produkt Drucknieten Stück von Material, Spezifikationen und Gewinde Stichprobe, ob die Zeichnungen erforderlich, mit oder ohne Druck, falschen Druck, die Lage der falschen Druck, Mischen und so weiter.
5, Nietdrucknieten um das Nietelement kann nicht erhöht oder niedergedrückt deutlich verformt haben, kann nicht offensichtliche Oberflächenbehandlung kann nicht den Abdruck oder Form Abdruck abdecken.
6, Nieten soll nicht gekippt werden, nachdem die Nietteile nicht locker sein dürfen, fallen ab, wir müssen seine Festigkeit prüfen, seine Gegentakt- und Drehmomentwerte müssen die Spezifikationen der PEM-Anforderungen der Nietteile erfüllen.
7, die Drucknietdruck Niet Teile müssen qualifiziert werden, durch die Vorschriften, nur Regeln.
8, für das Produkt von der Kante des Lochs oder Loch in der Nähe der Nieten Drucknieten wird zu erheblichen Verzerrung der Kante des Produkts oder um das Loch, je nach der Verformung, die voraussichtlich die geeigneten Maßnahmen (wie Schule Form oder poliert) zu ergreifen Erzielen Sie Zeichnungsgröße, Aussehen Anforderungen.
9, nach dem Drücken der Niete nicht erscheinen Druck schief, Druckabweichung Phänomen, müssen wir sicherstellen, dass das Gewinde und seine entsprechende Bohrung konzentrisch ist.
10, in der Biegekante oder Form, die den Rand der zu fokussierenden Drucknietstücke bildet, insbesondere das Gewinde, das Aussehen (Deformation) auf die Prüfung zu konzentrieren.
11, ein einzelnes Produkt Nieten Nieten, die Anzahl der Schrauben sind mehr, einige Produkte werden für eine dedizierte Vorrichtung Nieten hergestellt, die andere müssen eine spezielle Vorrichtung zu überprüfen, ob es Leckdruck oder falschen Druck und andere Mängel gibt;
12, das Nieten ist abgeschlossen, nachdem der Test erforderlich ist, um zu überprüfen, ob die Flachheit innerhalb des Bereichs, wenn übermäßige muss in die fitterförmige Verarbeitung übertragen werden.