Principe du processus de trou d'ajustement par pression de pré-sertissage par gaufrage de la tôle de la dent, en général, une taille de pore légèrement plus petit que les dents de gaufrage du trou pré-positionnement écrous rivets en rendant la pression de la denture de l'écrou de rivet usés presser le panneau intérieur De sorte que le périmètre du trou est déformé plastiquement et la déformation est pressée dans la rainure de guidage, produisant ainsi un effet de verrouillage.
À de nombreuses reprises, être installé dans une pièce de tôle ou parties d'autres composants. Comme on boutons montés, interrupteurs, ou d'autres appareils électroniques sur le panneau, il ne peut être connecté entre la tôle. Installer une connexion plus pratique et fiable, utilisé pour L'un est le processus de rivetage.
Le principe est pré-pressé dans des trous à travers les dents d'estampage en tôle, des pores généralement diamètre est légèrement plus petit que les dents de pré-gaufrage écrous rivets en faisant la pression des dents de l'écrou de rivet usé résultant en ce que le trou de la plaque de serrage De la déformation plastique environnante se produit, la déformation est pressée dans la rainure de guidage, ce qui entraîne un effet de verrouillage.
D'abord, l'écrou de rivet
1, une noix rivet métrique commun Type: vS-M3-0, M3-0 CLS, S-M3-1, M3-1 CLS, S-M3-2, CLS-M3-2vS-M4-0, CLS -M4-0; S-M4-1, M4-1 CLS, S-M4-2, CLS-M4-2vS-M5-0, M5-0 CLS, S-M5-1, M5-1 CLS ; S-M5-2, CLS-M5-2
Rivet écrou dynamique graphique
2, la différence de modèle d'écrou de rivet: S-M3-1-ZC comme exemple
Un matériau: S représente acier au carbone, CLS représente l'acier inoxydable, l'aluminium CLA désigne
B, code de queue: S-M3-1-ZC comme exemple
0 → 0,76 mm (0.8MM appliquée à la feuille)
1 → 0,97 mm (1,0-1,2 applicable à la plaque)
2 → 1,37 (appliquée à la feuille de 1,5-2,0)
(-0 / -1 / -2 seulement code de queue, la valeur spécifique de la nécessité de vérifier PEM, dans la production et l'inspection, nous pouvons vérifier l'étiquette d'emballage pour voir la spécification de rivetage est correcte)
C, trou inférieur de rivet de pression:
Le trou inférieur de M2, M2.5, M3 est 4.3MM La valeur de noix de C est 4.22MM
Le trou inférieur de M4 est 5.4MM, la valeur de C de l'écrou est 5.38MM
M5 trou inférieur 6.4MM, écrou C valeur de 6.38MM
D, SP type d'écrou de rivet: conçu pour le matériel d'acier inoxydable de pression.
3, les écrous à rivets britanniques: tels que S-632-0, S-832-1 et ainsi de suite.
Ladite méthode à l'exception des spécifications de filetage autres que la même métrique.
4, l'écrou de rivet signifie que S-M3-1-ZI comme un exemple:
S-M3-1-ZI signifie:
1, fait d'acier au carbone (acier ordinaire)
2, taille de filetage M3
3, -1 signifie que l'écrou A valeur de 0.97MM, pour l'épaisseur de 1.0-1.2mm produits
4, traitement de surface pour l'écrou de rivetage galvanisé
Remarque: le code tige (0- 0,8 mm d'épaisseur appropriée, la 1- 1.0-1.2mm d'épaisseur appropriée, 2- 1.5-2.0mm d'épaisseur appropriée)
Deuxièmement, les vis rivet
1, un type de vis rivé métrique commun: VFH-M3-6, M3-6-FHS
Rivet schéma dynamique
2, vis à tête ronde: FH-M3-6-ZC
A, le matériel est divisé en: acier-FH acier inoxydable-FHS aluminium - FHA
B, le même que celui du trou borgne fileté (par exemple, M3 3.0MM du trou de forage, le trou de forage 2.5MM M2.5)
C, diamètre de la vis ronde sertissage: M2.5-M3.5 Φ4.1MM M3-- Φ4.6MM-Φ5.3MM M4-Φ5.9MM M5- Φ6.5MM M6-M8-Φ8.2MM Φ9.6MM
D, vis rivetée métrique: longueur fait l'objet de code de longueur directe: La longueur est la FH-M3-6 6mm
3, vis à tête hexagonale: NFH-M3-12-ZC
A, le matériel est divisé en: acier-NFH acier inoxydable-NFHS
Vis à tête hexagonale rivetage est relativement moins utilisé
4, rivets britanniques vis: FH -832-6-ZI
Il est à noter que sa longueur et sa métrique ne sont pas les mêmes
Où: L = 6 × 1/16 × 25,4 = 9,5 mm
C'est-à-dire L = (code de longueur × 1/16 × 25,4) mm
5, vis de rivetage signifie que les instructions à FHS-M3-8-ZI comme un exemple:
FHS-M3-8-ZI signifie:
1, le matériel est en acier inoxydable
2, taille de filetage M3
3, la longueur de la vis 8 MM
4, le traitement de surface des vis rivetées galvanisées.
6, pré-perforant les paramètres de trou de fond
Troisièmement, les goujons de rivetage
1, type commun de rivetage de rivetage de métrique:
SO-M3-6, BSO-M3-6, SO-M2.5-6, BSO-M2.5-6, SO-3.5M3-6, BSO-3.5M3-6
Rivet stud graphiques dynamiques
1, trou traversant: SO-M3-8-ZI
un, le matériel est divisé en: acier-SO acier inoxydable -OS
b, SO-3.5M3-8-ZC (3,5 exprimé 5,4 mm du trou de forage, C est 5,38 mm)
SO-M3-8-ZC (trou de forage de 4,2 mm, C est 4,19 mm)
SO-M4-8-ZC (le trou inférieur est 6.0, la valeur de C est 5.95MM)
SO-3.5M4-8-ZC (le trou inférieur est 7.2, la valeur de C est 7.11MM)
2, trou borgne: BSO-M3-8-ZC
un, le matériel est divisé en: acier-BSO acier inoxydable-BSOS
b, BSO-3.5M3-8-ZC (3,5 exprimé 5,4 mm du trou de forage, C est 5,38 mm)
BSO-M3-8-ZC (trou de forage de 4,2 mm, C est 4,19 mm)
BSO-M4-8-ZC (trou inférieur 6.0, valeur de C 5.95MM)
BSO-3.5M4-8-ZC (trou inférieur 7.2, valeur de C 7.11MM)
3, pouces Rivet goujons: tels que SO-632-12-ZC
Où: L = 12 × 1/32 × 25,4 = 9,5 mm
C'est-à-dire, L = (code de longueur × 1/32 × 25,4) mm
Catégories de goujons: SO dit des goujons en acier ordinaires,
Goujons à trou traversant en acier inoxydable SOS,
SOA est synonyme de goujons traversants en aluminium.
BSO dit les goujons de trou borgnes en acier ordinaires,
Goujons borgnes en acier inoxydable BSOS,
BSOA goujons de trou borgne en aluminium.
SOO a dit des goujons ordinaires en acier,
Goujons à trou traversant en acier inoxydable SOOS,
Goujons à trou traversant en aluminium SOOA.
Stud 3,5M3 et M3 différence: toutes les dents M3, mais 3,5M3 d'épaisseur de paroi que M3, le trou du bas n'est pas le même.
La différence entre les goujons 6440 et 440 est que l'épaisseur de la paroi du 6440 est supérieure à 440, le trou du bas de 6440 est & 5.4, et le trou du bas de 440 est & 4.2
Dit que la méthode à BSO-3.5M3-8-ZI comme un exemple:
BSO-3.5M3-8-ZI signifie:
1, pas de trou
2, fait d'acier au carbone (acier ordinaire)
3, taille de filetage M3
4, le trou inférieur de rivet de goujon est Ø5.4
5, une hauteur de 8 MM
6, le traitement de surface des plots zinc placage blanc pression
Processus de rivetage à pression du contrôle de qualité
1, l'étape de traitement du contenu de sertissage: écrous pour rivets, vis, goujons et de la pression de matériel personnalisé rivetage élément (broche de guidage, le positionnement de la colonne de support et analogues), un siège de la cuvette à la main électrostatique, clé rivet.
2, les matériaux, les spécifications pression sur rivetage de pièces doivent correspondre au dessin, pas en appuyant sur la mauvaise taille;
3, avant de décrocher la nécessité de confirmer la pression extérieure ligne rivetage de production avec un logo et des sacs d'emballage en nature (matériaux, spécifications) répond aux exigences des dessins, si le sac d'emballage ont phénomène de mélange.
4, après le rivetage sur la pression du produit des pièces de rivetage de matériel, spécifications et échantillonnage aléatoire fil, si les dessins nécessaires, avec ou sans pression, mauvaise pression, l'emplacement de la mauvaise pression, le mélange et ainsi de suite.
5, rivetage pression rivetage autour de l'élément de rivetage peut ne pas avoir soulevé ou enfoncé de manière significative déformée, peut ne pas avoir un traitement de surface évident ne peut pas couvrir l'empreinte ou l'empreinte de moule.
6, le rivetage ne doit pas être incliné après que les pièces de rivetage ne doivent pas être lâches, tomber, nous devons tester sa fermeté, ses valeurs push-pull et couple doivent répondre aux spécifications des pièces de rivetage exigences PEM.
7, les pièces de rivets à pression de rivetage à pression doivent être qualifiées, par la réglementation, uniquement des règles.
8, les bords du produit ou provoquer une déformation significative autour du trou ou des trous à partir du bord périphérique du produit proche de la pression de rivetage rivetage de pression, la déformation du matériau du boîtier pour prendre les mesures appropriées (telles que la correction de la forme ou broyage) à Atteindre la taille du dessin, les exigences d'apparence.
9, après avoir appuyé sur le rivet ne doit pas apparaître de pression tordu, phénomène de déviation de pression, nous devons nous assurer que le fil et son trou correspondant est concentrique.
10, le bord de pliage ou dans le côté proche matrice de formage élément riveté de se concentrer, en particulier extérieure filetée (déformation) à concentrer la détection.
11, un plot riveté seul produit, plus le nombre de vis, certains produits seront produits des dispositifs spéciaux rivés, et l'autre à faire pour vérifier si entachée pression manométrique spéciale ou la mauvaise pression et d'autres défauts indésirables;
12, le rivetage est terminé après l'essai est nécessaire pour vérifier si la planéité dans la gamme, si excessive doit être transféré à la forme en forme de traitement.