سب سے پہلے، پتلی دیوار انجکشن مولڈنگ کیا ہے
یہ بھی وضاحت کے لئے پتلی دیواروں والے حصوں تکنیک کی انجکشن کی سانچہ سازی کی مندرجہ ذیل تین کے طور پر پتلی دیوار انجکشن کی سانچہ سازی کی ٹیکنالوجی کا حوالہ:
موٹائی تناسب L / T، یعنی لمبائی بہاؤ، انجکشن سڑنا میں پگھل 100 یا پگھل کے طور پر پتلی دیوار انجکشن سے 150 سے زائد کے اسی اوسط دیوار کی موٹائی ٹی کے نقطہ بھاگنے بہاؤ کی گہا لمبائی ایل میں بھر جائے ؛
ڑالا پلاسٹک حصوں کی موٹائی، سے بھی کم 1 ملی میٹر ہے 50 سینٹی میٹر مربع میں پلاسٹک انجکشن کی سانچہ سازی کے طریقہ کار کے پیش علاقے جبکہ؛
ڑالا پلاسٹک کے حصوں کی دیوار کی موٹائی بھی کم 1 ملی میٹر (یا 1.5MM)، یا T / D (حصہ موٹائی ٹی، پلاسٹک D کے ویاس، شکل کے لئے ڈسک رکن) کا انجکشن 0.05 یا اس سے کم کے ڑالا ایک پتلی کی دیواروں والے انجکشن کی سانچہ سازی میں بیان کیا جاتا ہے ہے .
یہ دیکھا جا سکتا ہے، پتلی دیوار انجکشن کی سانچہ سازی کی وضاحت کی حد سے قیمت بھی تبدیل ہو جائے گا، یہ ایک رشتہ دار تصور ہونا چاہئے.
دوسرا، شروع ہونے والے مواد کا انتخاب
خام مال کے لئے ضروریات: بڑی بہاؤ کی لمبائی، اعلی اثر کی طاقت، اعلی گرمی کی خرابی کا درجہ، ہائی تھرمل استحکام، کم ہدایت اور اچھی جہتی استحکام؛ پلاسٹک خام مال، شعلہ کی رکاوٹ، میکانی اسمبلی اور ظہور کے کم درجہ حرارت کے اثر کی شدت پر غور معیار.
پتلی کی دیواروں والے انجکشن وقت استعمال کیا جاتا ہے خام مال ہیں: پولی کاربونیٹ (PC)، acrylonitrile - بوٹاڈائن - اسٹائرین (ABS)، پی سی / ABS کم دیوار کی موٹائی اور طرح PA6 ساتھ blends، ضروری ایک بہتر استعمال کرنے کے لئے پلاسٹک کی طبعی خصوصیات مضمون طاقت کو برقرار رکھنے کے لئے.
تیسری، عام عیب تجزیہ
اگرچہ پتلی پلاسٹک کے حصوں کے بہت سے فوائد ہیں، لیکن بنانے پتلی کی دیواروں والے پلاسٹک حصوں مولڈنگ جب ڑالا نہیں کیا جا سکتا جس میں پتلی کی دیواروں والے حصوں میں سے انجکشن کی سانچہ سازی کے روایتی طریقہ کار ایک عام نہیں ہے تاکہ یہ، پلاسٹک حصوں میں سے formability کم کر دیتا ہے سوال:
1، مختصر شاٹ
مختصر شاٹ نامکمل پلاسٹک معیار نقائص، پگھل گاڑھا کیا گیا ہے اس سے پہلے یعنی بھرنے کے مکمل ہونے کے نتیجے میں سڑنا گہا کے نامکمل بھرنے کی وجہ سے ہے.
روایتی انجکشن مولڈنگ بھرنے اور کولنگ کے عمل پولیمر بہاؤ بہاؤ کے ساتھ intertwined ہے، پگھل پگھل کے سامنے نسبتا کم درجہ حرارت بنیادی سطح یا گہا دیوار کا سامنا، یہ اس کی سطح پر سنبھالنے کی ایک پرت تشکیل دے گا پگھل نے کنسرسیٹ پرت میں آگے بڑھایا. جیسا کہ کنسرسیٹ پرت کی موٹائی میں اضافہ ہوا، اصل گہا بہاؤپا محدود ہوگئی اور کنسرسی پرت کی موٹائی نے پولیمر کے بہاؤ پر ایک اہم اثر پڑا.
کیونکہ روایتی انجکشن کی سانچہ سازی کی موٹی پلاسٹک کے حصوں، تو اس صورت میں condensate کے انجکشن molded پرت کے اثر و رسوخ پلاسٹک کے حصوں کے ساتھ پتلی کی دیواروں والے انجکشن کی سانچہ سازی، عظیم نہیں ہے، لیکن پلاسٹک کی پرت کی موٹائی کی موٹائی کے تناسب گاڑھا جاتا ہے جب جب پتلا کی موٹائی آہستہ آہستہ اضافہ ہوا ہے جب، اثر خاص طور پر دو کا سائز باہمی زیادہ نمایاں موازنہ کیا جا سکتا ہے، بڑی ہے.
جب پلاسٹک حصوں کی موٹائی کم ہے، سے condensate بہاؤ کی پرت کے اثر و رسوخ، تیزی سے اضافہ کرے گا اور آگے پتلی دیوار انجکشن کی سانچہ سازی میں انجماد کی بڑی پرت کے اثرات کو ظاہر کرتا ہے. صرف انجکشن کی سانچہ سازی پر غور کریں، انجکشن کی سانچہ سازی کی مشین کی ضرورت ہے ایک اعلی انجکشن کی شرح، پلاسٹک گہا کی شرح کو بھرنے کے لئے پگھل تاکہ condensate کے پرت کی ترقی کی شرح سے زیادہ ہے (یا انجماد پرت کی ترقی کی شرح سست کرنے)، اس لیے کہ بہاؤ کراس سیکشن، ایک پتلی کی دیواروں والے پلاسٹک کے حصوں کے بند کرنے سے پہلے آپریشن بھرنے کی تکمیل سے پہلے انجکشن کی سانچہ سازی.
300MM کے بہاؤ کی لمبائی، پلاسٹک 3.0 ملی میٹر کی دیوار کی موٹائی، اس وقت، L / T 100، روایتی انجکشن کی سانچہ سازی کی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے آسانی سے پہنچا جا جب؛ لیکن جب پلاسٹک دیوار کی موٹائی 1.0mm کے یا اس سے کم کرنے کے لئے نیچے، یہ بہت آسان تھا تک پہنچ گئی (100) موٹائی اس کو حاصل کرنے کے لئے بہت مشکل ہو جاتا ہے سے زیادہ طویل بہاؤ.
2، warpage
پلاسٹک warpage ناہموار اندرونی کشیدگی کی وجہ سے عیب دار ہے وجہ warpage اخترتی ناہموار shrinkage کے، واقفیت ناہمواری اور اسمان کولنگ ہے.
بہتر بنانے کے: کولنگ سسٹم، کولنگ وقت کو ایڈجسٹ کرنے کے دباؤ کے انعقاد کی طرف سے متوازن کیا جا سکتا ہے، اور warpage عیب پلاسٹک حصوں کو بہتر بنانے کے لئے وقت اقدامات بسے.
3، ویلڈنگ لائن
دو یا زیادہ Fused میں پگھل بہاؤ سامنے. پتلی کی دیواروں والے پلاسٹک کے حصوں کے یانترک خصوصیات کے لئے خاص طور پر پلاسٹک کے حصوں میں، ویلڈ لائن پر کشیدگی حراستی، پلاسٹک حصوں کی میکانی طاقت کمزور کا شکار خاص طور پر ہے جب ویلڈ لائن قائم ایک گہا میں ایک سطر ہے بیرونی طاقت کی طرف سے ایڈورڈ، پلاسٹک حصوں ویلڈ لائن میں ٹوٹ ڈالنے کے لئے بہت آسان ہے.
بہتر بنانے کے: ڈیزائن وقت میں کم یا دروازے یا دروازے کے مقام کو تبدیل کرنے کے لئے پلاسٹک کے حصوں کی تعداد کو کم کرنے کی طرف سے ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ویلڈ لائن کی پوزیشن تبدیل، کی جاسکتی ہے.
4، مواد کی کمی
انجکشن خوراک، یا دوسرے عوامل، ڈیزائن نقائص (ناکافی گوشت) کے بعد سے تیار مصنوعات کے چھوٹے حصوں، کونوں کو مکمل طور پر قائم نہیں کیا جا نہیں کر سکتے ہیں جگہ میں وجہ سڑنا یا غریب ختم کرنے کے لئے، مولڈنگ دباؤ کافی نہیں ہے.
بہتر بنانے کے: سڑنا کے مواد کی کمی درست کیا جا سکتا ہے، یا (دروازے، اضافہ گیٹ بڑھتی) انجکشن خوراک میں اضافہ کرنے میں بہتری آئی، گوشت شامل کرنے کے لئے راستہ لے اقدامات، بہتر گیٹ، اس طرح کے طور پر بہتر بنانے کے لئے انجکشن دباؤ بڑھانے کے اقدامات.
5، glycidyl
اکثر پلاسٹک نما پچھلے حصے کولنگ منحصر یا shrinkage کے علاج پسلی، کی طرف دیواروں کے ایک کنارے، واپس گوشت BOSS کالم چوری، لیکن کم از کم 2/3 برقرار رکھنے کے طور پر کی وجہ سے، ڑالا مضمون یا گوشت کی موٹائی اور پستی میں ہوتا ہے موٹی گوشت.
بہتر بنانے کے طریقوں: رنر کے ذریعے جرات مندانہ ہوسکتے ہیں، دروازے میں اضافے کے علاوہ، راستہ میں اضافہ، فیڈ درجہ حرارت میں اضافہ، انجکشن دباؤ میں اضافے، طویل عرصے سے وقت اور بہتر بنانے کے لئے دوسرے اقدامات کر سکتے ہیں.
6، سطح کی تصویر
گوشت BOSS کالم کو چوری کرنے کے بعد اکثر ہوتا ہے، یا پیچھے کی طرف، یا کور کی وجہ سے، اعلی کشیدگی کی کمی کی وجہ سے thimble ڈیزائن.
بہتری کے طریقوں: مردہ سطح کی چمک کو کم کرنے، انجکشن کی رفتار کو کم کرنے، انجکشن دباؤ اور دیگر وسائل کو کم کرنے کے لئے، نظر ثانی شدہ کور، thimble، ماں کی مردہ سطح sandblasting اور نمٹنے کے دوسرے طریقوں میں ترمیم کیا جا سکتا ہے.
7، ہوا پٹی
گیٹ میں گھومتا ہے، زیادہ سے زیادہ سڑنا کے درجہ حرارت کی وجہ سے زیادہ نہیں ہے، انجکشن کی رفتار، دباؤ بہت زیادہ ہے، دروازے میں مناسب طریقے سے مقرر کیا جاتا ہے، اسکرین ڈھانچہ کا سامنا کرنا پڑا پلاسٹک میں.
بہتری: دروازے میں تبدیل کرنے سے، رنر کی روشنی، رنر سرد علاقے، دروازے میں سطح اور کاٹنے کے پھولوں کو بڑھانے کے لئے (مشین کو ایڈجسٹ یا لائن لائن کے ساتھ مل کر کیا جا سکتا ہے کی مرمت کی طرف سے)، بڑھتی ہوئی سڑنا درجہ حرارت، انجکشن کی رفتار کو کم کرنے، انجکشن دباؤ اور حل کرنے کے دیگر طریقوں کو کم کریں.
8، لائن کے ساتھ
دو اسٹریمز، جیسے مخلوط مواد کے بہاؤ کے دو دروازے میں، مخلوط مواد کے بہاؤ کی طرف سے باندھ کر، دوپہر کے نچلے حصے میں، خراب درجہ حرارت کی وجہ سے، درجہ حرارت سے گرا دیا.
بہتر بنانے کے طریقوں: آپ دروازے اور سرد مادہ کوکھ میں تبدیل کر سکتے ہیں، راستہ نالی یا عوامی چہرہ پھول وغیرہ وغیرہ کو کھول سکتے ہیں، مواد کا درجہ حرارت بھی بڑھا سکتے ہیں، سڑنا کا درجہ حرارت بڑھا سکتے ہیں.
9، burrs
عام طور پر مرد اور عورت کی سڑک کے جشن میں واقع ہوتا ہے، اس وجہ سے غریب سڑنا کی کلپنگ کی وجہ سے، یا غیر معمولی پروسیسنگ کو مرنے کی وجہ سے، اکثر کلپنگ فورس، درجہ حرارت، ہائی دباؤ اور اسی طرح کی کمی کی وجہ سے مولڈنگ.
بہتر بنانے کے طریقوں: سڑنا کی اصلاح کی جاتی ہے، دوبارہ کلپنگ، کلمپنگ فورس میں اضافہ، فیڈ درجہ حرارت کو کم کرنے، انجکشن دباؤ کو کم کرنا، رہائش کا وقت کم کرنا، پیکنگ دباؤ کو کم کرنا.
10، اخترتی
لامحدود ٹکڑے ٹکڑے، پتلی دیوار والے حصے کے بڑے علاقوں، یا بڑے پیمانے پر غیر معمولی مصنوعات کی ساخت کی بناوٹ کی وجہ سے غیر معمولی کولنگ کشیدگی کی وجہ سے یا غیر معمولی طاقت کی وجہ سے.
بہتر بنانے کے: thimble کے، درست کیا جا سکتا پن مواد اور طرح مرد سڑنا اخترتی texturing ایڈجسٹ، اگر ضروری ہو تو، ھیںچو کرنے کے لئے قائم مقام تناؤ سے فراہم کردہ سڑنا درجہ حرارت لڑکا اور لڑکی سڑنا پیکنگ اور طرح، چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں کی اخترتی کمی واقع ایڈجسٹ کرنے کے لئے شامل کیا بنیادی طور پر سائز اور دباؤ کو ایڈجسٹ کی طرف وقت، سڑک کے درجہ حرارت کی طرف سے عام ریگولیشن کی بڑی اخترتی.
11، سطح صاف نہیں ہے
یہ کسی نہ کسی سڑنا کی سطح کی وجہ سے ہے.
بہتر بنانے کے: پی سی کے مواد کے لئے، سڑنا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، کبھی کبھی، کیونکہ وہاں سڑنا سطح اوشیشوں، چکنائی، سڑنا درجہ حرارت اور طرح کم کرنے کے لئے صاف کرنے کے لئے بروقت سڑنا سطح، پولش پروسیسنگ، کے لئے ضرورت ہے.
12، سفید
ڈیمونڈنگنگ کی وجہ سے غریب کشیدگی کے باعث، آسانی سے پتلی دیواروں سے بنا ہوا مصنوعات کی کونوں یا پتلی دیواروں والے آرآبی جڑ میں واقع ہوتی ہے، غیر مناسب تھمبل ترتیب یا مسودہ کافی نہیں ہے.
بہتر بنانے کے: کونے R کی بڑھتی زاویہ، رہائی زاویہ کراس تخباگیی علاقے اضافہ یا thimble کے، سڑنا سطح چمکانے، یا مائل پن thimble کے روشنی کے علاوہ میں اضافہ کرنے، دباؤ کمی انعقاد میں اضافہ ہوا ہے، انجکشن دباؤ کو کم شرح فائرنگ میں کمی اور وقت اور اسی طرح.
13، ڈرائنگ مرنا
پھولوں کی ڈرائیو یا سڑک کی چوٹ کے طور پر خراب کارکردگی. بنیادی طور پر ڈرافٹ یا کسی نہ کسی سطح کی موٹائی کی وجہ سے، مولڈنگ کے حالات بھی متاثر ہوتے ہیں.
بہتر بنانے کے: ڈرافٹ زاویہ میں اضافہ، سڑنا سطح چمکانے اضافہ کیا جا سکتا ہے یا تبدیل کر دیا گیا جب پل چھڑی فیڈ پن لڑکی سڑنا سطح، جب توجہ ہارن فیڈ ہارن قطر، مرد سڑنا texturing علاوہ کم کر انجکشن کے دباؤ، انعقاد دباؤ اور کم وقت اور اسی طرح.
14، سٹوماتا
شفاف پی سی کے مواد کو ظاہر کرنے میں آسان ہے جب گیس انجکشن پروسیسنگ کی وجہ سے تشکیل ختم نہیں ہوسکتا ہے، غیر مناسب سڑنا ڈیزائن یا مولڈنگ کے حالات پر اثر پڑتا ہے.
بہتر بنانے کے طریقے: راستہ میں اضافہ، دروازے کو تبدیل کریں (دروازہ میں اضافہ میں)، پی سی کے مواد کے بہاؤ پالش، خشک کرنے والی حالات، انجکشن دباؤ میں اضافہ، انجکشن کی رفتار کو کم کرنا ضروری ہے.
15، برا سے دور
مرد اور عورت کے ماڈیولز، سلائڈرز، مستحکم پنوں اور دیگر جوڑوں میں، غیر معمولی clamping یا سڑنا خود کی وجہ سے، سطح کی سطح کی سطح کی سطح کی کارکردگی.
بہتر بنانے کے طریقے: سڑنا درست کریں، یا دوبارہ کلپنگ.
16، رواداری کا سائز
خود کو سڑنا، یا غیر موزوں مولڈنگ سکریججج کی وجہ سے غیر مناسب مولڈنگ کے حالات.
بہتر بنانے کے: وقت رہتے تبدیل کرنے، عام طور پر ہے انجکشن کے دباؤ کے اثرات (دوسرا مرحلہ)، مثال کے طور پر زیادہ سے زیادہ سائز: انجکشن دباؤ میں اضافہ، اثر کو بہتر بنانے میں نمایاں طور پر سائز بڑھا سکتے دباؤ کھانا کھلانے کا انعقاد بھی سڑنا درجہ حرارت کو کم کرنے، اضافہ میں ڈالا انٹیک بندرگاہ میں اضافہ یا دروازے اثر بہتر بنانے کے لئے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.