اول، قالب تزریق نازک دیواره چیست؟
ریخته گری تزریقی ورق نازک نیز به عنوان قالب گیری تزریقی پلاستیک دیوار شناخته شده است. سه تعریف از آن وجود دارد:
نسبت جریان به ضخامت L / T، قالب گیری تزریقی یک قالب تزریق نازک دیواره است که دارای نسبت طول جریان L به ضخامت دیواره مربوط به ضخامت T در دورترین نقطه حفره ای است که باید ذوب شود. ؛
ضخامت بخش ریخته گری کمتر از 1 میلی متر است، در حالی که قسمت طرح پلاستیکی بیشتر از 50 سانتیمتر است.
قطعات قالب دار با ضخامت دیواره کمتر از 1 میلی متر (یا 1.5 میلی متر) یا t / d (ضخامت قطعه t، قطعه قطعه d برای قطعات دیسک) زیر 0.05 به عنوان قالب گیری تزریقی نازک دیوار .
دیده می شود، تعریف قالب گیری تزریقی نازک نیز ارزش بحرانی را تغییر می دهد، باید یک مفهوم نسبی باشد.
دوم، انتخاب مواد خام
الزامات مواد اولیه: طول جریان بزرگ، مقاومت در برابر ضربه، درجه حرارت اعوجاج حرارت بالا، پایداری حرارتی بالا، هدایت کم و ثبات درجه یک، همچنین در نظر گرفتن سختی کم دما مواد اولیه پلاستیک، عقب ماندگی شعله، مونتاژ و ظاهر مکانیکی کیفیت و غیره
مواد تشکیل دهنده تزریق نازک دیواره مورد استفاده در حال حاضر عبارتند از: پلی کربنات (PC)، acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS)، PC / ABS مخلوط و PA6، و غیره به عنوان ضخامت دیوار کاهش می یابد، خواص فیزیکی پلاستیک برای حفظ قدرت محصول.
سوم، تجزیه و تحلیل نقص مشترک
اگرچه نازک شدن پلاستیک دارای مزایای فراوانی است، اما قالببندی پلاستیک را کاهش می دهد به طوری که روش های قالب گیری تزریقی معمولی نمیتوانند قطعات پلاستیکی نازک را در ریخته گری قطعات پلاستیکی نازک قالب بندی کنند، سوال:
1، شات کوتاه
شات های کوتاه به نقص های کیفیت نهایی قالب های حفره ای ناشی از پر شدن حفره های قالب نازک اشاره می کند، یعنی قبل از پر شدن انبوه ذوب شده است.
فرآیند پر کردن و خنک کننده قالب گیری تزریق معمولی با جریان ذوب پلیمر در هم آمیخته شده است؛ در جلو ذوب، سطح هسته سطح نسبتا پایین یا دیواره حفره روبرو می شود، لایه ای از تراکم در سطح آن ذوب در لایه ی کنسانتره رو به جلو حرکت کرد. با افزایش ضخامت لایه ی کنسانتره، جریان جریان حفره واقعی تنگ شد و ضخامت لایه ی کنسانتره تاثیر قابل توجهی روی جریان پلیمری داشت.
از آنجا که قطعات پلاستیکی ضخیم تر از قالب گیری تزریق معمولی، بنابراین در این مورد تاثیر لایه تزریق تولیدات میعانات بزرگ نیست، اما قالب گیری تزریق نازک دیواری، با قطعات پلاستیکی زمانی که نسبت ضخامت ضخامت لایه پلاستیکی تغلیظ شده است زمانی که ضخامت نازک است که به تدریج افزایش یافته است، تاثیر زیادی است، به خصوص به اندازه دو ممکن است متقابلا در مقایسه برجسته تر است.
هنگامی که ضخامت قطعات پلاستیکی کاهش می یابد، نفوذ از لایه ای از جریان میعانات نمایی افزایش خواهد یافت، که بیشتر نشان می دهد که تاثیر لایه زیادی از میعانات در قالب گیری تزریق دیواره نازک. اگر فقط قالب گیری تزریق در نظر، دستگاه قالب گیری تزریق مورد نیاز است نرخ تزریق بالا، به طوری که پلاستیک را ذوب برای پر کردن نرخ حفره بیش از نرخ رشد لایه میعانات (یا به کم کردن سرعت نرخ رشد لایه میعانات)، به طوری که قبل از تکمیل عملیات پر کردن قبل از بسته شدن جریان های مقطعی، یک دیواره نازک قطعات پلاستیکی تزریق ریخته گری.
اگر طول جریان فاصله کانونی 300mm، ضخامت دیوار، پلاستیک 3.0 میلی متر، در این زمان، L / T 100، با استفاده از تکنولوژی قالب گیری تزریق معمولی آسانی تحقق پذیر نیست، اما زمانی که ضخامت دیواره پلاستیکی به 1.0mm یا کمتر، این بود بسیار آسان نسبت طول ضخامت به نسبت ضخامت (100) برای رسیدن به آن بسیار دشوار می شود.
2، تغییر شکل جابجایی
Warpage نقص قطعات پلاستیکی است که ناشی از تنش داخلی نامنظم است که ناشی از انحنای غیر یکنواخت، جهت ناهمواری و خنک کننده ناهموار است.
روش های بهبود: با تعادل سیستم خنک کننده، تنظیم زمان خنک کننده، فشار بسته بندی و زمان خاموش شدن و سایر اقدامات برای بهبود قطعات پلاستیکی نقص های تغییر شکل شکل.
3، جوش خط
خط جوش مرز تشکیل شده است زمانی که دو یا چند جوی جریان ذوب در حفره با هم ترکیب شده و غلظت استرس به راحتی در خط جوش تولید می شود، ضعیف شدن مقاومت مکانیکی قطعات پلاستیکی، به خصوص قطعات پلاستیکی، قسمت های پلاستیکی توسط نیروی خارجی، در خط جوش بسیار پیچیده است.
بهبود: در زمان طراحی ممکن است کاهش یابد و یا تغییر موقعیت از خط جوش، به شرایط طراحی با کاهش تعداد از قطعات پلاستیکی به تغییر دروازه و یا محل دروازه.
4، کمبود مواد
بخش های کوچکی از محصول نهایی، گوشه را نمی توان به طور کامل شکل، نه در محل با توجه به قالب و یا اگزوز ضعیف، فشار قالب گیری است به اندازه کافی نیست، زیرا دوز تزریق می شود، و یا عوامل دیگر، نقص طراحی (گوشت کافی).
بهبود: فقدان مواد از قالب را می تواند اصلاح شود، و یا بهبود یافته اگزوز اقدامات برای اضافه کردن گوشت، بهبود دروازه (دروازه افزایش یافته است، افزایش دروازه)، به افزایش دوز تزریق می شود، اقداماتی مانند افزایش فشار تزریق به بهبود است.
5، کوچک شدن
اغلب در این مقاله تولیدات و یا ناهمواری ضخامت گوشت رخ می دهد، بسته خنک کننده پشت ماشین ترموپلاستیک و یا درمان انقباض ناشی عنوان دنده، لبه دیواره های جانبی، رئیس گوشت تماس سرقت ستون، اما حفظ حداقل 2/3 گوشت ضخیم
بهبود: توسط دونده جسورانه برای افزایش دروازه، گازهای خروجی از اگزوز، بالا بردن درجه حرارت مواد، افزایش فشار تزریق، گسترش اقدامات زمان ماندگاری را برای بهبود.
6، تصویر سطح
پس از BOSS اغلب در ستون پشت گوشت یا تاندون ها به سرقت رفته رخ می دهد، و یا به دلیل به هسته، طرح انگشتانه ناشی از علائم استرس بیش از حد کاهش می یابد.
بهبود: تصحیح شده توسط هسته، انگشتانه، سطح قالب درمان انفجار زن، و غیره، با استفاده از کاهش روشنایی سطح قالب، کاهش سرعت تزریق، فشار تزریق، و غیره کاهش می یابد.
7، نوار هوا
در دروازه رخ می دهد، عمدتا به دلیل دمای قالب بالا نیست، سرعت تزریق، فشار بیش از حد بالا، به دروازه به درستی، به ساختار spoiler مواجه با پلاستیک ریختن است.
ارتقاء: با تغییر به دروازه، نور دونده، منطقه سرپایی دونده افزایش یافته، به دروازه برای افزایش سطح به علاوه گل های نیشکر (با تنظیم دستگاه و یا تعمیر خط می تواند با خط ترکیب)، افزایش حالت دما، سرعت تزریق را کاهش می دهد، فشار تزریق را کاهش می دهد و دیگر راه حل را حل می کند.
8، با خط
در همگرایی دو جریان، مانند دو در دروازه جریان مواد مخلوط، عبور از هسته جریان مواد مخلوط، به دلیل دمای مواد کاهش یافته است، به دلیل اگزوز ضعیف.
روش های بهبود: شما می توانید به دروازه تغییر دهید، به علاوه چاه های مواد سرد، باز کردن شیار اگزوز، یا گل های گزش چهره عمومی و غیره، همچنین می تواند دمای مواد را افزایش می دهد، درجه حرارت قالب را افزایش می دهد.
9، burrs
اغلب در اتصالات قالب مرد و زن رخ می دهد، به علت ضعیف قالب بستگی دارد، و یا پردازش نامناسب گوشه گیری، قالب اغلب به علت فقدان نیروی بستگی، درجه حرارت، فشار بالا و غیره.
روش های بهبود: اصلاح قالب می تواند انجام شود، دوباره بستن، افزایش نیروی بست، کاهش دمای خوراک، کاهش فشار تزریق، کاهش زمان خاموش شدن، کاهش فشار بسته.
10، تغییر شکل
قطعات بلند، قسمتهای بزرگ از قطعات نازک دیواره یا ساختار محصول نامتقارن بزرگتر به دلیل ریختن تنش خنک کننده ناهموار یا به علت نیروی نامنظم.
بهبود: انگشتانه میتواند اصلاح شود، ارائه شده از تنش اقدام به جلو و مواد پین و مانند آن، در صورت لزوم، تنظیم مرد بافت تغییر شکل قالب اضافه شده به تنظیم درجه حرارت قالب مرد و بسته بندی قالب زن و مانند آن، تغییر شکل از قطعات کوچک کاهش عمدتا با تنظیم اندازه و فشار زمان، معمولا توسط یک تغییر شکل های بزرگ از تنظیم درجه حرارت قالب.
11، سطح تمیز نیست
این به دلیل سطح قالب خشن است.
بهبود: برای مواد PC، گاهی اوقات به دلیل درجه حرارت قالب بیش از حد بالا است، قالب سطح باقی مانده، گریس، نیاز به سطح قالب به موقع برای تمیز کردن، پردازش لهستانی، به منظور کاهش درجه حرارت قالب و مانند آن وجود دارد.
12، سفید
مستعد ابتلا به مقاله تولیدات به خصوص نازک دیواری یا ریشه گوشه RIB نازک (لستک)، آن است که با توجه به نیروی ناهموار ناشی از انتشار انگشتانه پیش نویس زاویه خوش خیم یا نادرست دفع ناکافی است.
روش های بهبود: زاویه گوشه زا را افزایش دهید، زاویه باز شدن را افزایش دهید، سطح قلاب را افزایش دهید، سطح مقطع را افزایش دهید، خمیر دندانه دار، روشنایی پایه یا پیچ پین، کاهش سرعت آتش، کاهش فشار تزریق و کاهش بسته بندی و زمان و غیره
13، نقاشی میمیر
عملکرد ضعیف به عنوان یک آسیب قالب و یا آسیب قالب، رسم گل ها. عمدتا به علت زبری سطح پیشانی یا خشن، شرایط قالب گیری نیز تحت تاثیر قرار می گیرد.
روش های بهبود: افزایش زاویه پیش نویس، نور سطح قالب، سطح قالب ویسکوز می تواند افزایش یا تغییر پین کشش، شاخ توجه به شاخ در هنگام تغذیه قطر، قالب مردانه به علاوه نیش، کاهش فشار تزریق و کاهش فشار و زمان و غیره
14، stomata
مواد شفاف به پایان رسید PC به راحتی ظاهر می شود در هنگام شکل گیری به دلیل فرایند تزریق گاز خسته، طراحی قالب نامناسب و یا شرایط قالب تاثیر می گذارد.
روش های بهبود: افزایش اگزوز، تغییر دروازه (به افزایش دروازه)، جریان مواد PC کامپیوتر باید جلا، شرایط خشک شدن، افزایش فشار تزریق، کاهش سرعت تزریق.
15، خب بد
در ماژول های مردانه و زنانه، لغزنده ها، پین های مورب و دیگر مفاصل، عملکرد سطح سطح ناهموار، به علت غلط گیر کردن و یا قالب خود رخ می دهد.
روش های بهبود: اصلاح قالب، یا دوباره بستن.
16، اندازه تحمل
قالب خود، و یا شرایط قالب نادرست ناشی از انقباض قالب نادرست.
بهبود روش: معمولا زمان خاموش شدن، فشار تزریق (پاراگراف دوم) بیشترین تاثیر را بر اندازه دارد، به عنوان مثال: برای افزایش فشار و افزایش محل زندگی و اثر انقباض می تواند به وضوح اندازه را افزایش می دهد و درجه حرارت قالب را کاهش می دهد، دهان یا افزایش به دروازه می تواند اثر تنظیم را بهبود بخشد.