POM은 포름 알데히드 등으로 중합됩니다. POM-H (폴리 옥시 메틸렌 단독 중합체)와 POM-K (폴리 옥시 메틸렌 공중 합체)는 물리적 및 기계적 특성이 우수한 고밀도 및 고결 정성 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다 화학적 특성, 특히 우수한 마찰 특성.
POM은 결정 성 플라스틱이며 녹는 점은 분명하며 일단 녹는 점에 도달하면 온도가 일정한 한계를 초과하거나 용융물이 너무 오래 가열되면 용융 점도가 급격히 감소하여 분해를 일으 킵니다. 구리는 POM 분해 촉매이며 POM 용융 접촉 부분은 구리 또는 구리 재료를 사용하지 마십시오.
1, 플라스틱 가공
POM의 흡수율은 일반적으로 0.2 % -0.5 %로 작지만 POM은 건조없이 건조 될 수 있지만 습식 원료는 건조되어야합니다 건조 온도는 특정 공급 업체에 따라 80 ℃ 이상, 2 시간 이상 데이터가 수행됩니다.
재활용 된 물질의 비율은 일반적으로 20-30 %를 초과하지 않지만 제품 및 최종 용도에 따라 다르며 때로는 100 %까지입니다.
2, 프레스의 선택
히스테리 시스 영역이없는 스크류에 POM을 추가하여 사출 성형기에 특별한 요구 사항이없는 경우 일반적인 사출 성형이 가능합니다.
3, 몰드 및 게이트 설계
일반적인 금형 온도 제어 80-90 ℃, 흐름 채널 직경 3-6mm, 게이트 길이 0.5mm, 게이트 크기는 플라스틱 벽의 두께에 달려있다, 원형 게이트의 직경은 제품 두께의 적어도 0.5-0.6 배해야합니다 직사각형 게이트의 너비는 일반적으로 두께의 2 배 이상이고 벽 두께의 0.6 배, 스트립 핑 경사는 40'-130 '입니다.
배기 시스템 :
POM-H 두께 0.01-0.02m, 폭 3mm
POM-K 두께 0.04mm, 폭 3mm
4, 용융 속도
자유 공기 측정 가능 측정 :
POM-H는 215 ℃ (190 ℃ -230 ℃)
POM-K는 205 ° C (190 ° C - 210 ° C)에서 설정할 수 있습니다.
5, 사출 속도
속도가 너무 빠르며, 너무 느리고 파문이 생기기 쉽고 패턴이 너무 빠르고 쉽고 전단 과열이 발생하기 쉽습니다.
6, 배압
낮을수록 좋으며 일반적으로 200bar를 넘지 않습니다.
7, 체류 시간
장비가 215 ℃에서 35 분 동안 POM-H의 유지 점을 가지지 않으면 POM-K는 심각한 분해없이 205 ° C에서 20 분 동안 유지되고 용융물은 사출 온도에서 20 번 이상 실린더에 남아있을 수 없습니다 분.
POM-K는 240 ° C에서 7 분간 유지할 수 있습니다. 기계가 다운 된 경우 배럴 온도가 150 ° C까지 떨어질 수 있으며 장시간 기계를 청소하고 히터를 꺼야합니다.
8, 가동 중지 시간
배럴을 PE 나 PP로 청소하고 전열을 끄고 배럴 앞에 나사를 밀어 넣고 스크류를 깨끗한 불순물로 유지하거나 먼지로 POM 과열 안정성 (특히 POM-H)을 변경해야합니다. 할로겐화 중합체 또는 기타 산성 중합체는 PEL로 세척하거나 폭발시킬 수 있습니다. 부적절하게 사용 된 안료, 윤활제 또는 GF 나일론 함유 물질은 플라스틱 분해를 초래할 수 있습니다.
9, 사후 처리
비 온도 부품 및 더 높은 열처리 품질 요구 사항.
어닐링 효과, 제품은 30 % 염산 용액의 농도에 30 분 동안 담그고 검사하고 육안으로 잔류 응력 균열이 있는지 여부를 판단 할 수 있습니다.