Résumer le processus de moulage par injection POM le plus pratique

Le POM. Il est obtenu par polymérisation de formaldehyde comme matières premières. POM-H (homopolymère de polyoxyméthylène), POM-K (copolymère de polyoxyméthylène) est un thermoplastique d'ingénierie à haute densité, ayant une bonne cristallinité élevée physique, mécanique Et propriétés chimiques, en particulier avec d'excellentes propriétés de frottement.

POM est une matière plastique cristalline, point de fusion de manière significative, une fois qu'ils atteignent le point de fusion, viscosité en fusion diminue rapidement quand la température dépasse une certaine limite ou la masse fondue est chauffé pendant trop longtemps va provoquer une décomposition. Dégradation du catalyseur de cuivre est POM, POM masse fondue en contact avec une partie pour être Évitez d'utiliser des matériaux en cuivre ou en cuivre.

1, traitement en plastique

POM absorbant de faible, typiquement de 0,2% à 0,5%. Dans des circonstances normales, POM peut être traitée sans séchage, mais matériau humide doit être séché. La température de séchage au-dessus de 80 ℃, 2 heures ou plus, si fournisseur spécifique Les données sont réalisées.

matériau recyclé utilisé dans une proportion pas plus de 20-30%, mais en fonction du type de produit et l'utilisation finale, et parfois jusqu'à 100%.

2, la sélection des presses

En plus des exigences, sans délai zone d'alimentation à vis POM, il n'y a pas d'exigences particulières pour la machine de moulage par injection, généralement au moulage par injection.

3, conception de moule et porte

Contrôle commun de température de moule de 80-90 ℃, le diamètre de canal d'écoulement 3-6mm, la longueur de porte de 0.5mm, la taille de la porte dépend de l'épaisseur de la paroi en plastique, le diamètre de la porte circulaire doit être au moins 0.5-0.6 fois l'épaisseur du produit , La largeur de la porte rectangulaire est généralement de 2 fois l'épaisseur ou plus, la profondeur de 0,6 fois l'épaisseur de la paroi, la pente de dénudage entre 40'-130 '.

Système d'échappement:

Épaisseur de POM-H 0.01-0.02m, largeur 3mm

POM-K épaisseur 0,04mm, largeur 3mm

4, vitesse de fusion

Méthode disponible à l'air libre

POM-H peut être réglé sur 215 ℃ (190 ℃ -230 ℃)

POM-K peut être réglé à 205 ° C (190 ° C - 210 ° C)

5, vitesse d'injection

Commun pour la vitesse trop rapide, trop lent et facile à produire des ondulations, trop rapide et facile à produire des modèles et une surchauffe de cisaillement.

6, contre-pression

Le plus bas sera le mieux, généralement pas plus de 200bar.

7, temps de résidence

Si l'équipement n'a pas de point de rétention de POM-H à 215 ° C pendant 35 minutes, le POM-K reste à 205 ° C pendant 20 minutes sans décomposition grave et la masse fondue ne peut pas rester dans le cylindre à plus de 20 Minutes.

POM-K peut tenir pendant 7 minutes à 240 ° C. Si la machine est en panne, la température du canon peut chuter à 150 ° C et pendant de longues périodes, la machine doit être nettoyée et le chauffage éteint.

8, temps d'arrêt

Nettoyer le canon doit utiliser PE ou PP, éteindre la chaleur électrique, pousser la vis devant le baril et la vis doit être maintenue propres impuretés ou la saleté va changer la stabilité de surchauffe POM (en particulier POM-H) Les polymères halogénés ou d'autres polymères acides doivent être nettoyés avec PEL avant qu'ils ne puissent être pommerisés ou explosés.Pigments mal appliqués, lubrifiants ou matériaux contenant du nylon GF peuvent entraîner une dégradation plastique.

9, post-traitement

Pour les pièces sans température et les exigences de qualité du traitement thermique supérieur à effectuer.

Effet de recuit, le produit peut être placé dans une concentration de solution d'acide chlorhydrique à 30% tremper pendant 30 minutes pour vérifier, puis à l'œil nu pour déterminer s'il existe une fissure de contrainte résiduelle.

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