| Недавно разработчики 3D-печати RepRap Майкл Симпсон и Саймон Хури провели научное исследование сглаживания поверхности кровати и обнаружения контакта сопел с использованием недорогих пьезоэлектрических элементов в 3D-принтерах FDM / FFF и обнаружили, что эти элементы эффективны даже при высоких температурах ,  3D-принтеры RepRap и другие недорогие 3D-принтеры FDM являются одним из основных и дующих сообщества производителей и одной из самых больших причин для потребительского 3D-бумажного бума в последние годы, но эти 3D-принтеры имеют свои ограничения: от дешевых компонентов и компонентов 3D-печати Эта технология означает, что 3D-принтер на заводе-изготовителе может потерять некоторые из более роскошных функций или, по крайней мере, быть функционально ограниченным. Одной из таких функций является выравнивание печати, а при построении автоуровня платформы теперь широко распространены в нижних конечных 3D-принтерах FDM, создание собственной системы выравнивания остается проблемой для многих пользователей RepRap. Например, Ultimaker 3 использует метод детектирования емкости, а 3D-принтер Lulzbot использует электрический контакт. Prusa i3 является одним из самых известных RepRaps и использует индуктивный зонд. Другим решением проблемы выравнивания печатного слоя является использование дешевых пьезоэлектрических диафрагм, которые могут использоваться в качестве датчиков для этой задачи и для регулировки высоты сопел, но могут ли они гарантировать надежную сложную трехмерную печать? Похоже, что оба эксперта из RepRap из Великобритании, Майкл Симпсон и Саймон Хоури тоже так думают, и они просто использовали сепараторы для проведения научных исследований на 3D-принтерах FDM / FFF и, как результат, оказались очень перспективными. Во время эксперимента Симпсон и Хури тестировали образцы более чем на 100 000 циклов при 20 ° C и 80 ° C и обнаружили, что потери на выходе компонентов были небольшими даже в более высоких температурных диапазонах. , «Пьезоэлектрические диафрагмы обладают полезными уровнями надежности, чувствительности и повторяемости», и ожидается, что эти компоненты будут иметь «длинную жизнь». Источник статьи: 3D Tiger |
 |
|