첫째, 금형의 이유
1. 산전 탈지 전체 검사는 제품의 오일 및 녹 얼룩을 방지하고 사용되는 분쇄 재료와 혼합 된 재료의 흐름을 방지 할 수 있습니다 (특히 초기 시험보다는 생산 공정에서).
2. 곰팡이 게이트가 너무 작거나 너무 거친 경우, 마찰 열이 많이 발생합니다, 곰팡이가 좋지 않으면 가스 연소를 분명 검은 줄무늬 (어두운 점)가 발생할 것입니다.
둘째, 장비의 이유
3. 건조기 모터 장기간 작동, 더러운 먼지, 정기적으로 청소;
4. 건조기 필터는 정기적으로 청소하거나 교체해야합니다. 그렇지 않으면 이물질이 들어가거나 환기가 잘 안되고 재료가 변색되어 caking이됩니다.
5. 먼지 방출 및 밀 제품 오염 주변부 재료; 부주의 또는 작업자 작업 장치 및 기타 요소 카트리지 불충분 건조기하지 (완전히), 납 공기에 먼지를 밀봉하거나 카트리지 너무 큰 작동하기 쉬운 채우는 과정에서 얻어진 각도 (급전선과의 계면에서의) 및 기타 요소를 무시 카트리지 완전히 깨끗하지 않다.
6. 장기간 생산 및 운영은 보통 혼합 먼지가 흩어져있는 장비의 결과로 좋은 보호를하지 못했습니다.
7. 슈레더 쉐이딩 (shredder shading)이 적절하지 않아 오염과 다른 물질의 오염이 발생합니다.
8. 흑인과 백인 격리가 사용하는 분쇄기;
9. 노즐 구멍이 너무 작거나, 표면 요철은 성형 불량 인 경우, 배기 가스, 그것은 상당한 연소 가스 블랙 스트라이프 (흑점) 발생할 마찰열이 많이 발생하는 것;
10. 배럴 또는 플라스틱 헤드 마모, 구부릴 때, 과열 중합체의 일부와 블랙 라인 (흑점) 크래킹;
11. 착용을 용융 할 때 원활하게 마찰이 발생하고, 평활 출사 때 에이프런 부 인해 선명한 검은 선 관에서 너무 많은 기체가 발생할 스퀴즈 현상 진행하지 않았다;
12. 에이프런 나사의 외경을 통해 너무 작은 실린더 벽 간극 허용함으로써 (외경 에이프런 분해 또는 약간 작은 새로운 큰 공차 여분 통해 접지 될 수 흑선을 초래 마찰열을 발생시키는면을 용융 시키는데보다 큰 저항을 가질 것이다 , 나사 부드러운 녹여 접착제);
13. 편심 나사 및 튜브는 매우 큰 마찰열을 생성합니다.
14. 스크류 압축비는 원통 벽 사이에 공급 얕은 홈부 너무 크고 검은 선 (검은 점)을 과열 원료의 분해에 큰 마찰력을 생성한다;
15. 온도가 정확하지 않습니다, 실제 온도 서미스터와 온도계 오류가 너무 큽니다, 온도의 섹션은 너무 뜨겁고 직관적 인 쉽지 않다, 측정 도구보기를 사용해야합니다.
셋째, 재료
16. 원료 자체에 검은 반점이 있고 검은 반점의 비율이 고객 입학 검사 또는 완제품 허용 기준의 허용 범위를 초과합니다.
17. 원료 봉투는 운송, 취급 및 보관 중에 손상되거나 오염되어 이물질이 섞여 들어갑니다.
18. 찌꺼기와 혼합 된 혼합물 또는 물질의 물질;
19. 일부 원재료는 윤활유를 첨가 할 필요가 있습니다. 첨가하지 않으면 마찰열이 심각하게 생성되고 배기 가스가 너무 많이 배출되면시기 적절하지 않아 가스 연소 검은 선 (어두운 점)이 생깁니다.
20. 원료 자체의 내열성 부족으로 인해 작동 온도, 원료 (첨가제) 열분해가 발생하지 않습니다.
21. 재사용 할 때 부대에 봉투를 두거나 이물질을 섞어서 사용하십시오.
넷째, 다른 이유들
22. 다른 재료의 배럴 길이의 생산 변화의 레벨로 인해 온도로, 산화가 발생하는 표면, 벽, 노즐 등의 시간 경과에 따른 다양한 재료 다른 금속 표면과 다른 관련 요소, 리드 스크루와의 밀착성의 저하 탄화물 층이 서서히 형성되는 경우, 발생 고립 때 아웃 고점도 물질 서서히. 또한, 스크류 및 벽 부분과 같은 결함 또는 갭은 용융물 보존 잦은 시작 쉬울 것인지 중지시켰다 위의 문제를 악화시킬 것입니다.
23. 그 물질을 이해하지 못하는 사람들은 물질적 인 혼란을 가져 오는 나쁜 제품을 부순다.
24. 기술자가 식별 한 나쁜 제품은 부서 지거나 버려집니다.
25. 재료의 교체, 작업의 편의를 위해지도, 잔여 공기 총 잔여 물자를 멀리 불기,이 방법은 실린더를 완전하게 깨끗하게 할 수 없다, 또는 무차별 폭격의 장면에있는 공기 총, 먼지는 전체 작업장을 채우기의 결과로;
26. 바닥 제품 또는 분쇄기로 물질을 직접 유입;
27. 불량 제품은 바람에 날린 총을 몇 차례 날려 버렸습니다.
28. 빨간색 상자에있는 제품을 다룰 때는 분쇄기에 직접 부으십시오.
29. 혼합 된 이물질을 다룰 때 모든 진짜 이유를 발견 한 이유를 찾았습니다.
30. 분쇄기 블레이드 현상, 적시 조정 및 자료 관리가 없습니다;
31. PP, PMMA, 부정확 한 ABS 제어 방법과 같은 특수 재료;
32. 흰색 재료를 추가하기 위해 검은 재료를 직접 추가하는 것과 같은 잘못된 급지 방법은 정전기 또는 흰색 재료에 검은 색이 들어간 다른 이유 때문일 수 있습니다.
33. 세탁기 완전히 이전에 사용한 저온 물질 공급 튜브로 대체되지 않은 경우, 작동 온도는 일반적으로 노즐에서 발생하는 온도, 열 열화 (견딜 수없는 저온 재료 (난연제, 첨가제 등)의 결과, 상승 할 때 특히 초기 시험 기간보다는 생산 과정에서).