Erstens, die Gründe für die Form
1. Pränatale Entfettung vollständige Inspektion, kann wirksam verhindern, dass verunreinigte Öl- und Rostflecken des Produkts und des Materialflusses gemischt mit zerkleinertem Material verwendet werden (insbesondere im Herstellungsprozess und nicht im ersten Versuch);
2. Mold Gate ist zu klein oder zu rau, wird in viel Reibung Wärme, wenn die Form nicht gut ist, wird es die Gasverbrennung offensichtliche schwarze Streifen (dunkle Flecken).
Zweitens, die Gründe für die Ausrüstung
3. Trockner Motor Langzeitbetrieb, schmutzigen Schmutz, regelmäßig gereinigt werden;
4. Trockner Filter sollte regelmäßig gereinigt werden, ersetzt werden, sonst wird es in den Fremdkörper oder wegen schlechter Belüftung und Materialverfärbung, Verbacken geben;
5. Trockner aufgrund von Fahrlässigkeit oder Mangel an Ausrüstung und anderen Betriebsmitteln durch die Patrone ist nicht (vollständig) versiegelt, was zu Staub in der Luft zu gelangen oder Staub fliegen, verschmutzen die umliegenden Produkte und Brecher Material, oder Fass ist zu groß, einfach zu bedienen , Ignorieren des Winkels (Zuführungsrohr und seine Schnittstelle) und anderer Faktoren, resultierend in Betankungsprozeß, der Faß ist nicht vollständig sauber.
6. Langfristige Produktion und Betrieb, in der Regel nicht guten Schutz, was zu gemischten Staub verstreut Ausrüstung;
7. Shredder Shading ist nicht vorhanden, was zu Verschmutzung und Verschmutzung anderer Materialien führt;
8. Shredder so weit wie Schwarz-Weiß-Isolation verwenden;
9. Wenn die Düsenöffnung zu klein ist oder die innere Oberfläche rau ist, wird viel Reibungswärme erzeugt.Wenn die Form nicht gut entlüftet wird, verbrennt das Gas, um offensichtliche schwarze Streifen (dunkle Flecken) zu erzeugen;
10. Barrel oder Kunststoff Kopf tragen, Riss verbiegen, der Polymerteil der Überhitzung und schwarze Linien (dunkle Flecken);
11. Wenn das Dichtmittel abnutzt, kann sich die Schmelze nicht reibungslos nach vorne bewegen Quetschmaterial Phänomen, wird zu übermäßigen Gas in der Materialrohr, wenn die Injektion ist glatt, aufgrund der schnellen Reibung resultierenden schwarzen Linien;
12. Der Außendurchmesser des Gummiringes und die Toleranz der Zylinderwandspielraum ist zu klein, um die Schraube schmelzen eine größere Widerstandsfläche haben, die durch schwarze Streifen verursacht Reibung erzeugt Wärme (kann den äußeren Durchmesser des Ringes ein paar kleine Schleifen oder den Austausch von größeren Toleranzen neu entfernen , Die Schraube glatt Schmelzkleber);
13. Exzenterschnecke und -rohr erzeugen eine sehr große Reibungswärme;
14. Schraubenkompressionsverhältnis ist zu groß, der Zufuhrteil der flachen Rille und die Zylinderwand und Rohmaterialien haben eine größere Reibung zwischen der Zersetzung von Rohmaterialien, die von überhitzten schwarzen Punkten (dunkle Punkte) herrühren;
15. Die Temperatur ist nicht korrekt, die tatsächliche Temperatur Thermistor und Thermometer Fehler ist zu groß, ein Teil der Temperatur ist zu heiß und nicht einfach zu intuitiv, müssen die Messgeräte Ansicht verwenden.
Drittens, das Material
16. Rohmaterial selbst mit schwarzen Flecken, und der Anteil an schwarzen Flecken übersteigt den zulässigen Bereich der Kundeneingangskontrolle oder der für das Endprodukt zulässigen Standards;
17. Rohmaterialtüten sind bei Transport, Handhabung und Lagerung beschädigt oder kontaminiert und Fremdmaterialien sind eingemischt.
18. Materialien in der Mischung oder Material gemischt mit Ablagerungen;
19. Einige Rohstoffe müssen Schmiermittel hinzufügen, wenn weniger als hinzugefügt wird, wird es ernsthaft Reibungswärme, Abgas zu viel Ausschluß ist nicht rechtzeitig, was zu Gasverbrennung schwarze Linien (dunkle Flecken);
20. Der Mangel an Hitzebeständigkeit des Rohstoffs selbst, kann nicht die Betriebstemperatur, Rohstoffe (Additive) thermische Spaltung leisten;
21. Materialtasche oder behalten Sie die Tasche bei der Abteilung von unsauberem, wenn sie wieder benutzt wird, verursachtes Fremdmaterial gemischt.
Viertens, andere Gründe
22. Long-Time-Barrel Produktion von verschiedenen Materialien, aufgrund von Temperaturänderungen, Oxidation, Abbau, und eine Vielzahl von Materialien auf der Metalloberfläche Adhäsion und andere damit zusammenhängende Faktoren, im Laufe der Zeit, die in der Oberfläche der Schraube, der Wand, der Düse und so weiter, Die Bildung von Karbonatisierung erfüllt allmählich die höhere Viskosität Material wird getrennt und nach und nach herausgebracht.Zusätzlich, die Schraube und die Rohrwand und andere Teile, wenn es Narben oder Lücken gibt, wird es leichter für die Materialerhaltung sein, und stoppen Sie die Maschine häufig , Werden die oben genannten Probleme verschlimmern;
23. Leute, die das Material nicht verstehen, zerschlagen schlechte Produkte, was zu materieller Verwirrung führt;
24. Schlechte Produkte, die vom Techniker identifiziert wurden, werden zerkleinert oder aufgegeben.
25. Der Ersatz von Materialien, die Karte für die Bequemlichkeit der Operation, Wegblasen nur Restluftpistole Restmaterial, kann diese Methode nicht vollständig sauber Zylinder sein, oder Luftgewehr in der Szene der wahllosen Bombardierung, was zu dem Staub gefüllt die gesamte Werkstatt;
26. Bodenprodukte oder Fließmaterial direkt in die Mühle;
27. Schlechte Produkte blasen nur ein paar Mal mit einer zerschmetterten Windpistole;
28. Wenn Sie mit den Produkten in der roten Box umgehen, gießen Sie sie direkt in den Brecher;
29. Im Umgang mit Fremdstoffen vermischt, fand man nur einen Grund, der den wahren Grund fand;
30. Crusher Klinge Phänomen, es gibt keine rechtzeitige Anpassung und Kontrolle der Materialien;
31. Spezielle Materialien wie PP, PMMA, ABS-Kontrollmethode ungenau;
32. Falsches Fütterungsverfahren, wie das Hinzufügen von schwarzem Material direkt zum Hinzufügen von weißem Material, kann auf statische Elektrizität oder andere Gründe zurückzuführen sein, dass Schwarz in das weiße Material fiel;
33. Wenn die Waschmaschine ist nicht vollständig ersetzt Original-Niedertemperatur-Material in der Entladungsröhre verwendet, wenn die Betriebstemperatur erhöht, was zu niedrigen Temperaturen Materialien (Flammschutzmittel, Zusatzstoffe, etc.) kann nicht widerstehen dieser Temperatur, thermische Zersetzung, die in der Regel an der Düse auftritt Vor allem im Produktionsprozess und nicht während des ersten Versuchs.