Il y a 33 raisons pour les points noirs dans tous les produits moulés par injection

Premièrement, les raisons du moule

1. Une inspection complète du dégraissage prénatal permet d'éviter efficacement les taches d'huile et de rouille du produit et l'écoulement du matériau mélangé au matériau concassé (en particulier dans le processus de production plutôt que dans l'essai initial);

2. Porte de moule est trop petit ou trop rugueux, se traduira par beaucoup de chaleur de friction, si le moule n'est pas bon, il provoquera la combustion du gaz évident bandes noires (taches sombres).

Deuxièmement, les raisons de l'équipement

3. Fonctionnement à long terme du moteur du sécheur, saleté sale, à nettoyer régulièrement;

4. Le filtre du sécheur doit être régulièrement nettoyé, remplacé, sinon il pénètre dans le corps étranger ou en raison d'une mauvaise ventilation et de la décoloration du matériau, de l'agglomération;

5. La sécheuse due à la négligence ou au manque d'équipement et d'autres équipements d'exploitation causée par la cartouche n'est pas (complètement) scellée, entraînant l'entrée de poussière dans l'air, ou la poussière, polluant les produits environnants et le concasseur, ou le canon est trop grand, facile à utiliser , Ignorant l'angle (tuyau d'alimentation et son interface) et d'autres facteurs, ce qui entraîne le processus de ravitaillement, le baril n'est pas complètement propre.

6. La production et l'exploitation à long terme ne procuraient généralement pas une bonne protection, ce qui entraînait un mélange d'équipement dispersé dans la poussière;

7. L'ombrage du déchiqueteur n'est pas en place, entraînant la pollution et la pollution d'autres matériaux;

8. Shredder aussi loin que l'utilisation d'isolation noir et blanc;

9. Si l'ouverture de la buse est trop petite ou si la surface intérieure est rugueuse, il y aura beaucoup de chaleur de frottement Si le moule n'est pas bien aéré, le gaz brûlera pour produire des bandes noires évidentes (taches sombres);

10. Tête de baril ou de plastique, flexion de la fissure, partie polymérique de la surchauffe et lignes noires (points noirs);

11. Lorsque l'agent d'étanchéité s'use, la masse fondue ne peut pas se déplacer facilement vers l'avant en provoquant un phénomène de matériau, provoquera un excès de gaz dans le tuyau de matériau, lorsque l'injection est lisse, en raison du frottement rapide résultant des lignes noires;

12. Le diamètre extérieur de la bague en caoutchouc et la tolérance du jeu de la paroi du cylindre sont trop faibles pour que la fonte de la vis ait une plus grande surface de résistance, causant la chaleur produite par les bandes noires (peut enlever le diamètre extérieur de l'anneau). , La vis lissent la colle lisse);

13. La vis et le tube excentriques produisent une très grande chaleur de friction;

14. Le taux de compression de la vis est trop important, la partie d'alimentation de la rainure peu profonde et la paroi du canon et les matières premières ont un plus grand frottement entre la décomposition des matières premières résultant de la surchauffe des points noirs (taches sombres);

15. La température n'est pas correcte, la thermistance réelle et l'erreur de thermomètre est trop grande, une section de la température est trop chaude et pas facile à intuitive, besoin d'utiliser la vue de l'instrument de mesure.

Troisièmement, le matériel

16. La matière première elle-même avec des points noirs, et la proportion de points noirs dépassent la gamme permise de l'inspection entrante des clients ou des normes de produits finis autorisés;

17. Les sacs de matières premières sont endommagés ou contaminés pendant le transport, la manipulation et le stockage, et les matières étrangères sont mélangées.

18. Les matériaux dans le mélange ou le matériau mélangé avec des débris;

19. Certaines matières premières ont besoin d'ajouter un lubrifiant, si moins que ajouté, il va sérieusement produire de la chaleur de friction, l'échappement trop d'exclusion n'est pas rapide, ce qui entraîne des lignes noires de combustion de gaz (points noirs);

20. Le manque de résistance à la chaleur de la matière première elle-même, ne peut pas permettre la température de fonctionnement, les matières premières (additifs) fissuration thermique;

21. Sac ou un sac à l'impur sauver, réutilisation, conduisant à des matières étrangères.

Quatrièmement, d'autres raisons

22. Le canon longue production de matériaux différents, le niveau de changement due à la température, l'oxydation se produit, la dégradation de l'adhérence à divers matériaux, surfaces métalliques et autres facteurs connexes, au fil du temps, vis-mère, etc., dans la surface, mur, buse, quand la couche de carbure est progressivement formée, a été isolé rencontré lors d'un matériau de viscosité élevée progressivement. en outre, la vis et la partie de paroi et similaire, si un défaut ou un espace, sera plus facile pour le maintien de la matière fondue, le démarrage fréquent et arrêter Cela aggravera les problèmes ci-dessus.

23. Les gens ne comprennent pas le matériau broyé des produits défectueux, ce qui conduit à un matériau de confusion;

24. Défectueux confirmé ou mis au rebut par un technicien est pulvérisé;

25. Le remplacement des matériaux, la carte pour la commodité de l'opération, soufflant seulement la matière résiduelle de pistolet à air résiduelle, cette méthode ne peut pas être complètement propre cylindre, ou pistolet à air dans la scène de bombardement aveugle, entraînant la poussière rempli tout l'atelier;

26. Produits de plancher ou matériau d'écoulement directement dans le broyeur;

27. Les mauvais produits soufflent juste quelques fois avec un pistolet à vent brisé;

28. En traitant les produits dans la boîte rouge, versez-le directement dans le concasseur;

29. En traitant de la matière étrangère mélangée, seulement trouvé une raison qui a trouvé toute la vraie raison;

30. Phénomène de lame de broyeur, il n'y a aucun ajustement opportun et contrôle des matériaux;

31. Des matériaux spéciaux tels que PP, PMMA, méthode de contrôle ABS d'inexactes;

32. Une mauvaise méthode d'alimentation, telle que l'ajout de matière noire directement pour ajouter du matériau blanc, peut être due à l'électricité statique ou à d'autres raisons que le noir est tombé dans le matériau blanc;

33. Lorsque la machine à laver n'est pas complètement remplacée matériau à basse température d'origine utilisé dans le tube à décharge, lorsque la température de fonctionnement augmente, résultant en matériaux à basse température (ignifuge, additifs, etc.) ne peut pas supporter cette température, dégradation thermique Surtout dans le processus de production plutôt que pendant l'essai initial).

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