Пластиковая литьевая пресс-форма теперь является наиболее широко используемой пластиковой формой во всех формах, образуя сложные высокоточные пластмассовые изделия. Эта статья является лишь приблизительным введением.
Поскольку это цепная структура, направление усадки пластика во время обработки также связано с ориентацией и охлаждением усадки полимерных молекулярных цепей под напряжением, а усадка в направлении потока больше, чем в вертикальном направлении.
Усадка продукта также связана с формой продукта, затвором, тепловым расширением и сжатием, температурой, временем выдержки и внутренним напряжением, а другие факторы обычно обеспечивают более широкий диапазон книг по усадке, в практических приложениях считается стенкой изделия Толщина, структура и определить размер и ориентацию температуры и давления при литье под давлением. Если нет поддержки сердечника, усадка должна быть больше. Пластмассовая литьевая пресс-форма разделена на статическую форму и динамическую форму.
Литьевая пресс-форма
В стороне литьевого формования сопла инжектора со статической формой, статические формы, как правило, наборы ворот, доска, шаблон, простая форма (особенно статическая форма без сердечника) также могут использоваться без доски , Прямое использование более толстого шаблона на нем. Наборы спринтеров обычно являются стандартными частями, если только не по причинам, рекомендуется не отменять.
Использование затвора втулки способствует установке пресс-форм, замена удобна, не имеет собственной полировки. Для сверления или сужения коронки можно использовать специальную затворную втулку для пресс-формы. Некоторые формы должны быть неподвижными, Механизм плесени. Динамическая структура плесени - это, как правило, динамический шаблон, динамическая модель на доске, механизм зачистки и установленная форма и фиксированная пластина.
Ворота напрямую связаны с появлением пластиковых деталей, конструкция ворот не хороша, склонна к дефектам в случае любой змеи, очень легко производить змею. Для требовательных продуктов также следует спроектировать переполнение и выхлоп. Разбрызгивание можно использовать оправки, не оставляйте вспышку переполнения на шаблоне, это не повлияет на срок службы пресс-формы.
Механизм снятия изоляции в дополнение к зачищающему стержню, а также возвратный стержень, некоторые формы, но также для увеличения пружины для достижения, например, автоматического отпускания и других функций. Также опорная стойка, отверстия для охлаждающей воды, направляющие и т. Д. Также являются основной базой конструкции пресс-формы Конечно, направляющая скоса также наклонная коробка, наклонная направляющая колонна и так далее.
При проектировании пресс-формы для продукта, прежде всего, чтобы установить основную структуру размера пресс-формы, чтобы ускорить скорость изготовления пресс-формы. Сложные продукты должны сначала нарисовать хорошую карту продукта, а затем задать размер формы. Форма в основном заключается в термической обработке , Увеличьте твердость формы, улучшите жизнь формы.
Перед термообработкой первая предварительная обработка шаблона: сверлите отверстие для направляющего отверстия, обратное отверстие (динамический режим), отверстия в резонаторе, отверстия для винтов, прорези (статическая форма), выталкивающее отверстие (динамический режим), охлаждение Водные отверстия и т. Д., Фрезерование хорошего бегуна, полости, некоторые формы также должны быть измельчающими косой коробкой и так далее.