主電池の外側の一貫性、特性（容量、電力、エネルギー）の一貫性を含むモノマーと一致したリチウムイオン電池セルの性能特性の一貫性を指す。その主な機能は、電気的特性および化学的特性の特性によって決定されます。リチウムイオン電池のコンシステンシーは、バッテリの製造からバッテリおよびシステムの応用まで、カスケードの使用の後のステップまで、各リンクがコスト入力を含めて激しく働く必要があるまで、シリーズを通して実行されます。
だから、私は、設計の観点からそれを分割：一貫前に、主に老化工場にまで、そのような調達、混合、コーティング、乾燥および材料の他の製造側面としての製造プロセスを、開始したコア材料から電気を指します。
主に高均一性のシステムの電気性能ことを確実にするために、熱、機械的、電気的、および他の多くの設計要素から、バッグ本体、システムまで、グループから開始する一連の電池を含む設計プロセス後の整合性グループを指します。
一方では、これはモジュールとパック工場によって制御されます。
一方、内部熱管理とバランス調整。
実際には、設計者はフロントとリアの重要な側面を制御することができますだけでなく、一貫性を確保するよう、車両、顧客の運転習慣の使用の主な領域を含む一貫したアプリケーション、ここでは、我々が議論することに焦点を当てるというリンクを追加する必要もありますバッテリー寿命、保証要因にどのように影響するか。
パラメータの分解の観点から、上記の部分は、分散の尺度は、工場と工場の検査とフォローアップ追跡統計情報パラメータを達成するためにバッテリー工場とパック企業に基づいています。
一貫性の前の一貫性、科学的管理の一貫性の後
一方では、一方で直接電気駆動システムに一致する一方で、一方で、電圧を高めるために、一方では、プロセスが、また、（最低容量バッテリー性能、消費電力、エネルギー計算で）「バケツ」の原則と。そう、バッテリーや電池最低のパフォーマンスのギャップは、最大限の解放のパフォーマンス小さいの最高のパフォーマンス、最も容量は工場の公称容量は、電源から、80％、この上限の70％未満になるまで、エネルギーの有効利用につながる。しかし、サイクル数が増加するシステムと、時間を増やし、このギャップは、大きく、大きくなり、電源は、最終的には走行距離や生活を車両の電力需要を満たすことができない。ここでは、さまざまなメーカーのセットからの約束を反映見ることができ、製品の品質の車を確保するために。
メーカー保証が勇気づけする方法について上記の場合、？セル本体は、本体には、システム、熱管理、バッテリ管理システム、信頼性の高い電気を設計するために、一緒にグループで、非常に優れた一貫性（前の整合性）を有します統合された設計と（一貫性の後に）他の科学の制御要素、さらに前の製品は、その運用データから、テスラモデルSモデルXを勇気づけて、バッテリシステムは、自然、生活しながら、完全に車両の要件を満たす合うことができる：15の車両走行距離100万マイル（240,000キロメートル）の車両バッテリーのほとんどが10％以下の損失を出しました。
前者の一貫性を制御する方法
一貫性を制御するいくつかの重要な要素の前に：入学材料、生産設備、生産、生産プロセス、テスト、速やかに長期熟成方法、フィルタリング処理など、より多くのフロントエンド、投資コストの削減、容易なバックホール制御、並べ替え。
後の整合性の制御方法
生涯保証
メーカーに加えて、生涯保証電池を、より多くのマーケティングの成分よりも、技術的な観点から、だけでなく、保証の明確な記述を持っている必要があります。そうでなければ、それは混乱である。しかし、ブランドの下、顧客の受け入れ。どれ製品は、顧客の信頼の本当の意味を得ることができない、最終的には、無定量化保証の有効期限が混乱である必要があります。
要約：
バッテリーの一貫性は、完全に問題を解決しませんが、技術と高さの一貫性を高めるための様々な方法で制御することができないで、力を強化するために使用するだけでなく、資源の効率的利用することができます。
