Figura: nuevo Plura HFS S Tool ISO CoroMill® de Sandvik Coromant es ideal para el mecanizado de titanio y aleación de partes aeroespaciales a base de níquel.
Con el fin de mejorar el rendimiento de fresado ISO S materiales, herramientas de corte y sistemas de herramientas especialista Sandvik Coromant introducirá un molino que tiene una geometría y material único CoroMill® Plura HFS (alta alimentación de fresado lateral) de la herramienta. Disponible ISO S asegurar el mecanizado de titanio y las estructuras a base de níquel de la aleación de la pieza fiables y productivos en los motores de aeronaves y aplicaciones tener un buen rendimiento.
Con el fin de hacer frente al crecimiento esperado en los próximos años, la industria aeroespacial, CoroMill Plura HFS producto contiene dos optimizado para la serie de molino de titanio, y optimizado para una serie fresa de extremo aleación a base de níquel. Dado que el chip y el calor es titanio Sandvik Coromant desarrolló un molino de extremo de carburo para condiciones comunes de eliminación de virutas, así como un molino de extremo con un refrigerante interno y un nuevo refrigerador intermedio (pendiente de patente) Para garantizar el mejor control de temperatura y de chips.
Hecho de GC1745, una fresadora de aleación de titanio con un cuerpo de carburo cementado sinterizado sólido de grano fino (submicrónico) con un filo agudo y controlado para resistir las condiciones de molienda más duras, el nuevo silicio La capa tiene una excelente resistencia al desgaste y baja conductividad térmica.La herramienta es un producto de 6 dientes con un borde final sobre el centro y un diseño de paso desigual. Además, el tamaño del núcleo está optimizado para una mayor rigidez en el procesamiento de la aleación de titanio El radio del arco de punta, el ángulo de inclinación y el ángulo de alivio están diseñados para el mecanizado de estos materiales exigentes.
El procesamiento de la fábrica de aleación de níquel-base utilizando material GC1710, también tiene un borde de corte afilado y controlable. Grained resistente al desgaste duro sustrato, puede ser optimizado para el procesamiento (tal como partículas duras con el envejecimiento, de alta viscosidad, el material de endurecimiento por trabajo Inconel soportar altas proceso de carga de trabajo 718). aquí, la introducción de nuevo recubrimiento innovador de la tecnología HIPIMS (alto impulso de energía bombardeo iónico por magnetrón) también ha reducido de viscosidad producido características de desorción de la superficie, es posible evitar la formación BUE (BUE) Y extender la vida de la herramienta.
Tiziana Pro, Gerente Global de Producto de Sandvik Coromant Carbide End Mills, dijo: "La nueva herramienta está diseñada para asegurar una gran profundidad de corte axial (ap) y pequeña radial (ae) y un grosor de viruta máximo controlable. Para el fresado lateral, que controla eficazmente las fuerzas de corte y logra un corte suave, una mayor productividad da como resultado un mayor rendimiento, mientras que una mayor vida útil de la herramienta y una mayor fiabilidad reducen las tasas de rechazo de piezas de alto valor. Incluyendo la reducción del costo de una sola parte de una herramienta y el aumento del nivel de seguridad ".
de gol de campo piezas aeroespaciales aplicación, incluyendo alas de titanio y piezas pilón, hechas de Inconel 718 y el motor de carcasa. petróleo y gas, deportes médicos y de motor, etc. (que las aleaciones de titanio y níquel cada vez más común) también Se beneficiará de eso.
Para poner de relieve los beneficios potenciales que ofrece, obtenemos el juicio cliente Waspaloy 420 se refiere a la aleación a base de níquel producida por el tratamiento de envejecimiento de la LPT (turbina de baja presión) carcasa. Un centro de mecanizado horizontal, y la profundidad axial de corte aumenta Guardar pequeña profundidad de corte radial (sabemos que una gran fuerza radial problemas de desviación se producen). el diámetro de 12 mm CoroMill® Plura HFS cortador de fresa de extremo de los competidores mismo tamaño en comparación, la tasa de eliminación de metal se incrementó significativamente, la productividad Aumenta hasta 198%.