Como todos sabemos, el mundo real de diferentes máquinas y productos más electrónicas necesidad de contar con accionamiento hidráulico, sin tener en cuenta el poder inherente o fuerza mecánica para el cilindro de la bomba al actuador a la válvula, sistema de control hidráulico es responsable de una variedad de dispositivos electrónicos .
Sin embargo, a medida que la industria evoluciona, se necesitan tecnologías más modernas para avanzar en el sistema hidráulico, que utiliza la impresión 3D de metal no solo con mejor tecnología sino también permitiendo a los diseñadores e ingenieros de todo el mundo crear los tipos de piezas que la tecnología tradicional no puede fabricar. Los componentes hidráulicos también están disponibles en pequeñas cantidades para impresión 3D, a menudo con características únicas. Todos los beneficios de la impresión 3D están disponibles a bajo costo, son fáciles de crear (y pueden hacer cambios), lo que resulta en una mayor productividad y una fabricación más rápida. La metodología de producción y el calendario se pueden cambiar drásticamente para que los participantes puedan entender fácilmente por qué muchas personas ven esta tecnología como una revolución en la industria.
Los componentes hidráulicos de impresión 3D 3D se pueden imprimir con un variedad de materiales, que comprende:
Acero inoxidable AISI304;
Acero inoxidable AISI316L;
Aluminio
Titanio
Inconel (718);
Con sede en compañía norte de Italia Aidro a la vanguardia de la impresión 3D metal, para la fabricación de componentes hidráulicos. Director gerente AlbertoTacconelli, dijeron que son los más adecuados para el tipo de impresión 3D es una fusión lecho de polvo. Este se utiliza para dirigir la sinterización por láser de metal (DMLS) y seleccione fusión por láser (SLM) proceso.
Para los que quieren saber si la impresión 3D de metal hidráulica personas adecuadas, si se desea imprimir pequeñas cantidades, especialmente en impresión bajo demanda de piezas, Tacconelli recomienda esta técnica. Si depende en gran medida de la creación de prototipos, o quiere hacer más cosas, entonces la impresión en 3D le permite crear su propio diseño en el campo, en lugar de esperar a terceros. la impresión 3D también le permite elegir entre una gama más amplia de materiales metálicos. Tacconelli dijo que suelen utilizar aluminio y acero inoxidable.
Tacconelli dijo: 'a través de enfoque buen diseño, podemos sistema de impresión 3D capaz de soportar una picos de presión hidráulicos múltiples sin ningún problema y que se incrementará el espesor de pared, cambia análisis de elementos finitos, indica que el fallo potencial de canal. Forma
Además de la impresión múltiple de Soluciones Centro de Fabricación 3D (SCAMH) en Aidro ensayo de materiales hidráulicos por fuera, siguen siendo con el apoyo de los expertos de la Universidad Politécnica de Milán para ampliar aún más la evaluación de los componentes.
Tacconelli dijo: "Después de una cuidadosa evaluación, elegimos para dirigir proceso de sinterización por láser de metal, en el caso del producto hidráulico, asegurando una mayor precisión y un acabado superficial más suave '.
Algunos ejemplos de 3D de impresión de metal componentes hidráulicos Aidro como sigue:
bloque de válvulas de control hidráulico de acero inoxidable cilindro hidráulico de acción simple - un paso interno está optimizado para un mejor flujo en la pérdida de presión más baja, la eliminación de fugas externas.
Válvulas hidráulicas apilables mejoradas: las piezas fabricadas con acero inoxidable impreso en 3D se han reducido en peso en un 60% y las paredes estructurales siguen siendo robustas en comparación con las piezas fabricadas tradicionalmente.
Colector hidráulico para maquinaria agrícola: cilindros de doble acción accionados por dos válvulas de solenoide y dos válvulas unidireccionales pilotadas La impresión 3D metálica produce piezas que son la mitad de grande y un 75% más livianas que las piezas convencionales.
Bobina con nuevo estilo de orificio - Este nuevo diseño reemplaza el orificio redondo típico, lo que permite un mayor flujo de aceite y una menor caída de presión.
La imagen a continuación compara la versión tradicional con la versión impresa en 3D.
El colector funciona exactamente como su predecesor: controla un cilindro de doble acción con dos válvulas de solenoide y dos válvulas de retención accionadas por piloto. "El equipo de Aidro dijo:" En comparación con los colectores convencionales, La nueva solución reduce el peso de una pieza en un 75% y tiene la mitad del tamaño.
Aidro fue fundada por el ingeniero hidráulico PaoloTirelli en 1982. Hoy usan la impresión 3D de metal para crear diseños personalizados para componentes livianos y crear rápidamente prototipos con geometría compleja. Estos SCAMH proporcionan una fábrica donde los ingenieros pueden crear piezas nuevas especialmente diseñadas Para satisfacer las necesidades de los clientes de la industria, incluidos el diseño, la fabricación, la prueba, la medición, el mecanizado CNC y cualquier procesamiento posterior. Impresiones Aidro en impresoras EOS3D.