همانطور که همه ما می دانیم، به جهان واقعی از بسیاری از ماشین آلات مختلف و محصولات الکترونیکی بیشتر نیاز به تکیه بر هیدرولیک رانده، صرف نظر از قدرت ذاتی و یا نیروی مکانیکی به سیلندر از پمپ به محرک به شیر، سیستم کنترل هیدرولیک مسئول برای انواع دستگاه های الکترونیکی است .
اما با توسعه صنعت، نیاز به فناوری های مدرن تر در پیشبرد تکنولوژی هیدرولیک با استفاده از چاپ فلزی 3D، نه تنها فن آوری بهتر باشد و اجازه می دهد تا طراحان و مهندسان در سراسر جهان برای ایجاد نوع قطعات از فن آوری های معمولی نمی تواند ساخت. قطعات هیدرولیک همچنین می توانید کم حجم 3D چاپ شود، به طور معمول آن را به یک ویژگی منحصر به فرد تمام مزایای استفاده از 3D چاپ از دسترس هستند. ارزان، آسان برای ایجاد (و می توان تغییر داد) به دست آمده است، در نتیجه بهبود بهره وری و سرعت بخشیدن به سرعت تولید با استفاده از پرینتر 3D در زمینه به طور قابل توجهی می توانید تغییر روش های تولید و زمان، به طوری که شرکت کنندگان به راحتی می توانید درک کنند که چرا بسیاری از مردم به عنوان یک انقلاب جدید در صنعت فن آوری به عنوان یک کل درمان می شود.
قطعات هیدرولیک 3D 3D نسخه قابل چاپ ممکن است با انواع مواد، شامل چاپ:
فولاد ضد زنگ AISI304؛
فولاد ضد زنگ AISI316L؛
آلومینیوم
تیتانیوم
Inconel (718)؛
مقر اصلی آن در شرکت شمال ایتالیا Aidro در خط مقدم چاپ فلزی 3D، برای تولید قطعات هیدرولیک. مدیر عامل AlbertoTacconelli، گفت: آنها مناسب برای نوع چاپ 3D هستند تلفیقی پودر تخت. این استفاده می شود به طور مستقیم پخت لیزر فلزی (DMLS) را انتخاب کنید ذوب لیزری (SLM) روند.
برای کسانی که می خواهند بدانند که آیا هیدرولیک فلزی 3D چاپ حق مردم، اگر شما می خواهید برای چاپ مقادیر کوچک، به ویژه در بر روی تقاضا چاپ قطعات، Tacconelli توصیه این روش. اگر شما به شدت تکیه بر نمونه سازی، و یا می خواهید به انجام بیشتر همه چیز، و سپس چاپ 3D شما اجازه می دهد طرح خود را ایجاد در این زمینه، به جای انتظار برای اشخاص ثالث. چاپ 3D همچنین به شما اجازه از طیف وسیع تری از مواد فلزی را انتخاب نمایید. Tacconelli گفت: آنها به طور معمول استفاده آلومینیوم و فولاد ضد زنگ.
Tacconelli گفت: "از طریق رویکرد طراحی خوب، ما می توانیم 3D سیستم چاپ قادر به تحمل قله فشار هیدرولیک منیفولد بدون هیچ مشکلی و ما ضخامت دیوار را افزایش دهد، تغییر روش اجزای محدود، نشان می دهد که شکست احتمالی کانال. شکل
علاوه بر مرکز چاپ 3D چند برابر تولید راه حل های (SCAMH) در Aidro تست مواد هیدرولیک توسط خارج، آنها هنوز هم با حمایت از کارشناسان دانشگاه پلی تکنیک میلان به گسترش بیشتر ارزیابی جزء هستند.
Tacconelli گفت: "پس از ارزیابی دقیق، ما تصمیم به هدایت فرآیند تف جوشی لیزری فلز، در مورد محصول هیدرولیکی، حصول اطمینان از دقت بالاتر و یک سطح نرم و صاف.
بعضی از نمونه های هیدرولیک اجزای سازنده فلزی سه بعدی Aidro عبارتند از:
کنترل هیدرولیک بلوک شیر از سیلندر هیدرولیک فولاد ضد زنگ تک اثر - یک متن داخلی برای جریان بهتر است در از دست دادن فشار پایین، رفع نشت خارجی بهینه شده است.
بهبود سوپاپ های هیدرولیک انباشته شده - قطعات ساخته شده با استفاده از فولاد ضد زنگ چاپ شده در 3D، در وزن 60 درصد کاهش یافته و دیواره های ساختاری نسبت به قطعات سنتی ساخته شده باقی مانده اند.
منیفولد هیدرولیک برای ماشین آلات کشاورزی - سیلندر دوگانه با دو سوپاپ الکترومغناطیسی و دو سوپاپ یک سوئیچ متخلخل. چاپ متالیک 3D قطعاتی را تولید می کند که نیمه بزرگ و 75٪ سبک تر از قطعات معمولی است.
کوپول با سبک جدید سوراخ - این طراحی جدید جایگزین سوراخ معمولی دور، اجازه می دهد تا جریان روغن بیشتر و افت فشار کمتر.
تصویر زیر نسخه سنتی را با نسخه چاپی 3D مقایسه می کند.
«نقش منیفولد و جلوی نسخه خود را از دقیقا همان: آن را کنترل دو اقدام سیلندر داشتن دو دریچه خلبان برقی و دو دریچه های فاضلاب برگشتی تیم Aidro، گفت:" در مقایسه با یک منیفولد معمولی، راه حل جدید را قادر می سازد عضو کاهش وزن 75، و به اندازه بزرگتر از نیمی از اصلی است.
Aidro توسط مهندسین هیدرولیک PaoloTirelli در سال 1982. امروز، آنها استفاده از فلز چاپ 3D به تولید سفارشی طراحی و نمونه سازی سریع قطعات سبک وزن با هندسه های پیچیده تاسیس شد. SCAMH آنها یک کارخانه فراهم می کند، مهندسان می توانند قسمت های جدید به طور خاص طراحی ایجاد برای پاسخگویی به نیازهای مشتریان صنعتی، از جمله طراحی، تولید، تست، اندازه گیری، ماشینکاری CNC و هر پس از پردازش. Aidro استفاده از چاپگر EOS3D.