É bem sabido que muitas máquinas diferentes e produtos eletrônicos maiores no mundo real precisam ser conduzidos hidraulicamente, independentemente de forças inerentes ou forças mecânicas. Da bomba ao cilindro para o atuador para a válvula, o sistema hidráulico é responsável por controlar vários dispositivos eletrônicos .
No entanto, à medida que a indústria evolui, são necessárias tecnologias mais modernas para avançar a hidráulica, que usa a impressão em metal 3D, não só com uma melhor tecnologia, mas também com designers e engenheiros do mundo que são capazes de criar os tipos de componentes que a tecnologia tradicional não pode fazer. Os componentes hidráulicos também estão disponíveis em pequenas quantidades para a impressão em 3D, muitas vezes com características únicas. Todos os benefícios da impressão em 3D estão disponíveis a baixo custo, fáceis de criar (e podem fazer alterações), resultando em maior produtividade e produção mais rápida. As impressoras 3D são usadas no campo A metodologia de produção e o prazo podem ser modificados drasticamente para que os participantes possam entender facilmente por que muitas pessoas vêem essa tecnologia como uma revolução na indústria.
Os componentes hidráulicos impressos em 3D podem ser impressos em 3D com uma variedade de materiais, incluindo:
Aço inoxidável AISI304;
Aço inoxidável AISI316L;
Alumínio
Titânio
Inconel (718);
Aidro, com sede no norte da Itália, está na vanguarda da impressão metálica em 3D para componentes hidráulicos, o diretor-gerente Alberto Sacconelli disse que o tipo de impressão 3D mais adequado é a fusão de cama em pó, que é usada para sinterização direta de laser de metal (DMLS) e seleção Processo de fusão por laser sexual (SLM).
Para aqueles que desejam saber se a impressão hidráulica em 3D é apropriada, a Tacconelli recomenda esta tecnologia, se você quiser imprimir pequenas quantidades, especialmente peças sob demanda, e se você confiar muito no projeto do protótipo ou quiser fazer mais As coisas, em seguida, a impressão em 3D permitem que você crie seus próprios projetos no campo em vez de esperar que terceiros ofereçam impressão 3D também permite que você escolha entre uma gama mais ampla de materiais metálicos. Tacconelli diz que geralmente usam alumínio e aço inoxidável.
Tacconelli disse: "Com um bom design, podemos imprimir em 3D um colector hidráulico capaz de suportar picos de pressão do sistema sem problemas. Podemos aumentar a espessura da parede e alterar a análise dos elementos finitos para mostrar o potencial de falha no canal Forma
Além dos colectores impressos 3D testados no Centro de Soluções de Manufatura de Aditivos Hidráulicos da Aidro (SCAMH), eles foram ampliados com avaliações de componentes com o apoio de especialistas da Universidade Politécnica de Milão.
Tacconelli disse: "Depois de uma avaliação cuidadosa, escolhemos um processo direto de sinterização de laser de metal que garante uma maior precisão e acabamentos de superfície mais suaves no caso de produtos hidráulicos".
Alguns exemplos de componentes hidráulicos de impressão em metal 3D da Aidro são os seguintes:
Tubo hidráulico de aço inoxidável controlando cilindros hidráulicos de ação única - As passagens internas são otimizadas para um melhor fluxo em perdas de pressão mais baixas, eliminando problemas de vazamento externos.
Válvulas hidráulicas empilháveis melhoradas - As peças feitas com aço inoxidável impresso em 3D foram reduzidas em peso em 60% e as paredes estruturais permanecem robustas em comparação com as peças tradicionais.
Manifold hidráulico para máquinas agrícolas - Cilindros de dupla ação conduzidos por duas válvulas de solenóide e duas válvulas de direção unidirecional. A impressão 3D metálica produz peças que são metade tão grandes e 75% mais leves do que as peças convencionais.
Spool com novo estilo de buraco - Este novo design substitui o buraco redondo típico, permitindo um maior fluxo de óleo e menos queda de pressão.
A imagem abaixo compara a versão tradicional com a versão impressa em 3D.
O coletor funciona exatamente como seu antecessor: ele controla um cilindro de dupla ação com duas válvulas de solenóide e duas válvulas de retenção operadas por piloto. "A equipe da Aidro disse:" Comparado com o colector tradicional, A nova solução reduz o peso de uma peça em 75% e é metade do tamanho.
A Aidro foi fundada pelo engenheiro hidráulico Paolo Tirelli em 1982. Hoje eles usam a impressão em metal 3D para criar projetos personalizados para componentes leves e prototipagem rápida com geometria complexa. A SCAMH fornece uma fábrica onde os engenheiros podem criar peças novas especialmente projetadas Para atender às necessidades dos clientes da indústria, incluindo design, fabricação, teste, medição, usinagem CNC e qualquer pós-processamento. A Aidro imprime em impressoras EOS3D.