실제 세계의 많은 다른 기계 및 대형 전자 제품이 고유 한 힘 또는 기계적 힘에 관계없이 유압으로 구동되어야한다는 것은 잘 알려져 있습니다. 펌프에서 실린더, 밸브에서 액추에이터, 밸브까지 유압 시스템은 다양한 전자 장치 .
그러나 산업의 발전과 함께, 더 현대적인 기술에 대한 필요성이 더욱 금속 3D 인쇄를 사용하여 유압 기술 발전을뿐만 아니라 더 나은 기술을 보유하고 제조 할 수없는 기존의 기술 부품의 종류를 만들기 위해 전 세계의 디자이너와 엔지니어를 할 수 있습니다. 유압 부품도 소량 3D 인쇄 될 수 있고, 일반적으로는 고유 한 기능을 갖는다. 3D 인쇄의 모든 이점에서 사용할 수있는 저렴하고 쉽게 생성 (변경 될 수 있음)하여, 생산성을 향상 얻어지고 분야에서 3 차원 프린터를 사용하여 생산 속도를 가속 많은 사람들이 전체 기술 산업의 새로운 혁명으로 간주됩니다 이유는 참가자들이 쉽게 이해할 수 있도록 크게, 생산 방법 및 시간 프레임을 변경할 수 있습니다.
3D 인쇄 유압 부품은 다음을 포함한 다양한 재료로 3D 인쇄 할 수 있습니다.
스테인레스 스틸 AISI304;
스테인레스 스틸 AISI316L;
알루미늄
티타늄
인코넬 (Inconel, 718);
유압 부품의 제조, 금속 3D 프린팅의 선두에 북부 이탈리아 Aidro 회사에 본사를두고. AlbertoTacconelli 전무 이사, 분말 침대 융합이. 이것은 금속 레이저 소결 (DMLS)을 직접 선택하는 데 사용됩니다들이 3D 프린팅의 유형에 가장 적합한 것을 특징 섹스 레이저 용해 (SLM) 과정.
당신이 소량을 인쇄 할 경우 유압 금속 3D 부품의 주문형 인쇄, 특히에서, 적절한 사람을 인쇄 여부를 알고 싶은 사람들을 위해, Tacconelli이 기술을 추천합니다. 당신이 프로토 타입에 크게 의존, 또는 더 많은 일을하려는 경우 상황이, 다음 3D 프린팅은 당신이 아니라 제 3 자에게 기다리지 않고, 현장에서 자신의 디자인을 만들 수 있습니다. 3D 인쇄는 또한 금속 재료의 넓은 범위에서 선택할 수 있습니다. Tacconelli은 일반적으로 알루미늄과 스테인레스 스틸을 사용했다.
Tacconelli 상기 : 문제없이 매니 유압 피크를 견딜 수있는 우수한 설계 방식을 통해, 우리가 할 수있는 3D 프린팅 시스템의 우리의 벽 두께를 증가시킬 것이며, 채널 전위 실패 것을 나타내고, 유한 요소 해석을 변경한다. 모양입니다. '
Aidro Hydraulic Additive Manufacturing Solutions Center (SCAMH)에서 테스트 한 3D 인쇄 매니 폴드 외에도 밀라노 폴리 테크닉 대학교 (Polytechnic University of Milan)의 전문가의 지원을 받아 구성 요소 평가가 연장되었습니다.
Tacconelli는 다음과 같이 말했다. "신중한 평가를 거친 후 유압 제품의 경우 더 높은 정확도와 부드러운 표면 조도를 보장하는 직접 금속 레이저 소결 공정을 선택했습니다."
Aidro의 금속 3D 인쇄 유압 부품의 예는 다음과 같습니다.
단일 작동 유압 실린더를 제어하는 스테인레스 스틸 유압 매니 폴드 - 내부 통로는 외부 누출 문제를 제거하여 더 낮은 압력 손실에서 더 나은 흐름을 위해 최적화되어 있습니다.
향상된 스태빌라이저 유압 밸브 - 3D 인쇄 된 스테인레스 강으로 만든 부품의 무게가 60 % 나 줄었고 구조 벽은 기존 제품보다 견고합니다.
농업 기계 용 유압 매니 폴드 - 2 개의 솔레노이드 밸브와 2 개의 파일럿 식 일방향 밸브로 작동되는 복동 실린더 금속 3D 인쇄는 기존 부품보다 절반의 크기와 75 % 가벼운 부품을 생산합니다.
새로운 구멍 스타일의 스풀 -이 새로운 디자인은 일반적인 둥근 구멍을 대체하여 더 큰 오일 흐름과 적은 압력 강하를 허용합니다.
아래 이미지는 기존 버전과 3D 인쇄 버전을 비교 한 것입니다.
"매니 폴드의 역할과 정확히 같은 그의 버전의 전방 :. 그 이중 작동 실린더는 두 개의 파일럿 전자 밸브 및 두 개의 체크 밸브를 갖는 제어 'Aidro 팀은"종래의 매니 폴드에 비해 새로운 용액 경량화 부재 (75)를 가능하게하고, 크기는 원래의 절반보다 크다. '
그들의 SCAMH이 공장을 제공 Aidro 1982 년 오늘, 그들은 사용자 정의 디자인과 복잡한 형상과 경량 부품의 신속한 프로토 타입을 생산하기 위해 금속 3D 인쇄를 사용 PaoloTirelli 유압 엔지니어에 의해 설립. 엔지니어들은 특별히 설계된 새로운 부품을 만들 수 있습니다 디자인, 생산, 테스트, 측정, CNC 가공 및 후 처리를 포함하여 산업 고객의 요구를 충족합니다. Aidro가 EOS3D 프린터를 사용합니다.