ومن المعروف أن العديد من الآلات المختلفة والمنتجات الالكترونية الكبيرة في العالم الحقيقي تحتاج إلى أن تكون مدفوعة هيدروليكيا بغض النظر عن القوى الكامنة أو القوى الميكانيكية.من المضخة إلى الاسطوانة إلى المحرك إلى صمام، والنظام الهيدروليكي هو المسؤول عن السيطرة على مختلف الأجهزة الإلكترونية .
ومع ذلك، مع تطور الصناعة، هناك حاجة إلى تقنيات أكثر حداثة للمضي قدما في الهيدروليكية، والتي تستخدم الطباعة 3D المعدنية ليس فقط مع أفضل التكنولوجيا ولكن أيضا السماح للمصممين والمهندسين من جميع أنحاء العالم لخلق أنواع من الأجزاء التي لا يمكن أن التكنولوجيا التقليدية تجعل. المكونات الهيدروليكية متوفرة أيضا بكميات صغيرة للطباعة ثلاثية الأبعاد، وغالبا مع ميزات فريدة من نوعها.جميع فوائد الطباعة 3D متوفرة بتكلفة منخفضة، وسهلة لخلق (ويمكن إجراء تغييرات)، مما أدى إلى زيادة الإنتاجية وتصنيع أسرع.الطابعات 3D تستخدم في هذا المجال يمكن تغيير منهجية الإنتاج والإطار الزمني بشكل جذري بحيث يمكن للمشاركين فهم بسهولة لماذا يرى كثير من الناس هذه التكنولوجيا كثورة في هذه الصناعة.
3D يمكن أن تكون المكونات الهيدروليكية المطبوعة 3D المطبوعة مع مجموعة متنوعة من المواد بما في ذلك:
الفولاذ المقاوم للصدأ AISI304؛
الفولاذ المقاوم للصدأ AISI316L؛
الألومنيوم.
التيتانيوم.
إنكونيل (718)؛
وقال مقرها الرئيسي في شركة شمال إيطاليا Aidro في طليعة الطباعة المعدنية 3D، لتصنيع المكونات الهيدروليكية. المنتدب AlbertoTacconelli، فهي الأنسب لنوع من الطباعة 3D هو الانصهار مسحوق السرير. هذا وتستخدم لتوجيه تلبد المعادن بالليزر (DMLS) وحدد عملية ذوبان الليزر (سلم).
بالنسبة لأولئك الذين يريدون أن يعرفوا ما إذا كانت الهيدروليكي 3D المعادن الطباعة الأشخاص المناسبين، إذا كنت ترغب في طباعة كميات صغيرة، وخصوصا في الطلب على طباعة أجزاء، Tacconelli يوصي هذه التقنية. اذا كنت تعتمد بشكل كبير على النماذج، أو تريد أن تفعل أكثر الأشياء، ثم الطباعة 3D يتيح لك إنشاء التصميم الخاص بك في هذا المجال، بدلا من الانتظار لأطراف ثالثة. الطباعة 3D كما يسمح لك أن تختار من مجموعة واسعة من المواد المعدنية. وقال Tacconelli أنها عادة ما تستخدم الألمنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ.
وقال Tacconelli: "من خلال نهج التصميم الجيد، ويمكننا 3D نظام الطباعة قادرة على تحمل الضغط الهيدروليكي قمم متعددة دون أي مشاكل، ونحن سوف تزيد من سمك الجدار، والتغيرات تحليل العناصر المحدودة، يشير إلى أن فشل محتمل القنوات. الشكل. "
وبالإضافة إلى الفتحات المطبوعة ثلاثية الأبعاد التي يجري اختبارها في مركز حلول التصنيع الهيدرولي الإضافي إيدرو (سكامه)، تم توسيع نطاقها مع تقييم المكونات بدعم من خبراء من جامعة البوليتكنيك في ميلانو.
وقال تاكونيلي: "بعد تقييم دقيق، اخترنا عملية تلبد الليزر المعدني المباشر لضمان دقة أعلى وسلاسة الانتهاء من السطح مع المنتجات الهيدروليكية".
وفيما يلي بعض الأمثلة على مكونات هيدرو المعدنية ثلاثية الأبعاد للطباعة المعدنية:
الفولاذ المقاوم للصدأ الهيدروليكية المنوع التحكم في العمل واحد اسطوانات هيدروليكية - هي الأمثل الممرات الداخلية لتدفق أفضل في خسائر الضغط المنخفض، والقضاء على قضايا التسرب الخارجية.
تحسين الصمامات الهيدروليكية تكويم - قطعت أجزاء باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ المطبوعة 3D تم تخفيض الوزن بنسبة 60٪ والجدران الهيكلية لا تزال قوية بالمقارنة مع الأجزاء التقليدية الصنع.
مشعب الهيدروليكية للآلات الزراعية - اسطوانات مزدوجة تعمل مدفوعة من قبل اثنين من صمامات الملف اللولبي واثنين من صمامات اتجاه واحد الطباعة المعدنية 3D تنتج أجزاء نصف كبيرة و 75٪ أخف من الأجزاء التقليدية.
التخزين المؤقت مع نمط حفرة جديدة - هذا التصميم الجديد يحل محل حفرة مستديرة نموذجية، مما يسمح لمزيد من تدفق النفط وانخفاض انخفاض الضغط.
تقارن الصورة أدناه النسخة التقليدية مع النسخة المطبوعة ثلاثية الأبعاد.
يعمل الفريق المتشابه تماما مثل سلفه: فهو يتحكم في أسطوانة مزدوجة المفعول مع صمامين لولبيين وصمامين فحص تجريبيين ". وقال فريق إيدو:" بالمقارنة مع الفتحات التقليدية، الحل الجديد يقلل من وزن جزء بنسبة 75٪ و نصف حجم.
تأسست إيدو من قبل المهندس الهيدروليكي باولو تيريلي في عام 1982. اليوم أنها تستخدم الطباعة 3D المعدنية لجعل تصاميم مخصصة لمكونات خفيفة الوزن والنماذج الأولية السريعة مع الهندسة المعقدة.أنها سكام توفر مصنع حيث يمكن للمهندسين إنشاء أجزاء جديدة مصممة خصيصا لتلبية احتياجات العملاء الصناعة بما في ذلك التصميم والتصنيع والاختبار والقياس، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وأي مرحلة ما بعد المعالجة.طباعة إيدرو على الطابعات EOS3D.