Primero, la función de masterbatch de silicona y áreas de aplicación
1, función de masterbatch de silicona
Mejore eficazmente el rendimiento de procesamiento, alta velocidad de mezcla, flujo, llenado, liberación de molde para reducir la acumulación de troquel.
Reduce significativamente el coeficiente de fricción, mejora el deslizamiento, reduce el consumo de energía de procesamiento, mejora la eficiencia de producción y prolonga la vida útil del equipo de procesamiento.
Mejore la dispersión de pigmentos y rellenos, con buena estabilidad y no migración.
Mejore la tasa de fusión y la deformación del plástico de manera efectiva, reduzca la viscosidad, mejore la plastificación, evite la fusión, mejore la suavidad, el brillo, el tacto y la resistencia a la abrasión, resistencia a la corrosión, resistencia al envejecimiento y alargamiento de los productos plásticos Y fuerza de impacto en voladizo.
Las sales orgánicas complejas de estearato de magnesio, mezclado con polifosfato de amonio, hidróxido de aluminio, una mezcla de pentaeritritol y similares, tanto la polimerización y el sustrato, y una respuesta sinérgica se produce con el polímero de silicona, para mejorar la permeación entre los dos polímeros Promover la formación de la capa de carbono, evitar la formación de humo y el desarrollo de la llama para lograr un buen efecto retardante de llama.
Seguridad y protección del medio ambiente, en pleno cumplimiento de las normas medioambientales de la UE.
2, aplicaciones de masterbatch de silicona
Es ampliamente utilizado en termoplásticos tales como PP, PE, EVA, EPDM, ABS, PA, PC, PBT, PPO, PPS y POM, etc. Es ampliamente utilizado en plástico modificado, halógeno- Grandes piezas moldeadas por inyección, piezas plásticas complejas de paredes delgadas, tubos de plástico y otros campos.
Uso: aditivos de plástico de silicona y resina termoplástica mezcla directa en proporción, y luego el procesamiento de moldeo. En el procesamiento de plástico, puede ser ampliamente utilizado como un promotor de flujo, agentes antiaglomerantes, retardantes de llama, lubricantes, hidrofóbico Tales como: retardante de llama sinergista para hidróxido de polietileno-aluminio / magnesio libre de halógenos, sistema ignífugo, propósito general Modificadores de impacto de poliestireno y lubricantes.
Para la producción de cable de poliolefina no solo tiene un buen efecto retardante de llama, sino que también mejora el brillo de la superficie del cable, la sensación, el aislamiento y las propiedades antienvejecimiento.
Para zapatos de alta calidad, zapatos de plástico para que el extremo con resistencia al desgaste ultra alta y resistencia a los arañazos.
En segundo lugar, utilizado en termoplástico lleno de alto retardante de llama libre de halógenos, sistema de modificación mejorado de alto llenado
1, resina de poliamida PA66 retardante de llama sin halógenos Mg (OH) 2: resina PA66100
| Resina PA66 | 100 |
| Mg (OH) 2 | 50 |
| Sb2O3 | 7 |
| Aditivos de plástico de silicona R-8004 | (2-3% del sistema total) |
| Otro | Monto apropiado |
2, GF (fibra de vidrio) mejorado proceso retardante de llama PA66, bajo humo Mg (OH) 2 retardante de llama proceso PA6; HIPS (poliestireno de alto impacto) proceso de modificación de retardante de llama:
| HIPS de resina | 100 |
| Aditivos de plástico de silicona R-8004 | (2-3% del sistema total) |
| AI (OH) 2 | 50 |
| Retardante de llama Mg (OH) 2 | 10 |
| Agente de acoplamiento, agente endurecedor | Monto apropiado |
3, proceso modificado PVC retardante de llama con alto contenido de relleno y otras resinas (PE / PP / PVC / PU / PF / AF / PET / PBT)
| Resina | 100 |
| Ignífugo (DecaBDE) | 20 |
| CaCO3 | 30 |
| Serie R-8004 de aditivos de plástico de silicona | (2-3% del sistema total). |
En tercer lugar, proceso de modificación de plástico mejorado de alto llenado:
de plástico llena significa un proceso de moldeo de plástico, una cierta cantidad de materiales de carga inorgánicos u orgánicos, tiene como objetivo reducir el coste del producto, o para ciertas propiedades del artículo de plástico resultante se mejora, o impartir algunas de un plástico lleno Tipo de función
1, CaCO3 que llena proceso de HDPE:
| HDPE de resina | 100 |
| Relleno CaCO3 (malla 1250) | 250 |
| LDPE | 35 |
| Agente de acoplamiento | 2.5 |
| LLDPE | 12 |
| Aditivos de plástico de silicona R-8004 | (2-3% del sistema total) |
2, proceso de PP lleno de polipropileno BaSO4:
| Resina PP | 100 |
| BaSO4 | 30 |
| Agente de acoplamiento | 2.5 |
| Aditivos de plástico de silicona R-8004 | |