첫째, 실리콘 masterbatch 및 응용 분야의 기능
1, 실리콘 masterbatch 기능
효과적으로 처리 성능, 높은 혼합 비율, 흐름, 충전, 금형 릴리스 축적을 줄이기 위해 향상시킵니다.
마찰 계수를 대폭 감소시키고, 미끄럼을 개선하며, 가공 에너지 소비를 줄이고, 생산 효율을 향상 시키며 가공 장비 수명을 연장시킵니다.
우수한 안정성과 비유 동성으로 안료 및 필러의 분산을 향상시킵니다.
그리고 가소 개선 점도를 감소시키기 위해, 소성 변형의 녹는 속도를 향상, 파열을 방지 녹아., 증가 신장을, 광택 플라스틱 제품의 표면의 매끄러움을 향상 느끼고, 저항, 내식성, 노화 저항을 착용 외팔보 충격 강도.
마그네슘 스테아 레이트, 암모늄 폴리 포스페이트, 수산화 알루미늄, 펜타 에리스리톨 혼합물 (예 : 혼합)과 같은 유기 금속염을 사용하여 기질 중합뿐만 아니라 실리콘 중합체 시너지가 발생하여 두 가지 중합체 투과성이 향상됩니다 탄소 층의 형성을 촉진하고, 연기 및 불꽃 발달의 형성을 방지하여 양호한 난연 효과를 달성한다.
안전 및 환경 보호, EU 환경 표준을 준수합니다.
2, 실리콘 masterbatch 응용
PP, PE, EVA, EPDM, ABS, PA, PC, PBT, PPO, PPS 및 POM 등과 같은 열가소성 플라스틱에 광범위하게 사용됩니다. 대형 사출 성형 부품, 얇은 벽 모양의 복합 플라스틱 부품, 플라스틱 파이프 및 기타 분야.
용도 : 실리콘 플라스틱 첨가제 및 열가소성 수지를 직접 비율로 혼합 한 후 성형 가공. 플라스틱 가공시 유동 촉진제, 경화 방지제, 난연제, 윤활제, 소수성 등으로 널리 사용될 수 있습니다. 예 : 폴리에틸렌 - 알루미늄 수산화물 / 마그네슘 할로겐 프리 난연제, 범용 난연성 시너지 제 폴리스티렌 충격 개질제 및 윤활제.
폴리올레핀 케이블 생산의 경우 우수한 난연 효과뿐만 아니라 케이블 표면의 광택, 촉감, 단열 및 노화 방지 성을 향상시킵니다.
고급 신발의 경우, 플라스틱 신발은 매우 높은 내마 모성과 내 스크래치 성으로 끝납니다.
둘째, 높은 할로겐 프리 난연제, 고 충진 강화 시스템으로 열가소성 물질에 사용
1, Mg (OH) 2 무 할로겐 난연제 PA66 폴리 아미드 수지 : 수지 PA66100
| 수지 PA66 | 100 |
| Mg (OH) 2 | 50 |
| Sb2O3 | 7 |
| 실리콘 수지 첨가제 R-8004 | (전체 시스템의 2-3 %) |
| 기타 | 적당량 |
2, GF (유리 섬유) 강화 난연 PA66 공정, 낮은 연기 Mg (OH) 2 난연 PA6 공정, HIPS (내 충격성 폴리스티렌) 난연제 개질 공정 :
| 수지 HIPS | 100 |
| 실리콘 수지 첨가제 R-8004 | (전체 시스템의 2-3 %) |
| AI (OH) 2 | 50 |
| 난연제 Mg (OH) 2 | 10 |
| 커플 링제, 강화제 | 적당량 |
3, 고 충진 난연 PVC 개조 공정 및 기타 수지 (PE / PP / PVC / PU / PF / AF / PET / PBT)
| 수지 | 100 |
| 난연제 (DecaBDE) | 20 |
| CaCO3 | 30 |
| 실리콘 수지 첨가제 R-8004 시리즈 | (전체 시스템의 2-3 %). |
셋째, 고 충진 강화 플라스틱 개질 공정 :
플라스틱 충전 수정이란 무기 또는 유기 충전제를 일정량 첨가하여 플라스틱 성형 공정을 말합니다. 목적은 제품 비용을 줄이거 나 생성 된 플라스틱 제품의 특정 특성을 향상 시키거나 플라스틱 충전물 일부를 제공하는 것입니다 기능의 종류
1, HDPE 공정을 채우는 CaCO3 :
| 수지 HDPE | 100 |
| 필러 CaCO3 (1250 메쉬) | 250 |
| LDPE | 35 |
| 커플 링제 | 2.5 |
| LLDPE | 12 |
| 실리콘 수지 첨가제 R-8004 | (전체 시스템의 2-3 %) |
2, BaSO4 폴리 프로필렌 충진 PP 공정 :
| 수지 PP | 100 |
| BaSO4 | 30 |
| 커플 링제 | 2.5 |
| 실리콘 수지 첨가제 R-8004 | |