シリコーンマスターバッチの変性プラスチックへの応用

第1に、シリコーンマスターバッチおよび適用領域の機能

1、シリコーンマスターバッチ機能

効果的に処理性能、高い混合率、流れ、充填、金型のリリースを減らすための金型のリリースを向上させます。

摩擦係数を大幅に低減し、滑り性を改善し、処理エネルギー消費を低減し、生産効率を改善し、処理装置の寿命を延ばす。

良好な安定性および非移行性を有する顔料および充填剤の分散を改善する。

プラスチック製品の溶融速度と変形を効果的に改善し、粘度を下げ、可塑化を改善し、溶融バーストを防止し、滑らかさ、光沢、接触および耐摩耗性、耐腐食性、耐老化性および伸び率を向上させるカンチレバー衝撃強さ。

ステアリン酸マグネシウム、ポリリン酸アンモニウム、水酸化アルミニウム、ペンタエリスリトール混合物などの有機金属塩を基材重合と混合するなどして、両方のポリマー透過性を改善するためにシリコーンポリマー相乗作用が生じる炭素層の形成を促進し、良好な難燃効果を達成するために煙や火炎の発生を防止する。

EUの環境基準に完全に準拠した安全および環境保護。

2、シリコーンマスターバッチアプリケーション

PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA、PC、PBT、PPO、PPS、POMなどの熱可塑性プラスチックに広く使用されています。大型射出成形部品、薄肉形状の複雑なプラスチック部品、プラスチックパイプなどの分野。

用法:シリコーン樹脂添加剤と熱可塑性樹脂を直接混合した後、成形加工する。プラスチック加工では、流動促進剤、固化防止剤、難燃剤、潤滑剤、疎水剤として広く使用することができる。そのような:ポリエチレン - 水酸化アルミニウム/マグネシウムハロゲンフリー難燃剤システムの汎用難燃剤の相乗剤ポリスチレン衝撃改質剤および潤滑剤。

ポリオレフィンケーブルの生産には、優れた難燃効果だけでなく、ケーブル表面の光沢、感触、断熱性および耐老化性も改善されます。

高級靴の場合、プラスチックの靴は非常に高い耐摩耗性と耐引掻き性で終わるように。

第二に、高ハロゲンフリーの難燃剤、高充填充填強化熱可塑性樹脂で使用

1、Mg(OH)2ハロゲンフリー難燃剤PA66ポリアミド樹脂:樹脂PA66100

樹脂PA66

100

Mg(OH)2

50

Sb 2 O 3

7

シリコーン樹脂添加剤R-8004

(システム全体の2〜3%)

その他

適量

2、GF(ガラス繊維)強化難燃PA66プロセス、低煙Mg(OH)2難燃剤PA6プロセス、HIPS(高衝撃ポリスチレン)難燃剤改質プロセス:

樹脂HIPS

100

シリコーン樹脂添加剤R-8004

(システム全体の2〜3%)

AI(OH)2

50

難燃性Mg(OH)2

10

カップリング剤、強化剤

適量

(PE / PP / PVC / PU / PF / AF / PET / PBT)などの高充填難燃PVC改質プロセス、

樹脂

100

難燃剤(DecaBDE)

20

CaCO3

30

シリコンプラスチック添加剤R-8004シリーズ

(システム全体の2〜3%)。

第三に、高充填強化プラスチック改質プロセス:

プラスチック充填改質とは、一定量の無機または有機充填剤を添加することによるプラスチック成形プロセスを指し、目的は製品のコストを低減すること、または得られるプラスチック製品の特定の特性を改善すること、機能の種類

1、CaCO3充填HDPEプロセス:

樹脂HDPE

100

フィラーCaCO3(1250メッシュ)

250

LDPE

35

カップリング剤

2.5

LLDPE

12

シリコーン樹脂添加剤R-8004

(システム全体の2〜3%)

2、BaSO4ポリプロピレン充填PPプロセス:

樹脂PP

100

BaSO4

30

カップリング剤

2.5

シリコーン樹脂添加剤R-8004

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