Erstens, die Funktion von Silikon-Masterbatch und Anwendungsbereiche
1, Silikon-Masterbatch-Funktion
Effektiv verbessern die Verarbeitungsleistung, hohe Mischrate, fließen, füllen, entformen, um die Ansammlung von sterben zu reduzieren.
Verringert deutlich den Reibungskoeffizienten, verbessert die Gleitfähigkeit, reduziert den Energieverbrauch bei der Verarbeitung, verbessert die Produktionseffizienz und verlängert die Lebensdauer der Verarbeitungsgeräte.
Verbessert die Dispersion von Pigmenten und Füllstoffen mit guter Stabilität und Nichtmigration.
Verbessern Sie Schmelzrate und Deformation des Plastiks effektiv, verringern Sie die Viskosität, verbessern Sie die Plastifizierung, verhindern Sie das Bersten der Schmelze, verbessern Sie die Glattheit, den Glanz, den Griff und die Abnutzungsbeständigkeit, die Korrosionsbeständigkeit, die Alterungsbeständigkeit und Verlängerungserhöhung der Plastikprodukte Und Cantilever Schlagfestigkeit.
Mit organischen Metallsalzen, wie Magnesiumstearat, Ammoniumpolyphosphat, Aluminiumhydroxid, Pentaerythritolgemisch, wie Mischen, sowohl mit der Substratpolymerisation, als auch mit dem Siliconpolymer, kommen Synergien zur Verbesserung der Permeabilität der beiden Polymere zustande Fördern Sie die Bildung der Kohlenstoffschicht, verhindern Sie die Bildung der Rauch- und Flammenentwicklung, um eine gute flammhemmende Wirkung zu erzielen.
Sicherheit und Umweltschutz unter vollständiger Einhaltung der EU-Umweltstandards.
2, Silikon-Masterbatch-Anwendungen
Es ist weit verbreitet in Thermoplasten wie PP, PE, EVA, EPDM, ABS, PA, PC, PBT, PPO, PPS und POM usw. verwendet. Es ist weit verbreitet in modifiziertem Kunststoff, Halogen- Große Spritzgussteile, dünnwandige komplexe Kunststoffteile, Kunststoffrohr und andere Felder.
Verbrauch: Silikonplastikzusätze und thermoplastisches Harz direkt gemischt im Verhältnis und in der Formteilverarbeitung dann in der Plastikverarbeitung, kann als Fließförderer, Antibackmittel, Flammverzögerer, Schmiermittel, hydrophob verwendet werden Wie zum Beispiel: Flammschutzmittel Synergist für Polyethylen-Aluminium-Hydroxid / Magnesium halogenfrei Flammschutzmittel System, Allzweck Polystyrol Schlagzähmodifikatoren und Schmiermittel.
Bei der Herstellung von Polyolefinkabeln hat das Kabel nicht nur eine gute Flammschutzwirkung, sondern verbessert auch den Glanz der Kabeloberfläche, die Haptik, die Isolierung und die Anti-Aging-Eigenschaften.
Für hochwertige Schuhe, Kunststoffschuhe, so dass das Ende mit ultra-hoher Verschleißfestigkeit und Kratzfestigkeit.
Zweitens, in Thermoplast mit hohen halogenfreien Flammschutzmittel, hohe Füllung erweitert Modifikationssystem verwendet
1, Mg (OH) 2 halogenfreies Flammschutzmittel PA66 Polyamidharz: Harz PA66100
| Harz PA66 | 100 |
| Mg (OH) 2 | 50 |
| Sb2O3 | 7 |
| R-8004 Silikon-Kunststoff-Additive | (2-3% des Gesamtsystems) |
| Andere | Angemessene Menge |
2, GF (Glasfaser) verbesserte Flammschutzmittel PA66-Prozess, niedrigen Rauch Mg (OH) 2 Flammschutzmittel PA6 Prozess, HIPS (High Impact Polystyrol) Flammschutzmittel Modifikation Prozess:
| Harz HIPS | 100 |
| R-8004 Silikon-Kunststoff-Additive | (2-3% des Gesamtsystems) |
| AI (OH) 2 | 50 |
| Flammschutzmittel Mg (OH) 2 | 10 |
| Haftvermittler, Schlagfestmacher | Angemessene Menge |
3, hochgefüllte Flammschutzmittel PVC-modifizierten Prozess und andere Harze (PE / PP / PVC / PU / PF / AF / PET / PBT)
| Harz | 100 |
| Flammschutzmittel (DecaBDE) | 20 |
| CaCO3 | 30 |
| R-8004 Reihe von Silikon-Kunststoff-Additiven | (2-3% des Gesamtsystems). |
Drittens, hochfüllender verbesserter Kunststoffmodifikationsprozess:
Gefüllte Kunststoff bedeutet ein Kunststoffformverfahren, eine bestimmte Menge an anorganischen oder organischen Füllstoffen, soll die Kosten des Produkts, oder zu bestimmten Eigenschaften des resultierenden Kunststoffgegenstandes verringern, verbessert wird, oder einen Teil eines gefüllten Kunststoffes verleihen Art der Funktion
1, CaCO3 gefüllt HDPE Prozess:
| Harz HDPE | 100 |
| Füllstoff CaCO3 (1250 mesh) | 250 |
| LDPE | 35 |
| Kopplungsmittel | 2.5 |
| LLDPE | 12 |
| R-8004 Silikon-Kunststoff-Additive | (2-3% des Gesamtsystems) |
2, BaSO4 gefüllte Polypropylen PP-Prozess:
| Harz PP | 100 |
| BaSO4 | 30 |
| Kopplungsmittel | 2.5 |
| R-8004 Silikon-Kunststoff-Additive | |