Como todos sabemos, o resfriador é amplamente utilizado, dos quais um é a aplicação do resfriamento de moldes de plástico, basicamente, a maior parte da fábrica de moldes de plástico são essenciais para este dispositivo, então aqui em detalhes na produção do molde Como escolher o chiller direito. Além disso, porque a máquina de moldagem por injeção é freqüentemente usada em conjunto com o resfriador, tão inevitavelmente introduzido aqui.
Um. Como combinar o resfriador
Na verdade, um molde é um permutador de calor. O calor é transferido do plástico fundido para o molde. O molde é então passado para o meio de refrigeração circulante - água gelada. Apenas uma pequena parte dele entra no ar e no molde do molde da prensa. Como todos sabemos, o ciclo de moldagem de plástico, uma parte considerável do resfriamento, e às vezes pode representar mais de 80% do ciclo de moldagem de plástico, de modo que o tempo de resfriamento no mínimo é absolutamente necessário.
Por exemplo, um ciclo de formação de molde é geralmente de 20 segundos, como a água da torre de resfriamento original para máquina de água gelada com resfriamento de resfriamento, pode ser encurtada para 16 segundos. Embora a escolha inicial do resfriador com custo maior, mas Pode aumentar a produção em 20%, na produção a longo prazo, pode fazer grandes ganhos.
Então, como escolher a energia da água gelada? Desta forma, podemos ver que com a capacidade calorífica específica do material de moldagem, derreta a temperatura, o peso e a temperatura de liberação do produto.
O modo geral de moldagem por injeção de moldagem, a pressão da água gelada para escolher 0.1--0.2Mpa, para atender aos requisitos, eo refrigerador de função completa de microcomputador para atender a este requisito, quando o requisito de pressão é superior a 0,2Mpa, precisa ser planejado separadamente para facilitar o uso da pressão correspondente A bomba de água para atender às necessidades da água do sistema.
Fluxo e diâmetro da relação entre a mesa:
A energia da água gelada requerida por um molde é calculada como: q = w × c × t × s
Na fórmula:
q é a energia requerida de água no gelo kcal / h;
w matéria-prima plástica peso kg / h;
c é o calor específico da matéria-prima plástica kcal / kg ℃;
t é a diferença de temperatura entre a temperatura de fusão e a libertação do molde;
s para o fator de segurança (geralmente tome 1.35 - 2.0), quando uma única correspondência, a escolha geral de pequenas, e quando um resfriador e mais moldes para ter grande valor, como a escolha do resfriador refrigerado a ar, s Deve ser apropriadamente selecionado um ponto grande.
Por exemplo: uma produção de moldes de produtos pp, a capacidade de produção de cerca de 50 kg por hora, perguntou quantos requisitos de refrigeração devem ser combinados com o número de refrigerações para o q apropriado = 50 × 0,48 × 200 × 1,35 = 6480 (kcal / h); As horas precisam de capacidade de refrigeração de 6480kcal / h, o resfriador de ls203s opcional pode ser.
Na seleção real do chiller, é difícil obter uma informação mais completa. Segundo a experiência, t = 200 ℃, são muitos produtos comumente usados depois de anos de estatísticas depois de uma média.
Se o molde com cola quente, a cola quente também deve ser adicionada ao cálculo de energia fria, a cola quente geral é unidade kw, o cálculo deve ser convertido em unidade kcal / h, 1kw = 860kcal / h.
Geralmente, não é prático fornecer aos resfriadores quantidades suficientes de água, temperaturas mais baixas e custos mais baixos, neste momento, a menos que a planta possa estar localizada em um lago relativamente grande com baixa temperatura da água e o outro é utilizar Fornecimento de águas profundas urbanas para atender às necessidades de temperatura e fluxo, mas muitas vezes costoso. Esse método pode ser usado para o dispositivo experimental, mas para a fábrica, isso não é prático.
Em segundo lugar, a diferença de temperatura entre gelo e água
A temperatura do fluido de refrigeração do molde de plástico (água gelada) geralmente sujeita a materiais de processamento e forma do produto e as mudanças maiores, como o copo de polipropileno de paredes finas, o molde requer temperatura da água gelada abaixo de 0 ℃, enquanto a outra maioria dos casos, A temperatura da água gelada requerida pelo molde está acima de 5 ℃. O refrigerador de função completa do microcomputador pode fornecer água gelada acima de 5 ℃. O resfriador de temperatura inteligente de baixa temperatura pode atender aos requisitos abaixo de 5 ℃ e abaixo de 0 ℃.
A importação e a exportação de moldes de plástico da temperatura da água gelada são muitas vezes baseadas nos requisitos do produto para definir, em muitos casos, a temperatura é 3-5 ℃ é a melhor, mas às vezes também precisa de diferença de temperatura em 1-2 ℃. Quanto menor a diferença de temperatura Meio que o mesmo calor para retirar, maior o fluxo requerido de água gelada, pelo contrário, o fluxo requerido é pequeno. Por exemplo: a diferença de temperatura é de 5 ℃, o fluxo precisa de 60l e a diferença de temperatura é de 2 ℃, o fluxo precisará de 150l .
Terceiro, fluxo de água gelada
Um molde de plástico exigiu fluxo de água gelada diretamente com o molde para tirar o calor e a água gelada na diferença de temperatura do molde. Por exemplo: para 6480kcal / h de calor do molde, se a diferença de temperatura for de 3 ℃, pelo menos Qual é o fluxo requerido? Fluxo de água no gelo q = 6480 ÷ 3 ÷ 60 = 36 (l / min).
Em quarto lugar, a teoria da qualidade da água no gelo
O amolecimento da água, no processo de uso de um resfriador, também é um problema que não pode ser ignorado, o pH da água também precisa observar constantemente o melhor valor de pH deve ser igual a 7, o valor de mais de 7 ph terá corrosão terrível, Se não houver medidas no evaporador, a sujeira do molde, desempenhará um papel importante no isolamento, de modo que o efeito de conversão de energia de reduzir 30%. Obviamente, isso requer a consideração do amaciamento da água dura.
A maneira mais eficaz de configurar um sistema eletrônico de amaciante de água dura no sistema baseia-se no princípio de troca de design e produção. De acordo com o fluxo diferente pode ser configurado com especificações diferentes, amaciador diretamente conectado à tubulação de água circulante A configuração geral dos custos do amaciador de tratamento de água não será muito alta, mas também sistema de ciclo regular para adicionar uma certa porcentagem de agente descalcificante.
V. fluxo de máquina de gelo, pressão
O modo de moldagem por injeção geral do molde, a pressão da água gelada de 0,1-0,2 mpa, para atender aos requisitos, eo engenheiro multifunções para atender a este requisito, quando o requisito de pressão é superior a 0,2 mpa, precisam ser planejados separadamente, para facilitar o uso da pressão correspondente Da bomba para atender às necessidades do sistema de abastecimento de água.
VI óleo hidráulico e refrigeração da seção de alimentação do cartucho
Normalmente, o óleo hidráulico e a seção de alimentação do cilindro são refrigerados pela água da torre de refrigeração, pois este não é apenas o melhor método, mas também econômico com o custo de produção, a menos que sua temperatura tenha requisitos específicos, Legal.
Sete. Isolamento de tubos de água de gelo
Os tubos de água de gelo devem ser isolados porque o isolamento dos tubos não só evita a perda de capacidade de arrefecimento, mas também evita a formação de água de condensação de condensação na parede externa do tubo.Por exemplo: temperatura da água gelada 10 ℃, temperatura ambiente 30 ℃, O calor radiante de tubos de metal de 25 metros de comprimento e 25 metros na área de superfície pode atingir 750 kcal / h, o que é cerca de 10% da capacidade de um compressor de 3hp e cerca de 6% de um compressor de 5hp.
Conexões de moldagem de resfriamento e plástico, geralmente com conexões de mangueira aprimoradas, porque esta própria mangueira tem a função de isolamento, mas o comprimento de mais de 5m, mas também para considerar o isolamento apropriado. No uso de resfriadores estão com Outro dispositivo está intimamente relacionado, isto é, máquina de moldagem por injeção, então, uma vez que a associação é tão grande, então, como combinar a máquina de moldagem por injeção, vamos apresentar abaixo:
Como combinar o chiller e a máquina de moldagem por injeção?
Máquina de moldagem por injeção vertical vertical horizontal em condições normais de temperatura ambiente, temperatura de condensação da água de resfriamento refrigerada a água abaixo de 35 graus (temperatura de condensação refrigerada a ar abaixo de 43 graus).
A. O primeiro caminho:
O resfriador refrigerado a água de 1 litro pode ser equipado com controle de temperatura da máquina de moldagem por injeção de força de fixação de 80 toneladas em 5-10 graus;
1 litro de refrigeração a água de 1 litro pode ser equipado com 100 toneladas de força de aperto de moldagem por injeção de máquina controle de temperatura de 10-15 graus;
O resfriador refrigerado a água de 1 litro pode ser equipado com um controle de temperatura de máquina de moldagem por injeção de força de fixação de 120 toneladas a 15-20 graus;
(Com resfriamento refrigerado a ar 0,8 vezes o resfriador refrigerado a água, refrigerador a frio 1HP pode ser equipado com 64 toneladas de força de aperto do controle de temperatura da máquina de moldagem por injeção a 5-10 graus).
B. O segundo caminho:
O resfriador refrigerado a água 1HP pode ser equipado com um único volume de injeção de controle de temperatura da máquina de moldagem por injeção de 10 QZ a 5-10 graus.
Volume de injeção 1QZ = 28,5g
A fórmula acima é o resultado do estudo concluiu que, além de usar a fórmula acima, o funcionário deve filtrar a situação real, escolha o resfriador certo.
C. Chiller e correspondência de torre de resfriamento:
De acordo com a experiência, o resfriador 1HP precisa de uma torre de resfriamento de 1,2 toneladas de água fria para tirar o calor gerado pelo resfriador.