我々はすべて知っているように、チラーが広く使用されています、そのうちの1つは、プラスチック金型冷却のアプリケーションです、基本的にプラスチック金型工場のほとんどが不可欠な冷却装置ですので、ここでは、金型の生産どのように適切なチラーを選択するか。また、射出成形機はチラーと一緒に使用されることが多いので、ここで必然的に導入されます。
1つ。チラーに合わせる方法
実際には、鋳型は熱交換器であり、溶融プラスチックから鋳型への熱、次いで鋳型から循環冷却媒体 - 氷水への熱、鋳型内の空気および射出成形機のごく一部のみである。我々はすべて知っているように、プラスチック成形サイクル、冷却のかなりの部分は、時には、プラスチック成形サイクルの80％以上を占めることができるので、最小限の冷却時間が絶対に必要です。
例えば、鋳型形成サイクルは、冷却装置を冷却した冷却水装置への元の冷却塔の水のような一般に20秒であり、それは16秒に短縮することができる。高コストの冷却装置の最初の選択であるが、 20％の生産量を増やすことができ、長期生産で大きな利益を上げることができます。
だから、どのように氷水エネルギーにそれを選択するには？上記から、我々はそれが成形材料の比熱容量、物品を約解放された時の溶融、重量と温度の温度であることを知ることができます。
必要な圧力が0.2Mpa以上である場合、射出成形圧力一般要件を満たすために、氷水選択0.1--0.2Mpa、冷却され、完全に機能するマイコンチラーはこの要件を満たすために、それぞれの圧力の使用を容易にするために、プログラミングの対象となります水ポンプは、システムの水のニーズを満たすために。
表と表の間の関係の流れと直径：
金型によって必要とされる氷水のエネルギーは、次のように計算される。 q = w×c×t×s
式中、
qは氷水キロカロリー/ hのに必要なエネルギーです。
wプラスチック原料重量kg / h;
Cは、プラスチック材料のキロカロリー/ kgの℃の比熱です。
溶融温度は℃を離型Tの温度差である場合。
Sは、選択されたように、複数のチラーマッチを有するダイが、空冷チラーを大きな値をとる場合、単一のマッチ、小さな値は、一般的な選択する際ときに、安全係数（一般1.35--2.0）でもよ適切に大きなポイントを選択する必要があります。
例えば、約50キロの型PP製品、毎時生産、冷却要件がどのように多くの適切なチラーQ =×0.48×200×1.35 = 6480 50（キロカロリー/ H）を備えなければならない要求され、各？時間は6480kcal / hの冷却能力を必要とし、オプションのls203sチラーも可能です。
経験に基づいて、より完全なデータを得ることが困難で、実際の選択プロセスの冷却装置では、T = 200℃は、それは多くの一般的に使用される製品の一つ、数年の統計的な平均値です。
型チャネルとホットグルー場合、ホットグルーのエネルギーは、低温、ホットグルーチャネルの経路はKW単位は単位キロカロリー/ H、1キロワット= 860kcal / hに変換するために計算されなければならない一般的に加算することによって計算されるべきです。
十分な水供給プラント、低温、低コストで、次いで植物が大きい湖の比較的低温とすることができる場合を除き、一般的に実用的ではない水クーラーを使用する必要がない場合は、もう一方はの使用であります深層水の供給は都市部の温度と流量のニーズを満たすために、しばしばコストがかかりすぎる。実験装置は、この方法を使用することができますが、工場が、これは非現実的です。
II。氷の水の温度差
プラスチック鋳型冷却流体（氷水）の温度は一般的に処理材料と製品の形状とポリスチレン薄肉ビーカーのような大きな変化の対象となり、鋳型は0℃以下の氷水温度が必要ですが、金型に必要な氷水の温度は5℃以上です。マイコンフル機能チラーは5℃以上の氷水を供給できます。低温インテリジェント温度チラーは、5℃以下、0℃以下の条件を満たすことができます。
入り口氷水温度差が設定された要件に応じて、多くの場合、プラスチック成形品は、多くの場合、温度差が3-5℃であることが最良であるが、時には温度差1-2℃を必要としている。小さな温度差温度差が2℃、必要流量150リットルであるが、5℃の温度差を60Lフローニーズ：これは、必要に応じて流量が小さいようなものであるのに対し、より高い熱の同量を取り出すことが必要と氷水の流れを意味します。
第三に、氷の水の流れ
温度、例えば金型からプラスチック金型と熱を指示する鋳型と氷水に必要な冷水の流れとの間の差、約：金型からの熱の6480kcal / hに、温度差が少なくとも3℃である場合必要な流れは？氷の水の流れq = 6480÷3÷60 = 36（l / min）。
第四に、氷の水質に関する理論
水の軟化は、チラーを使用する過程で、また無視できない問題です、水のpHも絶えず最高のpH値を7に等しい必要があります観察する必要があります、7以上のPH値はひどい腐食を持って、エバポレータに対策がない場合、カビの汚れは、30％削減のエネルギー変換効果があるように、深刻な断熱材の役割を果たすでしょう明らかにこれは硬水の軟化の配慮が必要です。
最も効果的な方法は、柔軟剤が熱交換器の設計原理のようなものである、軟水の電子システムを配置することができる。流れ構成は、直接水循環路に接続され、異なる軟化剤の異なる仕様であってもよいです、配置一般に必要軟水コストが高すぎない、界面活性剤の特定の割合の添加時の循環系も与えられてもよいです。
V.製氷機の流れ、圧力
射出成形圧力は、一般に、完全に機能するマイコンチラー圧力は0.2mpa要件よりも高い場合、この要件を満たすために、各圧力の使用を容易にするために、プログラミングの対象となる要件を満たすために、氷水選択0.1--0.2mpaを冷却しますシステム給水のニーズを満たすためにポンプから。
VI作動油およびカートリッジ供給部の冷却
通常、作動油およびシリンダー供給部は冷却塔の水によって冷却されるが、これは最良の方法であるだけでなく、その温度が特定の要件を有していない限り、クール。
アイスウォーターパイプ断熱材
氷水の温度は10℃、周囲の温度は30℃、氷の温度は10℃、氷の温度は10℃です。長さ25メートル、表面積25メートルの金属パイプの輻射熱は、750kcal / hに達することができます。これは3hpコンプレッサーの容量の約10％、5hpコンプレッサーの約6％です。
チラーとプラスチック金型の接続、通常は強化されたホース接続で、このホース自体が断熱の機能を持っているので、しかし、5メートル以上の長さだけでなく、適切な絶縁を考慮する。別のデバイスは密接に関連している、つまり、射出成形機ですので、その後、どのように射出成形機に一致するように大きな関係は、
チラーと射出成形機のマッチング方法は？
通常の周囲温度条件下で国内垂直、水平射出成形機、水冷式冷却器冷却水凝縮温度が35度未満（空冷式冷却器凝縮温度43度未満）が適合する。
A.最初の方法：
1hp水冷チラーは80トンの締め付け力射出成形機の温度制御を5~10度で備えることができます。
1hpの水冷式冷凍機は、10-15度で100トンの締付け力の射出成形機の温度制御を装備することができます。
1hpの水冷式冷凍機は120トンの締付け力の射出成形機の温度制御を15-20度で装備できます。
（空冷チラー0.8倍の水冷チラーでは、1HP空冷チラーには、射出成形機の温度制御の64tクランプ力を5~10度で装備できます。）
B.第2の方法：
1HP水冷チラーには、10〜5度の10 QZ射出成形機の温度制御の単一射出量を装備することができます。
注入量1QZ = 28.5g
上記の公式は、上記の公式を使用することに加えて、事務員は実際の状況をフィルタリングし、適切なチラーを選択すべきであると結論付けた結果です。
C.チラーと冷却塔のマッチング：
経験によれば、1HP冷凍機は冷凍機から発生する熱を取り除くために冷水1.2トンの冷却塔が必要です。