Arburg NPE 2018: máquinas grandes y procesos innovadores

Puede 2018 7 a 11, en la exposición NPE 2018, celebrada en Orlando, Florida, EE.UU., la Arburg (Stand: West Hall 2 capas W1325) intentará su industria mano y el líder transición digital e Industria 4.0 la identidad de los expositores. Gestica sistemas de control de sujeción visionario fuerza Allrounder 1120 H inyección híbrido máquina de moldeo por 6500kN y el nuevo diseño hará su debut en los Estados Unidos. Además, Arburg también exhibirá una serie de tecnologías innovadoras y bien para todos procesamiento de plásticos sub-campo de las aplicaciones complejas, que comprende una estructura ligera de composición línea de fibra directa (FDC), LSR / LSR de moldeo por inyección micro, de alta velocidad de etiquetado en molde (IML) aplicaciones de envasado, y freeformer Aditivo de fabricación industrial. Arburg exhibirá 9 stands en su propio stand y otros 5 Allrounders se exhibirán en su stand asociado.

Friedrich Kanz, Director general, Arburg EE. UU.

'Ya se trate de la fabricación aditiva, industrial o 4.0, o la transformación de LSR, Arburg es un pionero en muchas áreas de la transformación de plásticos, y tiene décadas de plástico procesamiento de know-how. No creemos que en sí mismos como un proveedor de máquinas pero yo prefiero a verse a sí mismos como capaces de ofrecer a los clientes con socios tecnológicos una solución todo en uno 'Friedrich Kanz, gerente general del director de la empresa Arburg EE.UU. enfatiza explicó:'. promesa de la marca 'Wir sind da ', indica claramente nuestra industria para proporcionar una calidad cercana a todos los clientes y socios exigen un alto nivel de fiabilidad y personalización, así como una variedad de procesamiento de plásticos tecnología necesaria. Por lo tanto, nuestra nueve exposición pretende una máquina Una sección interesante que muestra nuestra amplia gama de productos y servicios, nuestra área de exhibición se ha expandido en casi un 40% a 900 metros cuadrados en comparación con la NPE 2015. '

Máquina grande recientemente diseñada

La máquina de moldeo por inyección híbrida Allrounder 1120 H celebra su estreno de la NPE 2018 en el mercado de EE. UU.

En NPE 2018, una máquina de moldeo por inyección híbrida Allrounder 1120 H se demostrará fuera de Europa por primera vez para celebrar su lanzamiento en los Estados Unidos Allrounder 1120 H aumentó la fuerza de sujeción en un 30% 6500 kN. La nueva máquina grande es más completa en su diseño ergonómico y funcional y su visionario sistema de control Gestica, que proporciona la misma apariencia que un dispositivo móvil inteligente. Tome como ejemplo el conocido taburete plegable, que demostrará la amplia experiencia de Arburg en la ingeniería llave en mano: ocho piezas individuales moldeadas con PP operadas por un robot lineal Multilift V 40 y luego moldeadas en inyección. En el ciclo, se ensamblan utilizando un robot de seis ejes y una estación de ensamblaje, de modo que el producto final, diseñado con Arburg, se automatiza completamente en un ciclo de 60 segundos y está listo para su uso inmediato.

La automatización llave en mano mejora la productividad

Un sistema llave en mano con Allrounder 570 Una máquina de moldeo por inyección eléctrica de dos componentes automatizará por completo la producción de relojes LSR de dos colores en el mismo ciclo de moldeo por inyección

Para agregar valor, un número cada vez mayor de operaciones cada vez más complejas se integran en el proceso de moldeo por inyección, y Arburg ofrece una amplia gama de soluciones de automatización de una sola parada: desde simples robots giratorios hasta robots de seis ejes sistemas llave en mano del complejo incluyen todos todos máquina de moldeo por inyección Arburg Allrounder ocho expuso en la cabina están equipados con aparato automatizado. al igual que con el taburete plegable, como otra llave en mano destacado, complejo aplicación LSR obtiene presentación. Allrounder 570 a en una máquina de moldeo de machos motor inyección de dos componentes, el tiempo de ciclo del sistema de producción llave en mano será en los años 70, utilizando el material de LSR (dureza Shore a 70 y Shore 30A dureza) produce de forma totalmente automática Dos brazaletes bicolores El reloj está listo para usar durante el mismo ciclo de inyección con un robot lineal Multilift V 15 y una estación de montaje para montar carcasas y sujetadores.

Reflejos de moldeo por inyección

Una celda de producción que consiste en una máquina de moldeo por inyección híbrida Allrounder 570 H empaquetada producirá cuatro barriles etiquetados en molde (IML) en un ciclo de aproximadamente 1.9 segundos

En el NPE 2018, Arburg el molde con su empresa asociada Kipe moldes juntos, demuestran complejo LSR / LSR aplicaciones micro moldeo por inyección. Allrounder 270 A una máquina de moldeo por inyección eléctrica, utilizando una unidad de microinyección estándar 5, adecuado para uso en un médico Válvulas técnicas o automotrices para producir separadores de silicona líquida para la producción de 0,05 g de preformas LSR (Shore A 70 A) equipadas con un tornillo especial LSR de 8 mm de Kipe Moulds unidad de inyección servo-eléctrico está integrado con la cavidad del molde 1 1 + Selogica y sistemas de control juntos, se utilizan para una segunda LSR componente (Shore 30A) 0,005 g del procesamiento. kiki un sistema de robot lleva separador LSR / LSR , Envíelo a la estación de inspección de la cámara y luego al contenedor.

la tecnología de envasado para aplicaciones de rendimiento de la máquina de moldeo por inyección Allrounder híbrido de alta velocidad, se obtiene por una pantalla diseñada para la producción de productos de embalaje de pared delgada diseñado versión Allrounder 570 H máquina de moldeo por inyección. El tiempo de ciclo de la unidad de producción de aproximadamente 1.9s el producto dentro de los cuatro etiquetado en molde (IML) de la bañera de PP. el miembro decorativo obtenido tiene un espesor final de 0,32 mm, cada componente de peso 3,55 g. proporcionado por una compañía Brink sistemas de automatización de la matriz y.

Muchas industrias, especialmente la industria del automóvil para reducir el elemento de peso está muy interesado en. Mechas de fibra de vidrio de línea directa de mezcla (FDC) es una alternativa de bajo costo para el procesamiento de mezcla de fibras-llenado con el montaje en una inyección unidad FDC medio comprende: un lado superior integrada del alimentador de cortador, un cilindro hidráulico adaptado, configurado y miembro especial tornillo para influir selectivamente en el rendimiento, la longitud de la fibra, contenido de fibra y el material puede ser obtenido. ajustarse individualmente. en NPE 2018 en una máquina de moldeo por inyección Allrounder hidráulica 820 S producirá dos 329g alojamiento del airbag en un tiempo de ciclo de 70 años. WT integrado en un sistema de automatización monitor muestra un volumen de inyección constante, una El robot lineal Multilift V coloca el producto final en la caja.

Fuerte crecimiento Arburg tecnología médica es un mercado importante. Allrounder 470 A una máquina de moldeo de inyección eléctrico equipado con un molde de dos cavidades proporcionado por Hofstetter, utilizando materiales de grado médico de producción PP peso barril de cada cubeta poco más de 1,45 g, el tiempo de ciclo para producir dos barriles es de aproximadamente 2.9 segundos. Un sistema automático provisto por Hekuma realizará operaciones de despegue y apilamiento de alta velocidad.

Ejemplo radio de calibre, demostrará Arburg sobremoldeo automática de la pieza de inserción por una Allrounder 375 máquina de moldeo por inyección vertical V rotatorio. Montado en un Multilift Select robot alimentación inserto primer metal máquina compacta en la estación de pre-tratamiento de plasma, y ​​luego ponerlos estaciones equipadas. utilizando fibra de vidrio reforzada PA 6,6 ellos sobremoldeo molde, el producto final se saca de un solo molde de cavidad para ser colocado en una cinta transportadora.

Producción de alto volumen de componentes personalizados

Composición del aditivo fabricado por la tecnología de moldeo por inyección y industrial 4.0, los componentes producidos en masa puede ser actualizado, los requisitos del cliente se pueden integrar directamente en la cadena de valor en la NPE 2018, para producir un soporte de tarjeta de visita, por ejemplo, el Arburg Por primera vez, demuestre cómo solicitar productos personalizados a través de una línea de producción totalmente unida a TI. Un robot de seis ejes conecta el moldeo por inyección con la fabricación aditiva.

En primer lugar, la tableta de entrada de nombre. Una Allrounder 370 E de oro del oro eléctrico de la máquina de moldeo por inyección eléctrica producción de piezas moldeadas, un Multilift operaciones robóticas del elemento de moldeo. Marcado láser durante la posterior, se aplica un código de barras personalizado. Un robot de seis ejes para recoger el clip y colocarlo en el orden freeformer cámara de construcción para lograr la apertura automática de la tapa, en conjunto, con el sistema de robot freeformer Euromap 67 comunican a través de una interfaz. freeformer con material de ABS, y las aplicaciones de códigos de barras Aditivo El texto 3D requerido con la misma información.

Fabricación aditiva industrializada

freeformer está diseñado para la fabricación aditiva industrial de componentes funcionales y Arburg hará una presentación sobre esta tecnología en la Conferencia de Fabricación Aditiva NPE 2018

El uso de un freeformer y numerosas características, probará Arburg la NPE 2018, Arburg plástico Freeforming (APF), no sólo para la creación de prototipos, sino también, en particular, adecuado para la fabricación industrial de aditivos componentes funcionales. En una estación interactiva, visita Las personas podrán realmente recoger estas partes por sí mismas para ver su función y calidad.

El sistema abierto proporciona a los usuarios la independencia: confiar en freeformer, los clientes pueden adoptar sus parámetros de material y de proceso APF propio proceso de certificación para optimizar estas aplicaciones se pueden programar libremente por parte específica que resulta una gran ventaja si. por materia prima certificada puede ser aplicada, tal como por la tecnología médica o de la industria de la aviación. Además de partículas de plástico amorfos estándar, tales como ABS, PA y PC, materiales calificados Arburg también incluyen la expansión de TPE, PLLA grado médico , PC aprobada por la industria aeroespacial y PP semicristalino.

Cualquier persona que quiera tratar de alcanzar usos más industriales freeformer fabricación aditiva tendrá la oportunidad de reunión 'fabricación aditiva, celebrada el 9 de mayo, el acceso a la información pertinente por ponentes expertos de Arburg.

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