С 7 мая по май 2018 года на NPE 2018 в Орландо, штат Флорида, США, в Арбурге (стенд: West Wing, 2-й этаж, W1325) будут представлены отраслевые законодатели моды и лидеры в области цифровых преобразований и индустрии 4.0 Экспонент будет демонстрировать зажимную силу 6500 кН для гибридной машины для литья под давлением Allrounder 1120 H, а новая система управления Vision Geetic будет представлена в Соединенных Штатах, а Arburg продемонстрирует свои инновационные технологии и решения для всех тонких Подпольные приложения включают в себя прямую формулу прямого волокна (FDC) для легкой конструкции, литье под давлением LSR / LSR, высокую скорость в упаковках для упаковки в виде литейных форм (IML) и формовочные машины для промышленного производства присадок. Арбург продемонстрирует 9 стендов на собственной стенде, а еще 5 Allrounders будут представлены на стенде партнера.
Фридрих Канц, управляющий директор, Arburg USA
«Независимо от того, является ли это добавочным производством, промышленной обработкой 4.0 или LSR, Arburg является предвестником во многих областях переработки пластмасс и имеет многолетние ноу-хау в области переработки пластмасс. Мы не считаем себя поставщиком оборудования Но вместо этого предпочитают видеть себя технологическим партнером, который может обеспечить единое решение для своих клиентов », - подчеркивает Фридрих Канц, управляющий директор Arburg USA Inc. Он также объясняет:« Обещание бренда »Wir sind da «Четко изложены высокие стандарты качества, надежности и персонализации, которые мы предоставляем для удовлетворения потребностей всех промышленных клиентов и партнеров, а также технологий, необходимых для переработки пластмасс, поэтому наши девять стендов предназначены для прохождения одного Увлекательная секция, демонстрирующая наш широкий спектр продуктов и услуг, наша выставочная площадь расширилась почти на 40% до 900 кв. М по сравнению с NPE 2015 года.
Новая крупная машина
Гибридная машина для литья под давлением Allrounder 1120 H празднует свою премьера NPE 2018 на рынке США
На NPE 2018 гибридная машина для литья под давлением Allrounder 1120 H будет продемонстрирована за пределами Европы в первый раз, чтобы отпраздновать ее запуск в США. Allrounder 1120 H увеличил силу зажима на 30% 6500 кН. Новая крупная машина более комплексна в своем эргономичном и функциональном дизайне и своей дальновидной системе управления Gestica, обеспечивающей такой же внешний вид, как интеллектуальное мобильное устройство. В качестве примера возьмем известный складной стул, который продемонстрирует обширный опыт Арбурга в разработке «под ключ»: восемь отдельных деталей из ПП, управляемых линейным роботом Multilift V 40, а затем формованных в литье под давлением В цикле они собираются с использованием шестиосевой роботизированной и сборочной станции, так что конечный продукт, разработанный с использованием Arburg, полностью автоматизирован в течение 60-секундного цикла и готов к немедленному использованию.
Автоматизация «под ключ» повышает производительность
Система «под ключ» с двухкомпонентной электрической литьевой машиной Allrounder 570 A полностью автоматизирует производство двухцветных часов LSR в одном цикле литья под давлением
Чтобы добавить ценность, все большее количество все более сложных операций интегрировано в процесс литья под давлением, и Arburg предлагает универсальный широкий спектр решений для автоматизации: от простых поворотных роботов до шестиосевых роботов Комплексная система «под ключ» со всеми из них. Все восемь машин для литья под давлением Allrounders, выставленные на стендах в Арбурге, оснащены устройствами автоматизации. Как и для складных стульев, еще одним событием проектов «под ключ» является комплексное приложение LSR Демонстрация При помощи двухкомпонентной машины для литья под давлением Allrounder 570 в качестве своей основы система производства «под ключ» будет полностью автоматизирована с материалом LSR (Shore 70 и Shore 30A) в течение 70 с Два биколорных браслета Часы готовы к использованию во время одного цикла инъекции с линейным роботом Multilift V 15 и монтажной станцией для крепления корпусов и крепежных элементов.
Инжекционное формование
Производственная ячейка, состоящая из упакованной гибридной машины для литьевого формования Allrounder 570 H, будет выпускать четыре медных мешалки (IML) в циклах примерно 1,9 секунды
В NPE 2018 компания Arburg представит свои комплексные формы для литья под давлением LSR / LSR с помощью плесневого партнера Kipe Molds Inc. A Allrounder 270 Электрическая машина для литья под давлением с 5-мерным микроинъекционным устройством предназначена для медицинских Технические или автомобильные клапаны для производства жидких силиконовых сепараторов для производства 0,05 г преформ LSR (Shore A 70 A), оснащенных специальным винтом LSR диаметром 8 мм от Kipe Molds Серво-электрический блок впрыска интегрирован с 1 + 1-карманом плесени и системой управления Selogica и используется для обработки второго компонента LSR 0,005 г (Shore A 30A). Система роботов kiki удаляет диафрагму LSR / LSR , Отправьте его на контрольную станцию камеры, а затем в контейнер.
Производительность универсальной машины для литья под давлением Allrounder, которая отвечает потребностям высокоскоростной упаковочной технологии, будет продемонстрирована с помощью упаковочной машины Allrounder 570 H для литья под давлением, предназначенной для производства тонкостенных изделий, которые будут работать в течение времени цикла примерно 1,9 секунды , Были изготовлены четыре ведра из мешковатых мешков (IML) PP. Готовая декоративная деталь имела толщину стенки 0,32 мм и вес 3,55 г на часть. Системы пресс-формы и автоматизации поставлялись компанией Brink.
Многие отрасли промышленности, в частности автомобильная промышленность, также заинтересованы в легких компонентах. Fiber On-Line Compounding (FDC) со стекловолокном rovings является недорогой альтернативой для переработки волоконно-наполненных соединений. Блок FDC на блоке состоит из бокового погрузчика с интегрированным резаком, установленного гидравлического цилиндра и специальной винтовой конфигурации. Чтобы конкретно влиять на характеристики компонентов, можно определить длину волокна, содержание волокна и состав материала Индивидуальная регулировка. Гидравлическая машина для литья под давлением Allrounder 820 S будет выпускать два корпуса с воздушным мешком по 329 г в течение цикла 70 с в NPE 2018. Весовой монитор, встроенный в систему автоматизации, показывает постоянный объем впрыска одного Линейный робот Multilift V помещает конечный продукт в коробку.
Медицинская техника также является важным рынком для роста Arburg, а электроинструмент для литья под давлением Allrounder 470 A будет оснащен двухполостной пресс-формой из Hofstetter и медицинского материала PP для производства ведер весом чуть более 1,45 g, время цикла для производства двух стволов составляет около 2,9 секунды. Автоматизированная система, предоставляемая Hekuma, будет выполнять высокоскоростные операции взлета и укладки.
В случае радиус-манометров, Arburg продемонстрирует автоматическое формование вкладышей с помощью литьевого формовочного станка с вертикальным поворотным столом Allrounder 375 V. Компактный, установленный на машинах робот Multilift Select сначала вставляет металлические вставки На станцию предварительной обработки плазмы и поместите их в дозирующую станцию. Использовать армированную стекловолокном PA 6.6. На конвейер помещается формование окончательного продукта, удаляемого из однополостной формы.
Высокое производство персонализированных компонентов
Объединив производство присадок, литьевое формование и технологию Industrial 4.0, можно модернизировать массовые компоненты, а требования заказчика могут быть непосредственно интегрированы в цепочку создания стоимости. В NPE 2018, например, владелец визитной карточки, Arburg будет Впервые продемонстрируйте, как заказать персонализированные продукты с помощью полностью автоматизированной линии, связанной с IT-связью. Шесть-осевой робот соединяет литьевое формование с аддитивным производством.
Прежде всего, введите название планшета в планшет. Электрическая машина для литья под давлением Allrounder 370 E Golden Electric Gold Edition производит формованную деталь, робот Multilift управляет формованной деталью. Во время последующей лазерной маркировки применяется персональный штрих-код. Свободный формообразователь взаимодействует с роботизированной системой через интерфейс Euromap 67 для автоматического открытия и закрытия колпачков. Свободный формовочный материал ABS, аддитивное приложение и штрих-код Требуемый трехмерный текст с той же информацией.
Промышленное производство добавок
freeformer предназначен для промышленного производства добавок функциональных компонентов, и Arburg сделает презентацию по этой технологии на конференции по присадке NPE 2018
Благодаря свободному формообразованию и большому числу функций Arburg продемонстрирует в NPE 2018, что Arburg Plastic Freeforming (APF) не только подходит для прототипирования, но также особенно подходит для промышленного производства добавок функциональных компонентов. На интерактивной станции посетите Люди смогут реально подобрать эти части сами, чтобы увидеть их функцию и качество.
Эта открытая система предоставляет пользователям независимость: с помощью freeformer клиенты могут сертифицировать свои собственные материалы с использованием процесса APF и оптимизировать эти свободно программируемые параметры процесса для конкретных приложений на месте. Значительным преимуществом является то, что Сертифицированное сырье для таких применений, как медицинские технологии или авиационная промышленность. Помимо аморфных стандартных пластиковых частиц, таких как ABS, PA и ПК, расширяющийся портфель квалифицированных материалов Arburg включает TPE, PLLA медицинского класса , ПК, одобренный аэрокосмической промышленностью, и полукристаллический ПП.
Любой, кто хочет продолжить промышленное производство присадок со свободным форвардером, получит возможность получить соответствующую информацию через экспертные презентации Arburg во время встречи «Additive Manufacturing» 9 мая.