De 7 de maio a maio de 2018, na NPE 2018 em Orlando, Flórida, EUA, Arburg (estande: West Wing, 2º andar, W1325) apresentará líderes de mercado e líderes em transformação digital e indústria 4.0 O expositor exibirá uma força de aperto de 6500kN para a máquina de moldagem por injeção híbrida Allrounder 1120 H e o novo sistema de controle Gestica visionário a ser revelado nos Estados Unidos e Arburg também apresentará uma ampla gama de tecnologias e soluções inovadoras para todos os aplicativos de processamento de plásticos mais finos As aplicações de subcampo incluem composição direta direta de fibra (FDC) para construção leve, moldagem por injeção micro-lógica LSR / LSR, aplicações de embalagem de rotulagem de moldagem de alta velocidade (IML) e formuladoras de formulação para aditivos industriais. Arburg mostrará 9 stands em seu próprio estande e outros 5 Allrounders serão exibidos em sua cabine parceira.
Friedrich Kanz, Diretor Gerente, Arburg, EUA
"Se é fabricação aditiva, usinagem industrial 4.0 ou LSR, a Arburg é um precursor em muitas áreas de processamento de plásticos e tem décadas de know-how em processamento de plásticos. Nós não nos consideramos um fornecedor de máquinas Mas, em vez disso, prefere se ver como um parceiro de tecnologia que pode fornecer uma solução única para seus clientes ", enfatiza Friedrich Kanz, diretor-gerente da Arburg USA Inc.. Ele também explica:" A promessa da marca "Wir sind da "Explicou claramente os altos padrões de qualidade, confiabilidade e personalização que fornecemos para atender às necessidades de todos os clientes e parceiros da indústria, bem como as tecnologias que são necessárias para o processamento de plásticos, então nossos nove stands são projetados para passar um Uma seção emocionante mostrando nossa ampla gama de produtos e serviços, nossa área de exibição expandiu-se em quase 40% para 900 metros quadrados em comparação com o NPE 2015. '
Máquina grande recentemente projetada
A máquina de moldagem por injeção híbrida Allrounder 1120 H comemora sua estréia NPE 2018 no mercado americano
Na NPE 2018, uma máquina de moldagem por injeção Allrounder 1120 H híbrida será demonstrada fora da Europa pela primeira vez para celebrar o seu lançamento nos Estados Unidos. Allrounder 1120 H aumentou a força de aperto em 30% 6500 kN. A nova máquina grande é mais abrangente em seu design ergonômico e funcional e seu sistema de controle Gestica visionário, proporcionando a mesma aparência que um dispositivo móvel inteligente. Na NPE Pegue o conhecido tamborete dobrável como exemplo, o que comprovará a abrangente experiência da Arburg na engenharia turnkey: oito peças moldadas de PP individuais operadas por um robô linear Multilift V 40 e moldadas em moldagem por injeção No ciclo, eles são montados usando um robô de seis eixos e estação de montagem, de modo que o produto final, projetado com Arburg, seja completamente automatizado em um tempo de ciclo de 60 s e pronto para uso imediato.
A automação turnkey melhora a produtividade
Um sistema turnkey com uma máquina de moldagem por injeção elétrica de dois componentes Allrounder 570 A automatizará totalmente a produção de relógios LSR de duas cores no mesmo ciclo de moldagem por injeção
Para agregar valor, um número crescente de operações cada vez mais complexas são integradas no processo de moldagem por injeção, e a Arburg oferece uma ampla gama de soluções de automação: de robôs giratórios simples a robôs de seis eixos Complexo sistema turnkey com todos eles. Todas as oito máquinas de moldagem por injeção Allrounders em exibição nas cabines Arburg estão equipadas com dispositivos de automação. Como com fezes dobráveis, outro destaque de projetos turnkey é o complexo aplicativo LSR Demonstração com um Allrounder 570 Uma máquina de moldagem por injeção elétrica de dois componentes como núcleo, o sistema de produção turnkey será totalmente automatizado com material LSR (Shore 70 e Shore 30A) em um tempo de ciclo de 70s Duas pulseiras bicolores O relógio está pronto para uso durante o mesmo ciclo de injeção com um robô linear Multilift V 15 e uma estação de montagem para montar caixas e fixadores.
Destaques de moldagem por injeção
Uma célula de produção composta por uma máquina de moldagem por injeção híbrida Allrounder 570 H embalada produzirá quatro barris marcados no molde (IML) em um ciclo de aproximadamente 1,9 segundos
No NPE 2018, a Arburg apresentará suas aplicações complexas de moldagem por microinjeção LSR / LSR com seu parceiro de molde Kipe Molds Inc. Uma máquina de moldagem por injeção elétrica Allrounder 270 A com uma unidade de microinjeção de calibre 5 é projetada para uso médico Válvulas técnicas ou automotivas para produzir separadores líquidos de silicone para a produção de pré-formas LSR (Shore A 70 A) de 0,05 g, equipadas com um parafuso LSR especial de 8 mm de moldes Kipe A unidade de injeção servoelétrica é integrada com o molde de 1 + 1 bolso e o sistema de controle Selogica e é usado para maquinar um segundo componente LSR de 0,005 g (Shore A 30A). Um sistema robô kiki remove o diafragma LSR / LSR , Envie-o para a estação de inspeção da câmera e, em seguida, no recipiente.
O desempenho da máquina de moldagem por injeção híbrida Allrounder, que atende às necessidades de tecnologia de embalagens de alta velocidade, será demonstrado com uma máquina de moldagem por injeção Allrounder 570 H, embalada para a produção de produtos de paredes finas que funcionarão em um ciclo de aproximadamente 1,9 segundos Foram produzidas quatro coberturas de PP com marcação em molde (IML). A parte decorativa acabada teve uma espessura de parede de 0,32 mm e um peso de 3,55 g por peça Os sistemas de moldagem e automação foram fornecidos pela Brink.
Muitas indústrias, particularmente a indústria automotiva, também estão interessadas em componentes leves.Fiber on-line Compounding (FDC) com rovings de fibra de vidro é uma alternativa de baixo custo para o processamento de compostos cheios de fibras. A unidade FDC na unidade é constituída por um carregador lateral integrado, um cilindro hidráulico montado e uma configuração de parafuso especial. Para influenciar especificamente o desempenho do componente, o comprimento da fibra, o conteúdo da fibra e a composição do material estão disponíveis Ajustado individualmente. Uma máquina de moldagem por injeção hidráulica Allrounder 820 S produzirá duas caixas de airs 329g ao longo de um ciclo de 70s no NPE 2018. Um monitor de peso integrado no sistema de automação mostra um volume de injeção consistente de um O robô linear Multilift V coloca o produto final na caixa.
A tecnologia médica também é um mercado importante para o crescimento da Arburg e uma máquina de moldagem por injeção elétrica Allrounder 470 A estará equipada com um molde de duas cavidades do Hofstetter e do material de PP de qualidade médica para produzir baldes pesando um pouco mais de 1,45 g, o tempo de ciclo para produzir dois barris é de cerca de 2,9 segundos. Um sistema automatizado fornecido pela Hekuma executará operações de decolagem e empilhamento de alta velocidade.
No caso de medidores de raio, a Arburg irá demonstrar o sobremoldagem automático das inserções com uma máquina de moldagem por injeção vertical giratória Allrounder 375 V. Um robô Multilift Select compacto montado na máquina primeiro insere as inserções metálicas Na estação de pré-tratamento de plasma e colocá-los na estação de distribuição Use PA reforçada com fibra de vidro 6.6 Sobremoldado no molde do produto final removido do molde de cavidade única é colocado no transportador.
Produção em alto volume de componentes personalizados
Ao combinar fabricação de aditivos, moldagem por injeção e tecnologia Industrial 4.0, os componentes produzidos em massa podem ser atualizados e os requisitos do cliente podem ser integrados diretamente na cadeia de valor. No NPE 2018, por exemplo, um titular de cartão de visita, Arburg Pela primeira vez, demonstre como encomendar produtos personalizados através de uma linha de produção totalmente automatizada ligada a TI. Um robô de seis eixos conecta a moldagem por injeção à fabricação de aditivos.
Em primeiro lugar, digite o nome do tablet no tablet. Uma máquina de moldagem por injeção elétrica Allrounder 370 E Golden Electric Gold Edition produz a parte moldada, um robô Multilift manipula a peça moldada. Durante o processo de marcação laser subseqüente, um código de barras personalizado é aplicado. O robô de seis eixos pega os clipes e os coloca na câmara de construção do freeformer. O freeformer se comunica com o sistema do robô através da interface Euromap 67 para abertura e fechamento automático da tampa. O formador free usa materiais ABS, aplicações aditivas e códigos de barra O texto 3D requerido com a mesma informação.
Fabricação de aditivos industrializados
O freeformer é projetado para a fabricação de aditivos industriais de componentes funcionais e a Arburg fará uma apresentação nesta tecnologia na Conferência de Fabricação de Aditivos NPE 2018
Com um freeformer e uma grande quantidade de recursos, a Arburg demonstrará no NPE 2018 que o Arburg Plastic Freeforming (APF) não é apenas adequado para prototipagem, mas também é especialmente adequado para a fabricação de aditivos industriais de componentes funcionais. Em uma estação interativa, visite As pessoas poderão realmente pegar essas partes sozinhas para ver sua função e qualidade.
Este sistema aberto oferece independência aos usuários: com o freeformer, os clientes podem certificar seus próprios materiais usando o processo APF e otimizar esses parâmetros de processo livremente programáveis para aplicações específicas no local. Uma vantagem significativa é que Matérias-primas certificadas para aplicações como a tecnologia médica ou a indústria da aviação Além das partículas de plástico padrão amorfo como ABS, PA e PC, o portfólio crescente de materiais qualificados da Arburg inclui o TPE, PLLA de nível médico. , PC aprovado pela indústria aeroespacial e PP semi-cristalino.
Qualquer pessoa que queira prosseguir a fabricação de aditivos mais industrializados com um formador de informações livre terá a oportunidade de obter informações relevantes através das apresentações de especialistas da Arburg durante a reunião 'Aditivo de Manufatura' em 9 de maio.