Guangzhou Petrochemical Power Division No. 3 Kohle in einem Zeitraum von 320 Tagen pulverisiert Langzeitbetrieb zu erreichen, da 2014 eine Kohlenstaub-Einstellung lief ultra low emission Rekord der längste Periode der Transformation, während der langfristigen Betrieb Rekord schlagen realisieren stabile ultraniedrige Emissionsziele.
Stärkung der Sicherheitsinfrastruktur. Guangzhou Petrochemie Kraftwerke Sicherheitshauptverantwortung zu stärken, zu implementieren, um ihre Fähigkeiten zu verbessern, auf ‚Null illegalen Betrieb, Non-Stop-Einheit Null‘ als Ziel, systematisches Trainingsprogramm zu entwickeln, um den Inhalt zu meistern für jeden Job benötigt, einschließlich Interpretationsmittel Verriegelungsfunktion des Kessels, die Systemtrennung Punkte, Prozessanlagenausfall anlagen~~POS=TRUNC Ereignisanalyse, systembasierte Artikel, Fehlerbehebung Artikel, Artikel aus PPT Kurs Ausbildung Ausbildung des Personals ineinander greifen, durch die regelmäßige Durchführung der Prüfung und vor-Ort-praktischen Betrieb usw. und eine effektive Verbesserung Arbeiter praktischen Fähigkeiten und die Fähigkeit zur Erledigung dringlicher Angelegenheiten, und eine solide Grundlage für langfristigen sicheren und stabilen Betrieb des Gerätes ist.
Um den Betrieb der Inspektion durchzuführen. Die Station durch die "sorgfältige Betrieb, gewissenhaft Inspektion" Wettbewerbe, das Team aufmerksam überwachen die Platte, sorgfältige Betrieb der Geräte sorgfältig gepflegt.Polizeiarbeiter und Inspektoren festgestellt, dass viele den sicheren Betrieb des Kessels gefährden Wie Techniker, Gruppenführer Deng Zhifeng Nr. 3 in der Kohlenstaub-Ofen Entschwefelungsgerät Inspektion, durch den Entschwefelungsturm von der subtilen abnormen Lärm Turm Luftaustritt ausgegeben, und dann zerlegt und festgestellt, dass der Umfang von fast 20 Metern des Tanks Ein Fünftel der abgenutzten Löcher wurde gebohrt und die ungeplanten Stillstände der Kessel und der mögliche Kollaps der Entschwefelungstürme wurden durch rechtzeitige Bearbeitung vermieden.
Stärkung der Geräte-Managements. Die wirkliche Stand Inspektionsarbeiten zur gleichen Zeit zu tun, stärkt die Verwaltung von Geräten, Defekte des langfristigen Betrieb des Kessels beeinflussen auf der Forschung zu konzentrieren, so dass ‚kleiner Defekt-Tag, aber große Fehlerklassen‘, der rechtzeitige Ersatz von Kohle Niedertemperatur-Economizer Pulver Ofen, die Ofentemperatur 3, Leitbleche die Luftvorwärmer Rauchgasstation niedrige Temperatur Economizer-Einlassführung wandelt; Pulverizer System zum No. 3 Problem der hohen Leistungsaufnahme, die Organisation, Personal spezielle Forschung zu betreiben, nicht nur der Stromverbrauch deutlich reduziert, sondern auch die Bedingungen für den lang~~POS=TRUNC für das Gerät zu erstellen.
Ständig den Betrieb optimieren. Die Station ständig den Betrieb des Programms optimieren, fand die Analyse, dass es ein Problem der Standardkesselanlage ist und durch Indikatoren, die Umsetzung von Optimierungsmaßnahmen führen Operationen zu verbessern, Feinabstimmung, wie Reaktionsmaßnahmen auf Basis von Kohle, Kalk Änderungen an den Kessel Abgastemperatureinstellung und dergleichen Umweltindikatoren detaillierte Anforderungen an dem Prozess Einstellvorgang ist mit den Regeln in strikter Übereinstimmung zu machen, um die Frequenz des Heizkessels Rußblasen zu erhöhen, das Steuereingänge Ammoniak Denitrierung SCR, der Kessel stabile ultraniedrige Emissionen zu gewährleisten.
