リチウムゴールデングローブ賞
Polytechnic Lithium-Ionは、技術革新とブランド革新を促進するため、2013年からリチウム電池ゴールデングローブを開催しています。材料、設備、バッテリー、PACK、BMS、電気自動車などの分野をカバーするリチウム産業チェーンの設定と評価、有利な業界で毎年恒例の技術革新、ビジネスの成功、ブランドマーケティング、および積極的に大手企業に参加するために、業界で認識、「リチウムオスカー」として知られ、業界で最も権威のあるコンテスト、となっています。今年のゴールデングローブ賞を集中年間の技術の革新「熱伝導性アクリル構造接着技術の候補の一つで、主熱伝導性と構造的な接着で設定したテーマとして、」新しい力「同時に、熱硬化性TC-1001の熱伝導性構造用接着剤候補者の年間の製品イノベーション」 。
新しいエネルギー車は、その低コストと人々の生活にますますされている。しかし、電源システムで使用されるリチウム電池は、長い時間を充電する短いバッテリ寿命があり、大幅にしかし、また、その急速な発展を制限する。リチウム電池自体の性能に加えて、どのように動作する理想的な状態でバッテリーを維持するために、それは問題を解決するための緊急の必要となっている。
Lord Corporationは自動車およびエレクトロニクス分野で数十年の経験を持ち、熱ポッティング、構造用接着剤およびシーリング材を含む新エネルギー自動車およびリチウム電池産業向けのワンストップソリューションを提供してきました。プラスチックの熱構造の導入は、熱伝導率と構造接着技術の革新的な製品のセットです。
従来の構造用接着剤、機械的固定は、置換されていてもよいが、熱の放熱構造における障害を機能しない多くの場合、材料自体の熱抵抗が克服できないとなっているが、熱伝導性接着剤製品の主材料として、有機ケイ素、なぜなら材料自体の特性は限られており、強度は機械的強度の要件を満たすことができません。
熱硬化型TC-1001
これは、アクリル系材料をベースとした熱伝導性の構造用接着剤であり、優れた接着強度を有するだけでなく、良好な熱伝導性を有し、リチウム電池モジュールやコールドプレートをリチウム電池モジュールに接合するのに非常に適しているこの製品は米国で商品化されており、関連する特許を申請しています。また、中国のリチウム電池会社の数を推薦し始めました。顧客はこの革新的な製品の特性に非常に興味があります。また進行中です。
これは、手動または自動ディスペンスアプリケーションのための様々なパッケージング形式で利用可能な2つのコンポーネントの製品であり、室温で速く硬化して生産性を向上させます。常温では、適切なグリーン強度を達成するために20~25分後に約7~8分だけでなく、完全に2-3時間硬化した。
それは完全に、約70のショアD硬度、2300psiよりもアルミニウムへの接着強度、優れた機械的性質を硬化させるときに硬化物を、熱伝導率は1.0 W / mKで、15KV /ミルまでの絶縁強度を超え、一方UL94 V-0の難燃グレードが満たされ、これらの特性は-65℃〜+ 100℃で安定しています。
電気絶縁性、機械的強度、良好な熱伝導性、難燃性および熱安定性ならびに室温での急速硬化により、リチウム電池およびコールドプレートに非常に適している。冷却問題。これは、1つの技術的な問題に統合されたこれらの2つのパフォーマンスを解決することです、リチウムリチウム電池熱管理優れたソリューションを提供します。
その他の製品やソリューションについては、LORDのウェブサイト（https://www.lord.com/china/）をご覧ください。