पॉलीफेनीलेन सल्फाइड, पॉलीफेनिलिन सल्फाइड का पूरा नाम, पॉलीफेनीलेन सल्फाइड का अंग्रेजी नाम, फिनलिथियो थर्माप्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक की मुख्य श्रृंखला है।
Polyphenylene सल्फाइड उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, 200 ℃ पर लंबे समय तक उपयोग तापमान; अच्छा रासायनिक प्रतिरोध, PTFE के उत्कृष्ट रासायनिक गुणों के समान; इसके अलावा एक विशेष कठोर, भराव और अन्य बहुलक सामग्री की एक किस्म के साथ अच्छा है मिश्रण का। वर्तमान में, यह उच्च तापमान इंजीनियरिंग प्लास्टिक की सबसे कम कीमत है लेकिन थर्माप्लास्टिक्स किस्मों की सामान्य पद्धति से ढाला जा सकता है।
Polyphenylene सल्फाइड एक रेखीय बहुलक यौगिक और एक सल्फर परमाणु, एक बेंजीन अंगूठी बारी-बारी से गठित व्यवस्थित कर रहे हैं, एक साथ मिलकर बेंजीन के छल्ले के कठोर संरचना नरम thioether बंधन, यह उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, लौ प्रतिरोध किया है, मध्यम और अन्य अकार्बनिक भराव के साथ अच्छे संबंध। लेकिन तन्य शक्ति, फ्लेक्सुरल ताकत केवल मध्यम स्तर, बढ़ाव और संशोधित कम से polyphenylene सल्फाइड की ताकत प्रभावित करते हैं।
इस प्रकार, polyphenylene सल्फाइड अक्सर इस्तेमाल किया गिलास फाइबर और अन्य खनिज भराव भराव मजबूत, संशोधित कर दिया है, जबकि गर्मी प्रतिरोध, लौ retardancy और रासायनिक प्रतिरोध, और आगे यांत्रिक गुणों में सुधार को बनाए रखने।
यहां कुछ सामान्य उत्पाद दोषों का विश्लेषण किया गया है और उन पर चर्चा की गई है।
सबसे पहले, उत्पाद कम तापमान, मलिनकिरण, काले, पीले और काले धब्बे दिखाई देते हैं
polyphenylene सल्फाइड का अच्छा मिश्रण के बाद से, यह कांच फाइबर सिर्फ प्रदर्शन आगे सुधार हुआ है जोड़कर कठोरता में उत्कृष्ट है। पीपीएस गर्मी प्रतिरोध में उत्कृष्ट है, आमतौर पर एक सिलेंडर तापमान 280 ~ 340 ℃, उत्पादन में इंजेक्ट किया जाता है उत्पाद तापमान लंबी अवधि के उपयोग के तापमान 200 ℃ से ऊपर हैं, क्यों कुछ बिजली के उत्पादों के उत्पादन में, अक्सर यह मलिनकिरण होते हैं?
इसका कारण यह है बाजार उत्पादन लागत कम करने के लिए भारी प्रतिस्पर्धा है, कुछ निर्माताओं एक कम मध्यम लेख का उपयोग जब अक्षय सामग्री (regrind), कुछ अतिरिक्त सामग्री जोड़ने उनके समझौता एक ज्वाला मंदक सामग्री, जोड़ा जाता है भराव और की तरह। इन सामग्रियों के बाद से है माल के जटिल प्रवाह, प्लास्टिक और प्रक्रिया नियंत्रण की अपेक्षाकृत उच्च अपेक्षाएं अधिक कठिन हैं, इसलिए ऐसी समस्या है।
पी पी एस गलनांक (282 ~ 285 ℃) जोड़ा सामग्री बहुत अंतर के पिघलने के तापमान, सामग्री जलता है, गैसीकरण, कार्बनीकरण जोड़ा जिसका परिणाम है, रंग काले रंग पीला और काला डॉट पैटर्न घटना प्रकट होता है।
उपरोक्त घटना को ध्यान में रखते हुए निम्नलिखित पहलुओं पर विचार करने और समाधान खोजने की जरूरत है:
1. कच्ची सामग्री:
मलिनकिरण उत्पादन की प्रक्रिया में किया गया है, तो आपको पहले कि क्या इस तरह सामग्री और नई सामग्री के लिए अन्य विदेशी सामग्री का एक मिश्रण है, तो गुणवत्ता की समस्याओं, पुनर्नवीनीकरण सामग्री के उपयोग योग्य है, फ्रांस के साथ सूत्र मिश्रण के साथ है कि क्या के रूप में विचाराधीन सामग्रियों, जांच करने की आवश्यकता सही, आदि, एक-एक करके, और फिर अन्य कारणों की जांच करें।
2. प्रक्रिया की स्थिति:
मुख्य विचार पिघलने का तापमान, वर्गों में आम तौर पर कम बैरल के तापमान, तापमान के पहले दो में विशेष रूप से, और इस तरह नायलॉन मिश्रण संशोधित polyphenylene सल्फाइड के रूप में विभिन्न तापमान के विभिन्न सामग्री, का उपयोग; काफी हालांकि प्रभाव शक्ति में सुधार कर सकते हैं। दोनों polyphenylene सल्फाइड और नायलॉन, और आत्मीयता के बीच थर्मल अपघटन के तापमान मतभेद के पिघल तापमान आदर्श नहीं है, लेकिन वे नोक खंड के लिए कारतूस की एक उच्च तापमान। तापमान नियंत्रण में पिघल की बहुत अच्छा मिश्रण प्रभाव उत्पन्न करने में सक्षम हैं ,, 280 ℃, 300 ℃, 310 ℃ 260 ℃ के बाद।
पीसी पॉलीकार्बोनेट, पीपीओ polyphenylene ईथर, PTFE PTFE, पीआई polyimide, polyphenylene सल्फाइड, आदि सामग्री की एक किस्म का मिश्रण, बैरल हीटिंग तापमान मतभेद हैं, निश्चित रूप से, मोल्डिंग तापमान चयनित लेख का अंतिम पहलू भी आकृति, आकार, मोल्ड संरचना, उत्पाद प्रदर्शन की आवश्यकताओं पर विचार।
इसके अलावा, जब पेंच गति बहुत तेज है, वापस दबाव बहुत अधिक है, इंजेक्शन दर बहुत तेजी से है, और एक नोक एपर्चर, धावक, गेट आकार बहुत छोटा है और इसलिए एक उच्च पिघल कतरनी हीटिंग का उत्पादन करेगा, जिससे पिघल अस्थिभंग घटना घटित पी पी एस, और गुहा गैस बनाने के लिए आसान डिस्चार्ज नहीं किया जा सकता है, जिससे आंशिक जलता लेख काला।
3. सामग्री, संचालन की विधि का उपयोग करें:
तो एक काले रंग की प्रारंभ बिंदु पाया, और यह ज्यादातर कारतूस पकड़े सामग्री से संबंधित है, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि विधि, के संचालन जब एक मोल्डिंग तापमान सफाई कारतूस 3 में पी पी एस के लिए शुरू, नई सामग्री के साथ पहले सामग्री कारतूस में संग्रहित ~ 4 (हवा के इंजेक्शन)। संग्रहीत सामग्री अन्य सामग्री, इस तरह के परमवीर चक्र, पोम, आदि, जो शक्ति की आवश्यकता है जब तापमान नहीं उठाया जा सकता है, और कारतूस के रूप में सामग्री पी पी एस के साथ धोया नहीं जा सकता है की विशेष रूप से गरीब थर्मल स्थिरता, केवल है पीएस पॉलीस्टायर्न, पीई पॉलीइथिलीन और अन्य साफ सामग्री जैसे अच्छा थर्मल स्थिरता वाले कम तापमान पर।
धोने के बाद, और फिर तापमान सिलेंडर पी पी एस सामान्य प्रक्रिया तापमान उठाया गया था, और फिर प्रसंस्करण से पहले पी पी एस सामग्री धोने। प्रोसेसिंग के दौरान, जरूरत सिलेंडर तापमान उत्पादन के लिए अस्थायी रोक, कम 280 डिग्री।] सी या उससे कम इन्सुलेशन, बहुत लंबा फीका पड़ा हुआ सामग्री अपघटन से बचने के लिए (पी पी एस के पिघलने तापमान के कारण 280 डिग्री था।] सी),।
दूसरा, गरीब सतह गुणवत्ता वाले भागों, खराब खत्म, ग्लास फाइबर का पर्दाफाश
समस्याएं, मुख्य रूप से कम मोल्ड तापमान की वजह से, उपरोक्त पहलुओं उठता गरीब सतह की गुणवत्ता भागों में जिसके परिणामस्वरूप।
पी पी एस एक क्रिस्टलीय बहुलक यौगिक है, मोल्ड तापमान एक polyphenylene सल्फाइड लेख के प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव था।
अचानक ठंडा करने के कारण अनुच्छेद पर्याप्त, सघन नहीं किया जा सकता है, ताकि उनके यांत्रिक शक्ति, गर्मी के लिए प्रतिरोधी सामग्री की कमी हुई है, मोल्ड तापमान में वृद्धि, लेख के स्फटिकता, सुधार किया जा जाएगा, जबकि कठोरता में सुधार।
स्थिति पी पी एस गति ठंडा पिघल द्वारा ढाला भाग के पिघल क्रिस्टलीकरण की दर ठंडा, पी पी एस गतिविधि का चिपचिपापन में पर्याप्त वृद्धि में जिसके परिणामस्वरूप का प्रभाव खंड, खंड इलेक्ट्रोड जाली पुनर्व्यवस्था कूद मामले छोटा हो जाता है कम हो जाती है, क्रिस्टलीकरण भी प्रतिबंधित नहीं किया जा सकता अच्छी तरह से सघन, स्फटिकता का एक छोटा सा डिग्री, जब पिघल समय क्रिस्टल में धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है एक बड़ी हद तक विस्तारित किया गया, मोल्ड तापमान में सुधार, लेख के स्फटिकता में सुधार किया जाएगा।
1. सामान्य परिस्थितियों में, मोल्ड तापमान 120 डिग्री।] सेल्सियस से ऊपर पर नियंत्रित किया जाना चाहिए, क्यों के लिए ढालना हीटिंग?
क्योंकि polyphenylene सल्फाइड लेख 38 ℃ 5% से भी कम समय के एक मोल्डिंग मरने तापमान में स्फटिकता की डिग्री है, कहा जा सकता है कि हालांकि कुछ हिस्सों की बुनियादी आकार, लेकिन भागों की आंतरिक संरचना अभी तक आवश्यकताओं को पूरा नहीं। भाग की स्फटिकता में सुधार करने के लिए, किया जाना चाहिए के बाद कार्रवाई की, गर्मी का इलाज 204 ℃ 30 मिनट पर, स्फटिकता 60% तक बढ़ाया जा सकता है, तो नियम एक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में निर्दिष्ट है, के एक गर्मी उपचार कदम: 48 घंटों में संसाधित दावे के लेख।
लेख एक ओवन में रख दिया गया है, जो न तीन से अधिक बार लेख की मोटाई है, 1 घंटे से अधिक कमरे के तापमान पर स्टॉप 200 के बाद एल डिग्री है।] सी, 2 घंटे के लिए आयोजित की, (जब घटक अपेक्षाकृत बड़ी है, एक समय देरी वापस) ओवन बिजली ठंडा विराम के साथ कमरे के तापमान पर, लेख को निकालने के लिए, लेकिन एक मोल्ड तापमान कम हो वर्णित ढाला लेख है।
सतह खत्म पर्याप्त नहीं है, मैट सतह खत्म भागों की आवश्यकताओं के गठन उच्च नहीं है, बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। (नोट: भागों की सतह खत्म की आवश्यकता है, मोल्ड तापमान ऊपर 120 ℃ पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।)
2. ढालना गुहा सतह खत्म उच्च नहीं है, लेकिन भागों की सतह खत्म भी कारणों में से एक उच्च नहीं है
उच्च सतह खत्म भागों, ढालना गुहा चमकाने की आवश्यकता होती है, चढ़ाना और फिर उपयोग आवश्यकताओं तक चमकाने।
तीसरा, भागों टूटने और इतने पर
यह मुख्य रूप से उत्पाद के भीतर आंतरिक तनाव के कारण होता है
बाह्य बल की अनुपस्थिति में आंतरिक तनाव, अनुचित ढलाई, तापमान में परिवर्तन और तनाव के अन्य कारणों के कारण आंतरिक प्लास्टिक, इसका सार प्लास्टिक के अणुओं के उच्च-लोचदार विरूपण उत्पाद के गठन में स्थिर हो जाता है।
प्लास्टिक उत्पाद, आंतरिक तनाव यांत्रिक गुणों और उत्पादों के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं, जैसे कि युद्ध, विरूपण और यहां तक कि छोटी सी दरारें: आंतरिक तनाव भी प्रवाह की दिशा में इंजेक्शन ढाला उत्पादों को एक उच्च यांत्रिक गुण दिखाएगा, और प्रवाह की दिशा में सीधा ताकत कम, उत्पाद का प्रदर्शन समान नहीं है, इस प्रकार उत्पाद के उपयोग को प्रभावित करता है, विशेष रूप से जब उत्पाद गरम हो जाता है या विशेष सॉल्वैंट्स से संपर्क होता है तो क्रैकिंग में तेजी आएगी
पीपीएस उत्पादों का आंतरिक तनाव अभिविन्यास तनाव और तापमान तनाव के कारण होता है, और कभी-कभी यह अनुचित डिब्ल्डिंग से भी संबंधित होता है।
1. उन्मुखी तनाव
आंतरिक macromolecule अभिविन्यास इंजेक्शन आसानी से आंतरिक तनाव की ओर जाता है, तनाव एकाग्रता में जिसके परिणामस्वरूप।
पिगलो (सामग्री) इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान तेजी से ठंडा करने, पिघल चिपचिपाहट कम तापमान पर अधिक है, आणविक अभिविन्यास पर्याप्त आराम से, आंतरिक तनाव इस प्रकार उत्पन्न यांत्रिक गुणों और भागों के आयामी स्थिरता पर प्रभाव पड़ता है नहीं हो सकता। इसलिए, पिघला उन्मुखीकरण तनाव का प्रभाव अधिकतम तापमान (सिलेंडर तापमान), पिघल चिपचिपाहट, कतरनी तनाव कम करने के लिए और इस तरह तनाव उन्मुखीकरण को कम पिघल तापमान (सिलेंडर तापमान) में वृद्धि।
① बड़ी में उच्च पिघल तापमान (सिलेंडर तापमान) के उन्मुखीकरण के तनाव छूट है, लेकिन चिपचिपाहट कम है, इंजेक्शन पेंच, मोल्ड गुहा बढ़ जाती है की दबाव को प्रेषित किया जाता है ताकि कतरनी दर में वृद्धि हो सकती, तनाव उन्मुखीकरण में जिसके परिणामस्वरूप बढ़ जाती है।
② समय ध्यान केन्द्रित करना बहुत लंबा है, उन्मुखीकरण तनाव बढ़ जाती है: कतरनी तनाव और कतरनी दर में वृद्धि हुई तनाव की वृद्धि के कारण एक ही मशीन के इंजेक्शन दबाव में वृद्धि की वजह से संरेखण।
③ इंजेक्शन आंतरिक तनाव उत्पाद मोटाई को प्रभावित, अभिविन्यास तनाव, इंजेक्शन ढाला लेख की मोटाई बढ़ जाती के बाद से मोटी दीवार मोल्डिंग सदस्य धीरे धीरे मोल्ड गुहा में पिघल ठंडा ठंडा किया जाता है लंबे समय तक विश्राम का समय है कम है, अणुओं के उन्मुखीकरण वापस जाने के लिए पर्याप्त समय है यादृच्छिक राज्य।
④ मोल्ड तापमान अधिक है, पिघल धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है, संरेखण तनाव को कम कर सकते हैं।
2. थर्मल तनाव
जब प्लास्टिक पिघल तापमान (सामग्री तापमान) और मोल्ड के तापमान के बीच एक बड़ा तापमान अंतर मोल्डिंग इंजेक्शन, पिघल ताकि ठंडा किया जाता है ढालना दीवार और अधिक तेजी से के करीब है, लेख की मात्रा के भीतर एक समान तनाव वितरण में जिसके परिणामस्वरूप।
① पी पी एस बड़ी क्षमता का नि: शुल्क गर्मी संकोचन अनुपात के बाद से, तापीय चालकता, लेख की सतह परत भीतरी परत की तुलना में तेजी ठंडा किया जाता है, लेख की सतह पर गठन खोल solidifying आंतरिक ठंडा जो लेख के अंदर एक तन्य तनाव का कारण बनता है परिणाम में बाधा के लिए जारी रहेगा, और बाहरी परत में संपीड़न तनाव।
② बड़ा थर्माप्लास्टिक की सिकुड़न द्वारा उत्पन्न तनाव, संघनन द्वारा उत्पन्न कम ढालना आंतरिक तनाव है, यानी दबाव पकड़े समय में सामग्री कम है, कम जोत दबाव, तनाव में अच्छी तरह से कम किया जा सकता।
③ आंतरिक तनाव आकृति विज्ञान और लेख का आकार भी काफी प्रभाव लेख की मात्रा अनुपात, तेजी से ठंडा करने की सतह, उन्मुखीकरण तनाव, तापमान तनाव अधिक से अधिक करने के लिए बड़ी सतह क्षेत्र है।।
④ उन्मुखीकरण मुख्य रूप से लेख की सतह परत में उत्पन्न तनाव, इस प्रकार, लेख एक तनाव अनुपात इसकी मात्रा बढ़ जाती है बढ़ जाती है की सतह के साथ उन्मुख विचार किया जाना।
⑤ लेख या धातु आवेषण के साथ लेख के असमान मोटाई उन्मुखीकरण तनाव से ग्रस्त हैं जब, सम्मिलित और फाटक मोटी लेख में दोनों प्रदान की जानी चाहिए।
उपरोक्त पहलुओं का विश्लेषण करने, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया और सीमित स्थितियों की संरचनात्मक विशेषताओं के बाद से, पूरी तरह से आंतरिक तनाव से बचने के लिए इनके द्वारा लेख में आंतरिक तनाव वितरण के आंतरिक तनाव कम करने के लिए असंभव है, या ही संभव है।
विधि है:
① लेख के भीतर एक बड़े तनाव के आकार पर इंजेक्शन तापमान प्रभाव, यह अच्छा प्लास्टिक सामग्री सुनिश्चित करने के लिए बैरल के तापमान में सुधार के लिए उपयुक्त होना चाहिए, घटकों दबाव को कम करने वर्दी, आंतरिक तनाव कम हो जाता है, मोल्ड तापमान, धीमी गति से लेख ठंडा, अणुओं के उन्मुखीकरण को आराम करने के लिए, आंतरिक तनाव कम करें।
② उच्च दबाव लंबे ड्वेल समय प्लास्टिक की आणविक अभिविन्यास प्रभाव और इतना है कि प्लास्टिक के अणुओं का आदेश दिया लेख संरेखण zo बड़े तनाव, इसलिए, संभव एक कम इंजेक्शन दबाव का उपयोग करने, एक बड़े बाल काटना बल का एक बड़ा इज़ाफ़ा हो सकता है, अगर समय ध्यान केन्द्रित करना बहुत लंबा है, मोल्ड के भीतर दबाव, उच्च पिघल निचोड़ प्रभाव द्वारा उत्पादित दबाव compensating की कार्रवाई की वजह से बढ़ जाती है, आणविक अभिविन्यास की डिग्री है, लेख zo बड़े, ध्यान केन्द्रित करना समय की आंतरिक तनाव नहीं बहुत लंबा सुधार।
③ इंजेक्शन दर पर एक इंजेक्शन प्रभाव तनाव और तापमान, दबाव और अन्य कारकों की तुलना में काफी छोटा होता है, लेकिन उसके बाद मोल्ड गुहा गति कम करने, एक ओर तेजी से भरने पर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया बदलाव भर जाता है, खासकर चर गति, जैसे कि, तेजी से चार्ज मोड के साथ इंजेक्शन है , वेल्ड के निशान को कम करें, दूसरी तरफ कम गति वाला पैकिंग आणविक अभिविन्यास को कम कर सकता है।
④ गेट डिजाइन स्थिति, गेट स्थिति लेख एक मोटी, फ्लैट उत्पाद के उपयोग के फ्लैट गेट, प्रशंसक गेट पर स्थापित किया जाना चाहिए में आम तौर पर कर रहे हैं; पी पी एस सामग्री अनुकूल पनडुब्बी गेट बिंदु उठाने डिवाइस बड़ा होने के लिए बनाया जाना चाहिए। ऊपरी धातु की सतह की छलनी, ढलान को बड़ा करना
⑤ जब एक धातु डालने के साथ लेख, सम्मिलित पूर्व गर्म करने की धातु के तार सामग्री और प्लास्टिक सामग्री प्रफुल्लित कारक असंगत आंतरिक तनाव, संक्रमण चाप संक्रमण पर आवश्यक को रोकने के लिए (आमतौर पर लगभग 200 ℃ के लिए हीटिंग की आवश्यकता है),।
⑥ के बाद गठन करने का कार्य आंतरिक तनाव को खत्म करने के उपचार के बाद 24 घंटे के भीतर की जानी उष्मा उपचार तापमान लगभग 200 ℃ है, 2 से 3 घंटे के समय पकड़े। सार है कि प्लास्टिक आणविक क्षेत्रों, लिंक कुछ गतिविधि है लोचदार विरूपण फ्रीज करने की क्षमता को आराम है, अणुओं यादृच्छिक संरेखण स्थिति में वापस लौटने।