金型温度は成形サイクルおよび成形品質に影響を及ぼし、実際には最低限の適切な金型温度出発材料によって設定され、次に適切な増加の状況に応じて設定される。
正確に言えば、成形温度とは、成形時のキャビティ面の温度をいい、適切な温度を維持するだけでなく、金型の設計や成形工程において条件を均一に分散させることも重要です。
不均一な金型温度分布は、不均一な収縮および内部応力につながり、成形口が変形および反りを生じやすい。
金型温度を上げると、次のような効果が得られます。
生成物の結晶性の付加およびより均一な構造。
収縮が減少した後、成形がより完全に収縮するようにする。
成形品の強度と耐熱性を向上させます。
残留応力、分子配向および変形を減少させる。
負の抵抗を充填するときの流量を減らし、圧力損失を減らす
製品の外観をより光沢のあるものにする
成形品にバリが発生する可能性を高めます。
ゲート部分の近くで増加し、沈んだ機会のゲート部分の長さを減らす。
バインディングラインの明らかな程度を減らす
冷却時間を長くする
射出成形における圧力調整油圧式または電気式の射出成形機であれ、射出成形プロセスのすべての動きが圧力を発生させ、必要な圧力を適切に制御すれば、合理的な品質の製品を製造できます。
圧力調整および計量システム油圧射出成形機では、すべての動作が以下の担当の油路によって実行されます。
可塑化段階でスクリュー回転。
スライダチャンネル（ノズルブッシングの近くのノズル）
噴射時圧力材料注入スクリュ軸方向の移動を保持
ピストン又はトグルレバーまで近い原料棒に無線基地全体クランプストロークが完了して延びています。
排出部材を開始するためのジャック・アセンブリ
すべての動きに完全に機械上の電圧は、回転運動は、プロセス全体の直線運動に変換され、工作機械産業はスクリューボールベアリングを用いていることにより行わ永久磁石ブラシレス同期電動機を有し、可塑化プロセスの効率に依存しますネジは重要な役割を果たしています。
スクリューは、このプロセスは、過熱を避けるために背圧によって調整することができる材料を溶融し、均質化されていることを確認しなければならない。混練要素が過剰な流量を生成することができない、それ以外の場合は、ポリマーの分解を引き起こすことがあります。
各ポリマー異なる最大流量を有し、それがこの制限を超える場合、分子を延伸し、ポリマー主鎖切断現象が発生するが。しかし、焦点は、注射時スクリューの制御にまだあると前方軸方向の動きを保持します内部応力の態様では、公差や反りなどその後の冷却工程は、製品の品質を確保することが重要である。これの全ては、特に、効果的な閉ループ温度制御を確実にするために、最適化のための前炉を冷却し、金型の品質によって決定されます。システムが完全に独立して、それは機械的な調整を妨げることはありません。
モールドの閉鎖や排出などのモールドの動きは、正確で効率的でなければなりません。通常、速度プロファイルは、可動部品が近接していることを保証するために使用されます。金型品質）、製品の品質は、主にスクリューの前進を制御するシステムに依存し、油圧射出成形機では、この調整は油圧を検出することによって達成される。
具体的には、一組のバルブが、制御パネルを通る液圧によって作動され、これを介して流体が作用し、調節され、解放される。
射出速度制御は、開ループシステムは、共通の比例弁に依存してオープンループ制御、セミクローズドループ制御と閉ループ制御オプションを含む。比率張力は、流体は、射出シリンダ内の圧力を生成するように、流体の所望の比率に適用される射出スクリュようある一定の前進速度まで。
閉ループ比例弁ポートがループを閉じた閉位置に配置され、かつ、閉ループシステム内のバルブを移動させることによって閉じオイルポートの制御フロー比が閉じられている速度センサを使用する場合、ネジ並進速度閉ループシステムを使用して、半閉ループシステム（一般的に取得張力タイミング、ポテンショメータタイプ）であり、比例弁レギュレータを流れる燃料の速度偏差が発生補償することができる減少しました。
閉ループ制御は、ある特定の電子部品を統合するために、マシンに依存している。閉ループ圧力制御圧力が注入中に均一であることを確認し、段階を滞留し、各サイクルでその背圧を均一に確保する。比例弁の調整に応じて、検出した圧力値によってオフセット補正の圧力値を設定します。
一般に、油圧の監視は、しかしながら、溶融圧力ノズルまたは金型キャビティ内に射出を検出するための別の有効な方法である。溶液をより確実比例弁又はノズルキャビティ圧力測定値を読み取ることによって管理されている。に温度検出の増加に基づく圧力検出、特にプロセス管理に役立ちます。
実際の圧力に耐えることができる材料を学ぶだけでなく、設定圧力及び温度条件の重量とサイズに応じて実際の成形を予測するのに役立つ。実際には、ドウェル圧力値を変化させることによって、より多くの材料が金型キャビティ内に導入することができます。 （プリセット成形収縮を含む）の設計公差を満たすため、収縮を低減するためにメンバーは、溶融状態の近くに、半結晶性ポリマーは、かなりの特定の体積変化を示す。この点で、充填がイジェクト部材を妨げない介し。