| La denominada caja de guantes, está llena de gas inerte de alta pureza dentro de la caja, y el bucle filtra las sustancias activas en los equipos de laboratorio. Es la industria de fabricación de embalajes. Impresión 3D Y soldadura de proyectos importantes y altamente mantenidos en el proceso de producción. Además, también se utiliza en la siguiente producción: Semiconductor Célula solar Diodo emisor de luz Batería de iones de litio Una serie de equipos médicos; Farmacéutico Producto químico Las cajas de guantes a menudo están llenas de gases como argón o nitrógeno para mantener la atmósfera no reactiva, no volátil e inerte, y los operadores en el proceso de fabricación generalmente son responsables de llenar, monitorear y purgar los gases. Estos procedimientos manuales tienen cuatro inconvenientes: Pueden ocurrir grandes oscilaciones mientras el procesamiento de lotes pequeños o las herramientas están cambiando. Los operadores deben someterse a un riguroso entrenamiento de seguridad y causar ansiedad si alguien opera un día de descanso. El argón y el nitrógeno pueden ser costosos. El registro grabado en una computadora o a mano es mucho menos eficiente que la digitalización que puede registrar datos en el segundo segundo. Ahora, inerte y Siemens han colaborado para crear un sistema PURELAB HE 4 GB 2500 guantera, que ha sido montaje, soldadura, la impresión en 3D, y así sucesivamente en universidades y laboratorios. PURELAB tamaño de la caja de guante es 10 x 6 x 3,5 pies área de trabajo interno 8 x 3 x 2,5 pies de acero, cada rueda puede soportar el peso de 550 libras. Además, el sistema es modular, de modo que los investigadores y fabricantes pueden añadirse fácilmente según sea necesario.  Inert también agrega el controlador lógico programable (PLC) SIMATIC S7-1200 y el panel de color SIMATIC HMI a la guantera para un control preciso de la temperatura y del flujo de aire. Todos los sistemas se pueden gestionar desde una sola interfaz, Los idiomas y protocolos específicos de los usuarios están personalizados. El acceso remoto también está disponible. A medida que los fabricantes y diseñadores de dispositivos y sistemas de todo el mundo están siendo impulsados por fabricantes de equipos originales (OEM) militares para ayudarlos a cumplir sus objetivos COTS y SWaP-C (mientras aún Cumplir con los estrictos estándares de calidad definidos por el AS9100), y los OEM médicos cumplen con los estándares regulatorios enmendados por ISO 13485: 2016, con sus instalaciones y líneas de ensamblaje avanzando. Si bien la tecnología de sala limpia siempre está presente, la solución a menudo descuidada para una variedad de desafíos de fabricación es el microambiente comúnmente conocido como "caja de guantes". Con los logros de sellado actuales y las ofertas de control digital, Ahora están a la vanguardia del desarrollo de centros de fabricación avanzada en el futuro. Fuente: 3D Tiger |
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