| 소위 글러브 박스는 하우징에 고순도 불활성 가스이고, 상기 루프 실험 장비 활물질 필터링 방법. 패키지의 제조에 사용되는 3D 인쇄 또한 중요하고 고도로 관리 된 프로젝트를 생산 과정에서 용접 할뿐만 아니라 다음 생산에도 사용됩니다. 반도체 태양 전지 발광 다이오드 리튬 이온 배터리 일련의 의료 장비; 제약 화학 . 종종 채워진 글로브 박스 제조 공정에서 반응성 비 휘발성 불활성 연산자 자유로울 수있는 아르곤 또는 질소 가스 분위기와 같은 예는 퍼지 가스 모니터링 및 수동 프로그램이 이러한 단점 네 있고, 충전 일반적 담당 : 작은 일괄 처리 또는 도구가 변경되는 동안 큰 변동이 발생할 수 있습니다. 운영자는 사람이 휴식 일에 작동 할 경우 문제가 발생할 수 엄격한 안전 교육을 통해 이동해야합니다. 아르곤과 질소는 비용이 많이들 수 있습니다. 디지털 기록은 제 초침 또는 로그 레코드 이상의 컴퓨터에서 데이터 처리의 매우 낮은 효율을 기록 할 수있다. 이제, 불활성와 지멘스는 대학과 연구소에서 등등, 조립 용접하고있다 PureLab HE 4기가바이트 2500 글러브 박스 시스템, 3D 프린팅을 만들기 위해 협력하고있다. PureLab 글러브 박스의 크기는 10 × 6 × 3.5 피트 내부 작업 영역입니다 강철로 만들어진 8 × 3 × 2.5 피트는, 각 바퀴는 550 파운드의 무게를 견딜 수있다. 필요에 따라 연구 및 제조를 쉽게 추가 할 수 있도록 또한, 상기 시스템은 모듈 식이다.  Inert는 또한 정확한 온도 및 공기 흐름 제어를 위해 SIMATIC S7-1200 PLC (Programmable Logic Controller) 및 SIMATIC HMI 컬러 패널을 글로브 박스에 추가합니다. 모든 시스템은 하나의 인터페이스에서 관리 할 수 있으며, 특정 사용자의 언어 및 프로토콜이 사용자 정의되며 원격 액세스도 가능합니다. 전세계의 장치 및 시스템 설계자 및 제조업체는 밀 / 항공기 OEM이 COTS 및 SWaP-C 목표를 달성 할 수 있도록 돕고 있습니다 (여전히 AS9100에 의해 정의 된 엄격한 품질 기준 충족), 의료 OEM은 ISO 13485 : 2016에 의해 개정 된 규제 표준을 충족하며 시설 및 조립 라인이 앞으로 나아갑니다. 클린 룸 기술이 항상 존재하지만, 다양한 제조상의 어려움에 대해 종종 무시되는 해결책은 '글러브 박스 (glove box)'로 일반적으로 알려져있는 미세 환경입니다. 오늘날의 밀봉 작업 및 디지털 제어 오퍼링을 통해, 그들은 미래의 첨단 제조 센터 개발의 최전선에 서 있습니다. 출처 : 3D Tiger |
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