| いわゆるグローブボックス、ハウジング内に高純度不活性ガスであり、前記ループは、実験装置の活物質に除外する。パッケージを製造するために使用されています 3D印刷 。そして、さらにプロセスを溶接重要かつ高メンテナンス項目が、それはまた、次の製品に使用されます。 半導体 太陽電池 発光ダイオード リチウムイオン電池 一連の医療機器; 医薬品 ケミカル 。多くの場合、アルゴンまたは窒素ガス雰囲気としてグローブボックスなどのような充填された反応性のないままことができ、製造工程中の非揮発性および不活性オペレータが充填するための一般的原因である、パージガス監視およびマニュアル・プログラムは、これらの欠点のうち4つを有します： 小さなバッチ処理やツールが変化している間に大きなスイングが発生することがあります。 オペレータは、誰かが休みの日に操作した場合、懸念を引き起こす可能性があり、厳格な安全訓練を通過する必要があります。 アルゴンと窒素は高価なことができます。 デジタル記録は、ログ・レコードよりも第二の手で、またはコンピュータのデータ処理のはるかに低い効率を記録してもよいです。 今、不活性でシーメンスは、大学や研究所でように、組立溶接されているPURELAB HE 4ギガバイト2500グローブボックスシステムは、3Dプリントを作成するために協力し、かつた。PURELABグローブボックスのサイズは、10×6×3.5フィート内部作業領域であります鋼製の8×3×2.5フィート、各車輪は、550ポンドの重さに耐えることができる。必要に応じて、研究者や製造業者が容易に追加することができるように、また、システムは、モジュール式です。  Inertはまた、正確な温度と気流の制御のために、SIMATIC S7-1200プログラマブルロジックコントローラ（PLC）とSIMATIC HMIカラーパネルをグローブボックスに追加します。すべてのシステムは、特定のユーザーの言語とプロトコルがカスタマイズされています。リモートアクセスも可能です。 世界中のデバイスおよびシステム設計者および製造業者が、ミル/エアロのOEMによってCOTSおよびSWaP-Cの目標を達成するのを手伝っているように（まだAS9100で定義されている厳しい品質基準を満たしている）、医療機器OEMはISO 13485：2016で改正された規制基準を満たしており、施設や組立ラインは前進しています。 クリーンルーム技術は常に存在しますが、さまざまな製造上の課題に対処するために、しばしば無視されるソリューションは、「グローブボックス」として一般に知られているマイクロ環境です。今日のシーリング業績とデジタル制御製品では、彼らは現在、将来の高度な製造センターの開発の最前線に立っています。 出典：3D Tiger |
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