| Национальная лаборатория ускорителей SLAC изучает, как избежать металлических 3D-печать Дефекты в деталях. Процесс рентгеновского наблюдения дает более надежные части 3D-печати.  Если ваш 3D-принтер находится дома, на заводе, на лодке или в космосе, вы всегда хотите, чтобы ваша 3D-печать была настолько безупречной, насколько это возможно для эстетических целей, или для обеспечения ее функциональности - это ключевая ее часть, Иногда бывает трудно определить причину дефекта: да 3D-печатный материал Или сам 3D-принтер? Возможно, этот недостаток исходил от CAD-модели 3D, используемой для сборки детали? Ученым Национальной лаборатории ускорителей SLAC также интересно, почему 3D-печатные части (особенно металлические 3D-печатные части) подвержены ошибкам, поэтому они используют таблицу рентгеновских наблюдений, чтобы лучше понять, почему 3D-печать пошла не так. Мы считаем, что это исследование может принести пользу различным производителям трехмерных печатных продуктов, таких как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение и здравоохранение. Исследование проводится на лабораторном стендформовом синхротронном источнике света (SSRL), которому помогают ученые из Национальной лаборатории Лоуренса Ливермора в Лаборатории энергетики США и лаборатории Эймса, которые совместно использовали два метода рентгеновского излучения Чтобы увидеть, что происходит в процессе 3D-печати металла - невероятно полезный метод, который еще не был доработан. Johanna Nelson Weker, Staffing и Project Leader, SLAC, сказала: «С Технология 3D-печати , Вы можете создавать детали со сложными геометриями, которые нельзя отличить как обычные металлические детали, что теоретически может быть быстрым поворотом: просто проектирование, отправка, печать с удаленного места, но мы еще не Нам еще нужно выяснить все параметры, связанные с изготовлением твердых деталей. Читатели могут быть очень осведомлены о различных дефектах, которые могут возникнуть с 3D-принтерами FDM, но у металлических 3D-принтеров есть ряд проблем с их собственными, таких как плавление лазерного луча во время процесса селективного лазерного плавления (SLM), который неравномерен, когда металл охлаждается и закаливается В стране есть ямы или слабые места, и в то же время строятся слои, но почему это происходит и как мы можем избежать этого? Во время этих исследований ученые SLAC пытаются разобраться в нижней части этой проблемы с производством добавок и проанализировать тип используемого металла, уровень тепла в лазере, скорость нагрева и охлаждения металла и другие факторы, которые могут вызвать дефекты в трехмерных печатных компонентах , Крис Тассон, ученый из SSRL Materials Science, прокомментировал: «Основные фундаментальные исследования физики, которые мы предоставляем, помогут нам определить, какие аспекты металлической 3D-печати важны». Ученые согласны с тем, что использование рентгеновских лучей вместо тепловизионных устройств может выявить секрет образования ям, они используют две разные технологии рентгеновского излучения: одну для захвата изображений с разрешением микрометра, что происходит, когда слои металла накапливаются, а другие Один из них - проанализировать атомную структуру атомов в материале путем атомного отражения рентгеновских лучей и затем остыть. У исследователей Нельсона Уэкера и Тассоне, Кевина Стоуна, Энтони Фонга, Эндрю Кисса и Вивека Тэмпи еще нет окончательного ответа, но они полагают, что новая рентгеновская установка поможет понять причины ям и слабости в 3D-3D-печати. Исследование также будет использоваться для наблюдения за другими видами металлической 3D-печати, включая направленное энергетическое осаждение. По мере продвижения исследований ученые также планировали внедрить в этот процесс другие инструменты наблюдения, в том числе высокоскоростную камеру, которая захватывает фотографии и видеоролики процесса производства, и они смогут комбинировать свои изображения с их Данные рентгеновских снимков совпадают, чтобы получить более полное представление о том, что происходит с металлической трехмерной печатающей установкой. Нельсон Уэкер объяснил: «Мы хотим, чтобы производители имели возможность связать то, что они видят на камере, с тем, что мы измеряем здесь, чтобы они могли определить, что происходит под поверхностью металла». Источник: 3D Tiger |
 |
|