| एसएलएसी नेशनल एक्सेलेरेटर प्रयोगशाला अध्ययन कर रही है कि धातु से कैसे बचें 3 डी मुद्रण भागों में दोष। एक्स-रे अवलोकन प्रक्रिया से अधिक विश्वसनीय 3 डी प्रिंटिंग पार्ट्स का उत्पादन होता है।  चाहे आपका 3 डी प्रिंटर घर पर, किसी कारखाने में, नौका पर या अंतरिक्ष में, आप हमेशा चाहते हैं कि आपकी 3 डी प्रिंटिंग सौंदर्य प्रयोजनों के लिए यथासंभव निर्दोष हो, या यह सुनिश्चित करने के लिए कि इसकी कार्यक्षमता इसका मुख्य भाग है। हालांकि, कभी-कभी मुश्किलों के कारणों की पहचान करना मुश्किल हो सकता है: हाँ 3D मुद्रित सामग्री या 3 डी प्रिंटर ही? शायद यह दोष सीएडी 3 डी मॉडल से भाग बनाने के लिए इस्तेमाल किया गया था? SLAC राष्ट्रीय त्वरक प्रयोगशाला के वैज्ञानिकों क्यों 3 डी मुद्रण घटकों (विशेष रूप से 3 डी मुद्रण धातु भागों) दोष होने का खतरा के रूप में समान रूप से उत्सुक हैं, इसलिए वे फिट एक्स-रे वेधशाला का उपयोग बेहतर 3 डी मुद्रण त्रुटि के लिए कारणों को समझने में। वैज्ञानिकों हम इस अध्ययन निर्माताओं एयरोस्पेस, मोटर वाहन और स्वास्थ्य सेवा उद्योग के रूप में 3 डी मुद्रण उत्पादों, की एक किस्म से लाभ के लिए अनुमति देता है। अध्ययन ऊर्जा वैज्ञानिकों लॉरेंस लिवरमोर राष्ट्रीय प्रयोगशाला और एम्स प्रयोगशाला अमेरिकी विदेश विभाग की सहायता से, स्टैनफोर्ड सिंक्रोट्रॉन विकिरण प्रयोगशाला (SSRL) पर आयोजित किया जा रहा है। एक्स-रे दो तरीकों को एक साथ वैज्ञानिकों का उपयोग कर धातु 3 डी मुद्रण प्रक्रिया में क्या हो रहा है यह देखने के लिए - एक अविश्वसनीय रूप से उपयोगी तकनीक जो अभी तक परिष्कृत नहीं हुई है। जोहान्स नेल्सन वीकर, स्टाफिंग और प्रोजेक्ट लीडर, एसएलएसी ने कहा: "साथ में 3 डी प्रिंटिंग तकनीक आप जटिल geometries के साथ भागों बना सकते हैं, इन भागों सिद्धांत के रूप में एक साधारण धातु के हिस्सों के रूप में ढाला नहीं जा सकता, यह एक त्वरित संक्रमण हो सकता है: साधारण डिजाइन, भेजने के लिए, प्रिंट एक दूरस्थ स्थान से है, लेकिन हम नहीं है हम अभी भी ठोस भागों के निर्माण में शामिल मानकों के सभी यह पता लगाने की जरूरत है। ' पाठक बहुत अच्छी तरह से FDM 3 डी विभिन्न दोष है कि हो सकता है, लेकिन समस्याओं धातु 3 डी प्रिंटर के अपने स्वयं के सेट की उपस्थिति के प्रिंटर। उदाहरण के लिए, चयनात्मक लेजर पिघलने (SLM) प्रक्रिया में, एक लेज़र बीम पिघलने की प्रक्रिया असमता धातु ठंडा और मज़बूत बनाता है हो सकता है परत का निर्माण, जबकि गड्ढे या कमजोरी पैदा करते हैं। लेकिन क्यों क्या होगा, हम इसे कैसे बच सकते हैं? इन अध्ययनों के पाठ्यक्रम में, SLAC वैज्ञानिकों additive विनिर्माण समस्या के तल में झांक सकते हैं की कोशिश कर रहे, विश्लेषण के प्रकार की गति धातु, लेजर की गर्मी स्तर, धातु हीटिंग और ठंडा करने के लिए इस्तेमाल किया और अन्य कारकों है कि दोषपूर्ण भागों मुद्रण 3 डी का कारण हो सकता । वैज्ञानिकों SSRL सामग्री विज्ञान विभाग क्रिस Tassone, टिप्पणी की: 'हम बुनियादी भौतिकी अनुसंधान में मदद मिलेगी हमें यह निर्धारित महत्वपूर्ण धातु 3 डी मुद्रण है क्या प्रदान करते हैं।' वैज्ञानिकों का मानना है। कि थर्मल इमेजिंग डिवाइस के बजाय एक्स-रे के उपयोग के गड्ढे गठन के रहस्यों को उजागर कर सकते हैं वे दो अलग-अलग एक्स-रे तकनीक, एक तो माइक्रोन संकल्प छवि पर कब्जा का उपयोग कर रहे हैं जब क्या होगा की धातु की परत का निर्माण हुआ, अन्य एक पदार्थ है जो एक्स-रे परावर्तन परमाणु संरचना, और फिर ठंडा में परमाणुओं का विश्लेषण करने के लिए है। वर्तमान में, शोधकर्ताओं ने नेल्सन Weker और Tassone, केविन स्टोन, एंथोनी फोंग, एंड्रयू चुंबन, विवेक Thampy नहीं कोई निश्चित जवाब है, लेकिन उनका मानना है कि नई एक्स-रे सेटिंग्स कारणों धातु 3 डी मुद्रण प्रपत्र गड्ढ़े और कमजोरियों को समझने में मदद कर सकते हैं। The अध्ययन में यह भी धातु 3 डी मुद्रण के अन्य प्रकार, एक निर्देशित ऊर्जा बयान शामिल के लिए मनाया। अध्ययन के मजबूत बनाने के साथ, वैज्ञानिकों ने यह भी इस प्रक्रिया में अन्य अवलोकन उपकरण पेश करने, सहित एक उच्च गति कैमरा फोटो और विनिर्माण प्रक्रिया के वीडियो एकत्र कर सकते हैं की योजना है। वे तो कुछ बातों में उन लोगों के साथ उनके चित्र में सक्षम हो जाएगा एक्स-रे डेटा मैच, ताकि और अधिक पूरी तरह से समझने के लिए 3 डी मुद्रण के धातु सदस्य हो रहा है में। नेल्सन Weker समझाया, 'हमें उम्मीद है कि निर्माताओं कैमरा सामान पर उन्हें देखने के लिए यहाँ चीजों को मापने ताकि वे यह मान सकते हैं कि क्या धातु सामग्री की सतह के नीचे हुआ पर हमसे संपर्क करने में सक्षम हो जाएगा।' स्रोत: 3 डी टाइगर |
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