| Como todos sabemos, el mundo real de muchas máquinas diferentes y productos más electrónicos necesidad de contar con accionamiento hidráulico, sin tener en cuenta el poder inherente o fuerza mecánica para el cilindro de la bomba al actuador a la válvula, sistema de control hidráulico es responsable de una variedad de dispositivos electrónicos .  Pero con el desarrollo de la industria, la necesidad de una tecnología más moderna para seguir avanzando en la tecnología hidráulica utilizando metales Impresión 3D No sólo una mejor tecnología, y permite a los diseñadores e ingenieros de todo el mundo para crear el tipo de tecnología convencional no puede fabricar los componentes de componentes hidráulicos también puede ser la impresión en 3D de bajo volumen, por lo general tiene una característica única. Todas las ventajas de la impresión 3D pueden ser de bajo costo, fácil de obtener y crear (y puede ser cambiado), mejorando así la productividad y acelerar la velocidad de fabricación utilizando impresoras 3D en el campo puede alterar significativamente el marco de proceso de producción y el tiempo, de manera que los participantes puedan entender fácilmente por qué mucha gente va a esta tecnología Piensa en una nueva revolución en la industria. Los componentes hidráulicos impresos en 3D se pueden imprimir en 3D con una variedad de materiales que incluyen: Acero inoxidable AISI304; Acero inoxidable AISI316L; Aluminio Titanio Inconel (718); Con sede en compañía norte de Italia Aidro a la vanguardia de la impresión 3D metal, para la fabricación de componentes hidráulicos. Director gerente AlbertoTacconelli, dijeron que son los más adecuados para el tipo de impresión 3D es una fusión lecho de polvo. Este se utiliza para dirigir la sinterización por láser de metal (DMLS) y seleccione Proceso de fusión de láser sexual (SLM). Para los que quieren saber si la impresión 3D de metal hidráulica personas adecuadas, si se desea imprimir pequeñas cantidades, especialmente en impresión bajo demanda de piezas, Tacconelli recomienda esta técnica. Si depende en gran medida de la creación de prototipos, o quiere hacer más cosas, entonces la impresión en 3D le permite crear su propio diseño en el campo, en lugar de esperar a terceros. la impresión 3D también le permite elegir entre una gama más amplia de materiales metálicos. Tacconelli dijo que suelen utilizar aluminio y acero inoxidable. Tacconelli dijo: "Con un buen diseño, podemos imprimir en 3D un colector hidráulico capaz de resistir los picos de presión del sistema sin ningún problema. Podemos aumentar el grosor de la pared y cambiar el análisis de elementos finitos para mostrar el potencial de falla del canal Forma Además de los colectores impresos en 3D que se están probando en el Centro de Soluciones de Fabricación de Aditivos Hidráulicos Aidro (SCAMH), se ampliaron aún más con evaluaciones de componentes con el apoyo de expertos de la Universidad Politécnica de Milán. Tacconelli dijo: "Después de una evaluación cuidadosa, hemos elegido un proceso directo de sinterización de láser de metal que garantiza una mayor precisión y acabados superficiales más suaves en el caso de los productos hidráulicos". Algunos ejemplos de los componentes hidráulicos de impresión 3D de metal de Aidro son los siguientes: Cilindros hidráulicos de acción simple que controlan el colector hidráulico de acero inoxidable: los conductos internos están optimizados para un mejor flujo a bajas pérdidas de presión, eliminando problemas de fugas externas. Válvulas hidráulicas apilables mejoradas: las piezas fabricadas con acero inoxidable impreso en 3D se han reducido en peso en un 60% y las paredes estructurales siguen siendo robustas en comparación con las piezas fabricadas tradicionalmente. Colector hidráulico para maquinaria agrícola: cilindros de doble acción accionados por dos válvulas de solenoide y dos válvulas unidireccionales pilotadas La impresión 3D metálica produce piezas que son la mitad de grande y un 75% más livianas que las piezas convencionales. Bobina con nuevo estilo de orificio - Este nuevo diseño reemplaza el orificio redondo típico, lo que permite un mayor flujo de aceite y una menor caída de presión. La imagen a continuación compara la versión tradicional con la versión impresa en 3D. El colector funciona exactamente como su predecesor: controla un cilindro de doble acción con dos válvulas de solenoide y dos válvulas de retención accionadas por piloto. "El equipo de Aidro dijo:" En comparación con los colectores convencionales, La nueva solución reduce el peso de una pieza en un 75% y tiene la mitad del tamaño. Aidro fundada por ingenieros hidráulicos PaoloTirelli en 1982. Hoy en día, que utilizan la impresión 3D de metal para producir diseño personalizado y rápida de prototipos de componentes ligeros con geometrías complejas. Su SCAMH proporciona una fábrica, los ingenieros pueden crear nuevas piezas diseñadas específicamente para satisfacer las necesidades de los clientes industriales, incluyendo el diseño, la producción, prueba, medición, mecanizado CNC y cualquier post-procesamiento. Aidro uso de la impresora EOS3D. Fuente: 3D Tiger |
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