| É bem sabido que muitas máquinas diferentes e produtos eletrônicos maiores no mundo real precisam ser conduzidos hidraulicamente, independentemente de forças inerentes ou forças mecânicas. Da bomba ao cilindro para o atuador para a válvula, o sistema hidráulico é responsável por controlar vários dispositivos eletrônicos .  Mas à medida que a indústria evolui, é necessária tecnologia mais moderna para promover o sistema hidráulico. Impressão em 3D Não só possui uma melhor tecnologia, mas também permite que designers e engenheiros de todo o mundo criem tipos de peças que as técnicas tradicionais não podem fazer. As peças hidráulicas também podem ser impressas em pequenas quantidades e, muitas vezes, possuem características únicas. Todos os benefícios da impressão em 3D são possíveis Disponível a baixo custo, fácil de criar (e capaz de fazer), resultando em maior produtividade e velocidade de fabricação mais rápida. Usando impressoras 3D no campo pode mudar drasticamente o método de produção e o tempo e facilitar a compreensão dos participantes por que muitas pessoas estão usando esta tecnologia Pense em uma nova revolução na indústria. Os componentes hidráulicos impressos em 3D podem ser impressos em 3D com uma variedade de materiais, incluindo: Aço inoxidável AISI304; Aço inoxidável AISI316L; Alumínio Titânio Inconel (718); Aidro, com sede no norte da Itália, está na vanguarda da impressão metálica em 3D para componentes hidráulicos, o diretor-gerente Alberto Sacconelli disse que o tipo de impressão 3D mais adequado é a fusão de cama em pó, que é usada para sinterização direta de laser de metal (DMLS) e seleção Processo de fusão por laser sexual (SLM). Para aqueles que desejam saber se a impressão hidráulica em 3D é apropriada, a Tacconelli recomenda esta tecnologia, se você quiser imprimir pequenas quantidades, especialmente peças sob demanda, e se você confiar muito no projeto do protótipo ou quiser fazer mais As coisas, em seguida, a impressão em 3D permitem que você crie seus próprios projetos no campo em vez de esperar que terceiros ofereçam impressão 3D também permite que você escolha entre uma gama mais ampla de materiais metálicos. Tacconelli diz que geralmente usam alumínio e aço inoxidável. Tacconelli disse: "Com um bom design, podemos imprimir em 3D um colector hidráulico capaz de suportar picos de pressão do sistema sem problemas. Podemos aumentar a espessura da parede e alterar a análise dos elementos finitos para mostrar o potencial de falha no canal Forma Além dos colectores impressos 3D testados no Centro de Soluções de Manufatura de Aditivos Hidráulicos da Aidro (SCAMH), eles foram ampliados com avaliações de componentes com o apoio de especialistas da Universidade Politécnica de Milão. Tacconelli disse: "Depois de uma avaliação cuidadosa, escolhemos um processo direto de sinterização de laser de metal que garante uma maior precisão e acabamentos de superfície mais suaves no caso de produtos hidráulicos". Alguns exemplos de componentes hidráulicos de impressão em metal 3D da Aidro são os seguintes: Tubo hidráulico de aço inoxidável controlando cilindros hidráulicos de ação única - As passagens internas são otimizadas para um melhor fluxo em perdas de pressão mais baixas, eliminando problemas de vazamento externos. Válvulas hidráulicas empilháveis melhoradas - As peças feitas com aço inoxidável impresso em 3D foram reduzidas em peso em 60% e as paredes estruturais permanecem robustas em comparação com as peças tradicionais. Manifold hidráulico para máquinas agrícolas - Cilindros de dupla ação conduzidos por duas válvulas de solenóide e duas válvulas de direção unidirecional. A impressão 3D metálica produz peças que são metade tão grandes e 75% mais leves do que as peças convencionais. Spool com novo estilo de buraco - Este novo design substitui o buraco redondo típico, permitindo um maior fluxo de óleo e menos queda de pressão. A imagem abaixo compara a versão tradicional com a versão impressa em 3D. O colector funciona exatamente como o seu antecessor: ele controla um cilindro de dupla ação com duas válvulas de solenóide e duas válvulas de controle operadas por piloto. "A equipe da Aidro disse:" Comparado com colectores convencionais, A nova solução reduz o peso de uma peça em 75% e é metade do tamanho. Aidro fundada por engenheiros hidráulicos PaoloTirelli em 1982. Hoje, eles usam a impressão 3D de metal para produzir design personalizado e prototipagem rápida de componentes leves com geometrias complexas. Sua SCAMH fornece uma fábrica, os engenheiros podem criar novas peças projetadas especificamente para atender às necessidades dos clientes industriais, incluindo a concepção, produção, testes, medição, usinagem CNC e qualquer pós-processamento. Aidro usar a impressora EOS3D. Fonte: Tiger 3D |
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