| 我々はすべて知っているように、多くの異なるマシンの現実の世界とより多くの電子製品が駆動される油圧に依存する必要があり、関係なく、バルブ、アクチュエータ、ポンプからシリンダーに固有の電力または機械力を、油圧制御システムは、様々な電子機器のための責任があります。  しかし、業界の発展に、より近代的な技術の必要性がさらに金属を使用して油圧技術を進めるために 3D印刷 優れた技術だけではなく、従来技術の種類を作成するために、世界中のデザイナーとエンジニアは、油圧部品の部品を製造することができないことができますが、低容量3Dプリントすることができ、一般的にそれはユニークな機能を持っています。3Dプリントのすべての利点をすることができなぜ多くの人々は、この技術意志の参加者が簡単に理解できるように、安価で入手し、簡単に作成できます（と変更することができます）、生産性が向上し、フィールドに3Dプリンタを使用して製造速度を加速すると大きく、生産工程や時間枠を変更することができます業界の全く新しい革命を考えてみましょう。 油圧部品は、3D、3Dプリントであって、種々の材料を用いて印刷されてもよいです。 ステンレス鋼AISI304; ステンレス鋼AISI316L; アルミニウム チタン インコネル（718）; 油圧部品の製造のために、金属3Dプリントの最前線に北イタリアAidro会社に本社を置く。AlbertoTacconelliマネージング・ディレクター、粉末床融合は。これは、金属レーザ焼結（DMLS）を指示し、選択するために使用され、彼らは3Dプリントのタイプに最も適していていると述べました性レーザー溶融（SLM）プロセス。 あなたは少量を印刷したい場合は、油圧金属3Dは部品のオンデマンド印刷、特に中、右の人々を印刷するかどうかを知りたい人のために、Tacconelliは、この手法をお勧めします。あなたはプロトタイピングに大きく依存している、または複数の操作を行いたい場合物事、そして3Dプリントは、あなたではなく第三者のを待つよりも、フィールドに独自のデザインを作成することができます。3Dプリントはまた、金属材料の広い範囲から選択することができます。Tacconelliは、彼らは典型的にはアルミニウムやステンレス鋼を使用しました。 Tacconelli氏は次のように述べています。「優れた設計で、問題なくシステム圧力スパイクに耐えられる油圧マニホールドを3D印刷できます。壁の厚さを増やし、有限要素解析を変更して、チャネルの故障の可能性を示します形 Aidro油圧添加剤製造ソリューションセンター（SCAMH）でテストされた3D印刷マニホールドに加えて、ミラノ工科大学の専門家の支援を得てコンポーネント評価をさらに拡張しました。 Tacconelli氏は次のように述べています。「慎重に評価した結果、油圧製品の場合、より高い精度とより滑らかな表面仕上げを保証するダイレクトメタルレーザー焼結プロセスを選択しました。 Aidroの金属製3D印刷油圧コンポーネントの例を次に示します。 単動油圧シリンダステンレス鋼の油圧制御弁ブロック - 内部通路が低い圧力損失、外部漏れの排除でより良好な流動のために最適化されています。 積み重ね可能な油圧バルブ改善 - ステンレス鋼製の3D印刷部材を用いた従来の方法に比べて生成部材を、60％の重量減少、および構造壁は依然として強いです。 農業機械で使用するための油圧マニホールド - 二つの電磁弁は2つのパイロットチェック弁と複動シリンダによって駆動される3D印刷部材を使用して、金属部材は、半伝統的な生産より大きい軽く、75重量％である製造しました。 穴の新しい形スプール - 置換された典型的な円形の新しいデザインを、燃料介して大きく低い圧力降下を可能にします。 下の画像は、従来のバージョンと3D印刷バージョンを比較したものです。 2つのソレノイドバルブと2つのパイロット作動チェックバルブを備えた複動式のシリンダーを制御します。」Aidroチームは次のように述べています。「従来のマニホールドと比較して、新しいソリューションは、部品の重量を75％削減し、サイズの半分になります。 Aidroは、彼らはカスタム設計や複雑な形状と軽量コンポーネントのラピッドプロトタイピングを生成するために金属3Dプリントを使用し、今日は1982年に油圧エンジニアPaoloTirelliによって設立された。彼らのSCAMHは工場を提供し、エンジニアが特別に設計された新しいパーツを作成することができます設計、製造、テスト、計測、CNC加工及び任意の後処理を含めた産業分野のお客様のニーズを満たすために。AidroはEOS3Dプリンタを使用します。 出典：3Dタイガー |
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