Es ist bekannt, dass viele verschiedene Maschinen und größere elektronische Produkte in der realen Welt unabhängig von inhärenten Kräften oder mechanischen Kräften hydraulisch angetrieben werden müssen: Von der Pumpe über den Zylinder zum Antrieb bis zum Ventil ist das Hydrauliksystem für die Steuerung verschiedener elektronischer Geräte zuständig . Aber mit der Entwicklung der Industrie wird modernere Technologie benötigt, um die Hydraulik weiter voranzutreiben. 3D-Druck Nicht nur eine bessere Technologie und ermöglicht es Designern und Ingenieuren auf der ganzen Welt die Art der herkömmlichen Technologie zu schaffen, nicht die Komponenten von hydraulischen Komponenten fertigen auch kleinvolumige 3D-Druck sein kann, in der Regel hat es eine einzigartige Funktion. Alle Vorteile der 3D-Druck können sein aus kostengünstigem, leicht zu erhalten und zu schaffen (und geändert werden kann), wodurch die Produktivität verbessert und Fertigungsgeschwindigkeit mit Hilfe von 3D-Druckern im Bereich beschleunigt den Produktionsprozess und Zeitrahmen erheblich verändern, so dass die Teilnehmer leicht, warum viele Menschen diese Technologie verstehen Denken Sie an eine ganz neue Revolution in der Branche. Hydraulische Komponenten 3D 3D-Druck kann mit einer Vielzahl von Materialien gedruckt werden, umfassend: Edelstahl AISI304; Edelstahl AISI316L; Aluminium Titan Inconel (718); Mit Hauptsitz in Norditalien Aidro Unternehmen an der Spitze des Metall 3D-Drucks, für die Herstellung von Hydraulikkomponenten. AlbertoTacconelli Geschäftsführer, sagt sie am besten geeignet ist für die Art von 3D-Druck ist ein Pulverbett Fusion. Diese wird verwendet, Metall Laser-Sintern (DMLS) zu leiten, und wählen Sie Sex-Laser-Schmelzverfahren (SLM). Für diejenigen, die ob hydraulisches Metall 3D-Druck richtig Leute wissen wollen, wenn Sie kleine Mengen drucken möchten, vor allem im Bereich On-Demand-Druck von Teilen, empfiehlt Tacconelli diese Technik. Wenn Sie stark auf Prototyping verlassen, oder wollen mehr tun Dinge, dann 3D-Druck können Sie Ihr eigenes Design auf dem Gebiet schaffen, anstatt für Dritter zu warten. 3D-Druck ermöglicht es Ihnen, auch von einer breiteren Palette von Metallmaterialien zu wählen. Tacconelli sagte sie in der Regel Aluminium und Edelstahl verwendet werden. Tacconelli sagte: "Mit einem guten Design können wir einen Hydraulikverteiler in 3D drucken, der Systemdruckspitzen ohne Probleme aushält. Wir können die Wanddicke erhöhen und die Finite-Elemente-Analyse ändern, um die Möglichkeit eines Versagens des Kanals aufzuzeigen Form Zusätzlich zu den 3D-gedruckten Verteilern, die im AIDRO-Zentrum für hydraulische Additive Manufacturing Solutions (SCAMH) getestet werden, wurden sie mit Hilfe von Experten der Polytechnischen Universität Mailand um Bauteilbewertungen erweitert. Tacconelli sagte: "Nach sorgfältiger Evaluierung haben wir uns für einen direkten Metall-Lasersinterprozess entschieden, der eine höhere Genauigkeit und eine glattere Oberflächenbeschaffenheit bei hydraulischen Produkten garantiert." Einige Beispiele für die hydraulischen 3D-Druckkomponenten von Aidro sind: Hydraulischer Steuerventilblock einfachwirkenden Hydraulikzylinder aus rostfreiem Stahl - ein interner Durchgang ist für eine bessere Strömung bei niedrigerem Druckverlust optimiert, Eliminierung äußerer Dichtheit. Verbesserte stapelbaren Hydraulikventil - Element erzeugte im Vergleich mit dem herkömmlichen Verfahren unter Verwendung von 3D-Druckelement, das aus rostfreiem Stahl, eine Gewichtsreduzierung von 60%, und die Strukturwand ist noch stark. Der Hydraulikverteiler zur Verwendung bei Landmaschinen - zwei Magnetventile werden durch zwei Pilot-Rückschlagventil und doppelt wirkender Zylinder mit 3D angetriebenen Druckelement Metallelement gefertigt ist größer als die Hälfte der herkömmlichen Produktion, leichter und 75% nach Gewicht. Spule mit der neuen Form der Löcher - ein neues Design eines typischen Kreis substituiert ist, was eine größere und weniger Druckabfall durch den Kraftstoff. Das Bild unten vergleicht die traditionelle Version mit der 3D-gedruckten Version. Der Krümmer funktioniert genau wie sein Vorgänger: Er steuert einen doppeltwirkenden Zylinder mit zwei Magnetventilen und zwei vorgesteuerten Rückschlagventilen. "Das Aidro-Team sagte:" Im Vergleich zu herkömmlichen Krümmern, Die neue Lösung reduziert das Gewicht eines Teils um 75% und ist halb so groß. Aidro wurde 1982 vom Hydraulikingenieur PaoloTirelli gegründet. Heute werden im 3D-Metalldruck kundenspezifische Designs für Leichtbauteile und Rapid Prototyping mit komplexer Geometrie erstellt. SCAMH bietet eine Fabrik, in der Ingenieure speziell entworfene Neuteile entwerfen können Um die Bedürfnisse der Industriekunden zu erfüllen, einschließlich Design, Herstellung, Test, Messung, CNC-Bearbeitung und Nachbearbeitung, druckt Aidro auf EOS3D-Druckern. Quelle: 3D Tiger |