| Il est bien connu que de nombreuses machines différentes et de plus grands produits électroniques dans le monde réel doivent être entraînés hydrauliquement indépendamment des forces inhérentes ou des forces mécaniques.De la pompe au vérin à l'actionneur à la vanne, le système hydraulique est responsable de commander divers dispositifs électroniques .  Mais à mesure que l'industrie évolue, une technologie plus moderne est nécessaire pour faire progresser l'hydraulique. Impression 3D Non seulement une meilleure technologie, et permet aux concepteurs et ingénieurs du monde entier pour créer le type de technologie classique ne peut pas fabriquer les composants des composants hydrauliques peuvent également être l'impression 3D à faible volume, généralement il a une caractéristique unique. Tous les avantages de l'impression 3D peut être de bon marché, facile à obtenir et créer (et peut être modifié), ce qui améliore la productivité et d'accélérer la vitesse de fabrication utilisant des imprimantes 3D dans le domaine peut modifier de manière significative le processus de production et les délais, afin que les participants puissent facilement comprendre pourquoi beaucoup de gens cette technologie Pensez à une toute nouvelle révolution dans l'industrie. Les composants hydrauliques imprimés en 3D peuvent être imprimés en 3D avec une variété de matériaux, notamment: Acier inoxydable AISI304; Acier inoxydable AISI316L; Aluminium Titane L'inconel (718); Aidro, basé dans le nord de l'Italie, est à la pointe de l'impression 3D métallique pour les composants hydrauliques. Le directeur Alberto Sacconelli a déclaré que le type d'impression 3D le plus adapté est la fusion par poudre, utilisée pour le frittage direct par laser (DMLS) et la sélection Processus de fusion laser par laser (SLM). Pour ceux d'entre vous qui veulent savoir si l'impression 3D hydraulique est appropriée, Tacconelli recommande cette technologie si vous souhaitez imprimer de petites quantités, en particulier des pièces à la demande, et si vous comptez beaucoup sur la conception du prototype ou si vous voulez en faire plus. Les choses, alors l'impression 3D vous permet de créer vos propres conceptions sur le terrain plutôt que d'attendre que des tiers les fournissent. L'impression 3D vous permet également de choisir parmi une plus large gamme de matériaux métalliques. Tacconelli utilise généralement de l'aluminium et de l'acier inoxydable. Tacconelli a déclaré: «Avec un bon design, nous pouvons imprimer en 3D un collecteur hydraulique capable de résister sans problème aux pointes de pression du système. Nous pouvons augmenter l'épaisseur de paroi et modifier l'analyse par éléments finis pour montrer le potentiel de défaillance du canal Forme En plus des collecteurs imprimés en 3D testés au Centre de solutions de fabrication additive hydraulique Aidro (SCAMH), ils ont été étendus avec des évaluations de composants avec le soutien d'experts de l'Université Polytechnique de Milan. Tacconelli a déclaré: "Après une évaluation minutieuse, nous avons choisi un procédé de frittage laser direct qui garantit une plus grande précision et des finitions de surface plus lisses dans le cas des produits hydrauliques." Voici quelques exemples de composants hydrauliques d'impression 3D en métal de Aidro: Cylindres hydrauliques à simple action hydraulique pour collecteur hydraulique en acier inoxydable - Les passages internes sont optimisés pour un meilleur débit à des pertes de pression plus faibles, éliminant ainsi les problèmes de fuites externes. Valves hydrauliques empilables améliorées - Les pièces fabriquées en acier inoxydable imprimé en 3D ont été allégées de 60% et les parois structurelles restent robustes par rapport aux pièces traditionnelles. Manifold hydraulique pour machines agricoles - Cylindres à double effet entraînés par deux électrovannes et deux valves unidirectionnelles pilotées L'impression 3D métallisée produit des pièces moitié moins grandes et 75% plus légères que les pièces conventionnelles. Bobine avec nouveau style de trou - Cette nouvelle conception remplace le trou rond typique, permettant un plus grand débit d'huile et moins de chute de pression. L'image ci-dessous compare la version traditionnelle avec la version imprimée en 3D. Le collecteur fonctionne exactement comme son prédécesseur: il commande un vérin à double effet avec deux électrovannes et deux clapets anti-retour pilotés. "L'équipe Aidro a déclaré:" Comparé aux collecteurs classiques, La nouvelle solution réduit le poids d'une pièce de 75% et est deux fois moins grande. Aidro fondée par des ingénieurs hydrauliques PaoloTirelli en 1982. Aujourd'hui, ils utilisent le métal l'impression 3D pour produire la conception personnalisée et le prototypage rapide de composants légers avec des géométries complexes. Leur SCAMH fournit une usine, les ingénieurs peuvent créer de nouvelles pièces spécialement conçues pour répondre aux besoins des clients industriels, y compris la conception, la production, les essais, la mesure, l'usinage CNC et une post-traitement. Aidro utiliser l'imprimante EOS3D. Source: 3D Tiger |
 |
|