Huisman hat den weltweit ersten 3D-gedruckten Offshore-Kranhaken erfolgreich getestet

Die einzigartige WAIS-Technologie (Arc and Arc Additive Manufacturing) von Huisman ermöglicht die Herstellung von mittleren bis großen Bauteilen aus hochwertigem gezogenem Stahl, die in der Lage sind, hochkomplexe Formen mit kürzeren Lieferzeiten und alternativen Materialeigenschaften zu bearbeiten Verbessern Sie die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.Dieses großflächige, metallische 3D-Druckverfahren ist besonders nützlich für die Herstellung von Kranhaken, da größere Haken eine konsistentere Qualität und eine signifikante Reduzierung der Lieferzeit zu Kosten ermöglichen, die dies ermöglichen Vergleichbar mit Schmiede- und Gießverfahren.

Das Unternehmen hat kürzlich den weltweit ersten 3D-gedruckten Kranhaken getestet, einen vier Haken, der fast 1.000 Kilo wiegt und in der Lage ist, seinen 80-Tonnen-Belastungstest und alle anderen Qualitätskontrollprüfungen zu bestehen. Dieser Erfolg bedeutet, dass Huisman WAAMs können nun verwendet werden, um zuverlässige Teile herzustellen, die in früheren Produktionen physikalisch nicht möglich oder nicht durchführbar sind.

Da WAAM seine Nutzung erweitert, beabsichtigt Huisman, seine Technologie weiter zu verbessern, indem es die Kosten der Technologie weiter reduziert und die Produktionskapazität auf 2500 kg Druckgewicht erhöht.

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