La température du moule d'injection sur le flux de remplissage de matière plastique fondue, les stéréotypes de durcissement, l'efficacité de production et la précision de forme et de dimension des pièces en plastique ont un impact énorme.
Chaque moulage par injection de plastique a une zone de température de moule raisonnable, de sorte que l'écoulement de matière fondue remplisse facilement la cavité, le rétrécissement et le gauchissement après la déformation des pièces plastiques, la stabilité dimensionnelle, les propriétés mécaniques et la qualité de surface. Contrôle de la température du moule doit être conçu système de contrôle de la température, la méthode générale de refroidissement ou de chauffage du moule, si nécessaire, à la fois les deux, le dispositif de refroidissement de coquille de téléphone mobile utilisé plus.
1. Le besoin de régulation de la température
La température de moulage de la qualité de formation de moule en plastique, l'efficacité de moulage a un plus grand impact dans la température de moule, matière plastique fondue est meilleure mobilité, cavité remplissante de plastique conduisant à obtenir l'aspect de surface en plastique de haute qualité , Mais rendra le temps de durcissement en caoutchouc plus long, facile à déformer lors de l'éjection;
Pour les composés cristallins, il est plus propice au processus de cristallisation, pour éviter le stockage et l'utilisation de changement de taille des pièces en plastique, dans la température du moule, le caoutchouc fondu est difficile à remplir la cavité, ce qui entraîne une contrainte interne accrue. , Résultant en lignes d'argent, marques de soudure et autres défauts.
Différents matériaux ont une technologie de traitement différente, et une variété de pièces en plastique des exigences de surface et de la structure de différents, afin de produire le temps le plus efficace en conformité avec les exigences de qualité des pièces en plastique, qui exige le moule pour maintenir une certaine température Le plus stable, pour produire les pièces en plastique dans la forme et la taille, l'apparence et la qualité des pièces en plastique, le plus cohérent les exigences.
Par conséquent, en plus des facteurs de fabrication de moule, la température de moule est un facteur important dans le contrôle de la qualité des pièces en plastique, la conception du moule doit tenir compte du contrôle de la température du moule.
2 principes de contrôle de la température du moule
Afin de s'assurer que le moment le plus efficace pour produire des exigences d'apparence de haute qualité, stabilité dimensionnelle, petite déformation des pièces en plastique, la conception doit être une compréhension claire des principes de base de contrôle de la température du moule.
① différents matériaux plastiques nécessitent une température de moule différente.
② qualité de surface différente, la structure différente du moule nécessite une température de moule différente, ce qui nécessite la conception du système de contrôle de la température est ciblée.
③ température du moule avant est supérieure à la température du moule, dans des circonstances normales, la différence de température d'environ 2 ~ 3 º.
④ exigences de modèle d'étincelles de la température du moule avant que les exigences moyennes de la température du moule avant est élevé, le modèle actuel doit être l'huile chaude ou chaude, la différence de température générale d'environ 40 º.
⑤ Lorsque la température de moule réelle ne peut pas répondre aux exigences de la température du moule, le moule doit être chauffée, de sorte que la conception du moule, doit tenir compte du plastique dans le moule de la chaleur peut répondre aux exigences de température du moule.
⑥ par le caoutchouc dans le moule en plus de la chaleur à travers le rayonnement thermique, la conduction de la chaleur, la consommation, la grande majorité de la chaleur requise par le cycle du milieu de transfert de chaleur hors du moule.
⑦ température de moule doit être équilibrée, ne peut pas avoir une surchauffe locale, trop froid.