플라스틱 부재는 사고 당시 침입 여부 결정 상태의 플라스틱 물질 품질의 상당 부분 어린이 안전 시트이다. 아이 좌석 플라스틱 성형 공정, 사출 성형이로 분할 통풍 이 개 과정은 모두 산업은 어떻게하고있는거야? 우리가 함께 보인다.
1, 재료
현재 시장 안전 좌석에서 사용할 수있는 두 가지 유형으로 나뉩니다 :
주입 : 짧은 PP
타격 : 짧은 HDPE5502
2, 구조
주입 :
1) 사출 성형 구조가 더 복잡하다.
(2)보다 복잡한 제품 구조
(3) 단일의 사출 성형 부품의 벽 두께 때문에, 사출 성형 부분에서 철의 증가는 상기 시트의 강도를 증가시키는, 일반적으로, 일반적으로 충분한 강도 아니다
불 :
(1) 블로우 성형 구조가 비교적 간단하다.
(2) 심플한 구조의 제품에 적합합니다.
(3) 불어 플라스틱 이중벽 두께, 강한 강도, 충격에 좌석의 강도를 견딜 수
3, 기술
사출 : 주입은 사출 성형 기계와 금형의 사용이며, 플라스틱 성형 압력은 금형 성형
블로우 성형 : 블로우 성형은 플라스틱 용융물을 중공으로 밀어내어 몰드에 넣는 압출기로 압축 공기를 사용하여 중공 용융물을 팽창시킵니다.
4, 장점과 단점
주입 :
장점 : (1) 아름다운 외관
(2) 더 많은 기능을 제공
단점 : (1) 더 부피가 큰 좌석
(2) 복합 구조
(3) 비용이 많이 든다.
불 :
장점 : (1) 간단한 구조
(2) 좌석이 비교적 가볍다.
(3) 비용 효율적인
(4) 플라스틱은 속이 비어있어 에너지 흡수 효과가 더 좋다.
단점 : (1) 기능이 비교적 간단하다.
(2) 표면의 외관이 매우 아름답지 않다, 제품의 품질이 떨어지는 것 같습니다.